一种拆链器的制作方法

本发明涉及机械工具技术领域，尤其涉及一种拆链器。

背景技术：

变速自行车在日常生活中出现频率日益增加，自行车速别越高，飞轮片数越多，每片飞轮的厚度会变薄，间隙变小，相对应的链条会越细，一种速别链条对应一种速别，不能混用，不同速别的链条，除了厚度和总长度不同，链条的其他尺寸是一样的；在野外行驶中，不可避免碰到需要更换或者修理链条的情况，目前市场上的拆链器其支架的凹槽处只能容纳某几种固定厚度的链条，通用性不好，并且只是对链条进行轴向定位，链条容易发生径向位移，导致拆卸过程中施加于轴向上的压力中心偏差而造成链条的损坏。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种拆链器。

为实现上述目的，本发明提供一种拆链器，包括支架，所述支架中间加工有凹槽，所述支架右侧加工连接部，所述连接部与手柄固定，所述支架左下部加工有限位部，所述限位部内壁与所述凹槽内壁形成腔体，所述腔体形状与链条的链节相匹配，所述支架底部加工通孔ⅰ与所述凹槽贯通，所述支架顶部加工螺纹通孔与所述凹槽贯通，所述螺纹通孔内安装顶杆ⅰ，所述顶杆ⅰ下部的螺杆ⅰ内安装顶杆ⅱ，所述顶杆ⅱ下部是顶针。

作为本发明进一步改进，所述顶杆ⅰ头部径向加工通孔ⅱ，所述通孔ⅱ内安装旋杆。

作为本发明进一步改进，所述螺杆ⅰ大小匹配所述螺纹通孔，所述螺杆ⅰ底部加工有螺纹孔。

作为本发明进一步改进，所述顶杆ⅱ上部的螺杆ⅱ与所述螺纹孔匹配。

作为本发明进一步改进，所述通孔ⅰ和所述螺纹通孔的中心轴线重合。

本发明的有益效果为：

1、装置支架的凹槽内可放置不同厚度的链条进行拆卸，通用性好。

2、由支架的限位部和凹槽内壁形成的腔体空间对链条进行径向限位，保证了顶针对销轴的拆卸力点刚好在销轴的中心轴线上，拆卸过程中不会因销轴倾斜造成损坏，能轻松将销轴顶出。

附图说明

图1为本发明一种拆链器主视图；

图2为部件1支架的零件图；

图3为图2中a向剖视图；

图4为部件1支架与部件6链条的拆卸安装示意图；

图5为部件2顶杆ⅰ的零件图；

图6为部件3顶杆ⅱ的零件图。

图中：1、支架；11、凹槽；12、通孔ⅰ；13、螺纹通孔；14、限位部；141、腔体；15、连接部；2、顶杆ⅰ；21、通孔ⅱ；22、螺杆ⅰ；221、螺纹孔；3、顶杆ⅱ；31、螺杆ⅱ；32、顶针；4、旋杆；5、手柄；6、链条。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的一种拆链器，包括支架1，支架1中间加工有凹槽11，支架1右侧加工连接部15，该连接部15与手柄5固定，支架1左下部加工有限位部14，限位部14内壁与凹槽11内壁形成腔体141，该腔体141形状与链条6的链节相匹配，支架1底部加工通孔ⅰ12与凹槽11贯通，支架1顶部加工螺纹通孔13与凹槽11贯通，通孔ⅰ12和螺纹通孔13的中心轴线重合，螺纹通孔13内安装顶杆ⅰ2，顶杆ⅰ2头部径向加工通孔ⅱ21，该通孔ⅱ21内安装旋杆4，顶杆ⅰ2下部的螺杆ⅰ22大小匹配螺纹通孔13，螺杆ⅰ22底部加工有螺纹孔221，螺杆ⅰ22内安装顶杆ⅱ3，顶杆ⅱ3上部的螺杆ⅱ31与螺纹孔221匹配，顶杆ⅱ3下部是顶针32。

装置支架的凹槽内可放置不同厚度的链条进行拆卸，通用性好；由支架的限位部和凹槽内壁形成的腔体空间对链条进行径向限位，保证了顶针对销轴的拆卸力点刚好在销轴的中心轴线上，拆卸过程中不会因销轴倾斜造成损坏，能轻松将销轴顶出。

具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；

自行车链条由一个个小的链节组成，链节是由链销，滚圈和链板三部分组成，不同速别的自行车上的链条只是厚度和总长度的区别，每一节链条的其他尺寸是一样的；拆卸时，将链条的链节处放置于限位部与凹槽内壁形成的腔体中(参见图4)，腔体空间与链节形状相匹配，使链节在径向处不会发生位移，固定住链节后转动旋杆，旋杆的旋转使顶杆ⅰ的螺杆ⅰ沿螺纹通孔向下运动，顶杆ⅰ底部的顶杆ⅱ随之一起向下，顶杆ⅱ下部的顶针正对链节的链销中心，通过顶针对链销的轴向压力，最终顶针将链销顶出链节，使链销与链板分离，完成链条的拆卸，不同厚度的链条均可放入腔体中定位后拆卸。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种拆链器，包括支架(1)，所述支架(1)中间加工有凹槽(11)，所述支架(1)右侧加工连接部(15)，所述连接部(15)与手柄(5)固定，其特征在于：所述支架(1)左下部加工有限位部(14)，所述限位部(14)内壁与所述凹槽(11)内壁形成腔体(141)，所述腔体(141)形状与链条(6)的链节相匹配，所述支架(1)底部加工通孔ⅰ(12)与所述凹槽(11)贯通，所述支架(1)顶部加工螺纹通孔(13)与所述凹槽(11)贯通，所述螺纹通孔(13)内安装顶杆ⅰ(2)，所述顶杆ⅰ(2)下部的螺杆ⅰ(22)内安装顶杆ⅱ(3)，所述顶杆ⅱ(3)下部是顶针(32)。

2.根据权利要求1所述的一种拆链器，其特征在于：所述顶杆ⅰ(2)头部径向加工通孔ⅱ(21)，所述通孔ⅱ(21)内安装旋杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种拆链器，其特征在于：所述螺杆ⅰ(22)大小匹配所述螺纹通孔(13)，所述螺杆ⅰ(22)底部加工有螺纹孔(221)。

4.根据权利要求3所述的一种拆链器，其特征在于：所述顶杆ⅱ(3)上部的螺杆ⅱ(31)与所述螺纹孔(221)匹配。

5.根据权利要求1所述的一种拆链器，其特征在于：所述通孔ⅰ(12)和所述螺纹通孔(13)的中心轴线重合。

技术总结
一种拆链器，包括支架，支架中间加工有凹槽，支架右侧固定有手柄，支架左下部加工有限位部，限位部内壁与凹槽内壁形成腔体，腔体形状与链条的链节相匹配，支架底部加工通孔Ⅰ与凹槽贯通，支架顶部加工螺纹通孔与凹槽贯通，螺纹通孔内安装顶杆Ⅰ，顶杆Ⅰ下部的螺杆Ⅰ内安装顶杆Ⅱ，顶杆Ⅱ下部是顶针。拆卸时，将链条的链节处放置于凹槽底部，利用限位部和凹槽形成的腔体对链节进行径向定位，然后转动旋杆，带动顶针向链条方向运动，通过顶针对链销的轴向压力，最终顶针将链销顶出与链板分离。该装置适用多种速别链条，利用支架本体即可实现对链条的定位，结构简单，使用方便。

技术研发人员：陈冠君
受保护的技术使用者：慈溪市肯力中轴有限公司
技术研发日：2019.08.14
技术公布日：2020.07.31