一种美工刀的推手的制作方法

文档序号:21164938发布日期:2020-06-20 15:45阅读:774来源:国知局
一种美工刀的推手的制作方法

本实用新型涉及手动切割刀具领域,特别是涉及一种伸缩式美工刀上配接的推手。



背景技术:

美工刀是人们日常生活和作业用来切割物体的常用工具,目前,市场上的美工刀种类形式繁多,其中伸缩式美工刀是使用最普遍的一种美工刀,这种美工刀主要由刀壳和刀壳中装的刀片及与刀片连接的推手组成,使用时,用手推动推手可以将刀片从刀壳的刀槽一端开口推出,并通过推手中弹簧片上设的u形卡脚置入刀壳顶面导向槽两侧翼设有的棘齿中定位,使刀片的伸出长度可以调节。所以这种伸缩式美工刀上装的推手的结构是否合理一定程度上决定了美工刀的使用效果和舒适性,现有常见美工刀推手的结构如图8、图9所示,包括卡设在下推体1'底部的弹簧片3'以及卡设在下推体1'内并且与所述弹簧片3'弹性接触的推钮2';所述弹簧片3'中间设有u形卡脚31',由于这种推手其弹簧片3'的两端是伸入下推体1'底部凹槽两端的狭缝置于下推体1'的上表面卡接固定,在装配中需借助专用工具的辅助才能将弹簧片3'装入下推体1'底部凹槽中卡接固定,装配过程费工费时,所以,有必要对这种现有美工刀的推手进行改进设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种改进设计、装配方便,使用效果好的与美工刀配接的推手。

本实用新型所采用的技术方案是:一种美工刀的推手,包括下推体、推钮、弹簧片,其特征在于:所述的下推体上表面设有十字槽孔,在十字槽孔的轴向槽孔上端口两侧顶表面分别设有由两对称支撑翼板组成的左支撑体和右支撑体,在左支撑体和右支撑体的两对称支撑翼板的相对应内表面上设有对称分布的左扣槽和右扣槽;

所述的推钮底面轴向中部设有条状凸块,该条状凸块的中部设有v形槽,在v形槽两侧凸块的上表面分别设有侧端部开口的左凹槽、右凹槽,该左凹槽和右凹槽的两侧翼板的外侧表面上端部分别设有左倒扣脚和右倒扣脚;

所述弹簧片底面朝下对位放入所述下推体的十字槽孔中定位活动配合,弹簧片的两端部底面搁置相靠在十字槽孔轴向两端的下推体上表面;所述推钮底面上设有的左倒扣脚和右倒扣脚与所述下推体上设有的左扣槽和右扣槽对应相扣接,该推钮底面上设有的v形槽与弹簧片上设有的u形卡脚顶部表面弹性接触,组合为一整体的推手。

进一步地,所述的弹簧片的u形卡脚两侧相连的两簧片中部设有弧形凹槽。

进一步地,所述的下推体上表面两侧靠边沿处还分别设有上凸筋条;在下推体下表面两侧靠边沿处也分别设有下凸筋条。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:经结构改进设计的推手,装配时,弹簧片只要从上对位放入下推体中设的十字槽孔中,再在下推体上部对位压入卡接上推钮,即完成推手装配,整个装配过程省工省时。而且,弹簧片的u形卡脚两侧相连的两簧片中部采用弧形凹槽的设计,解决了实际产品生产中,由于原材料批次不同性能差异引起制作的弹簧片弹力强度变化,可以方便通过调节模具来改变弧形凹槽的深度来控制调节弹簧片的弹力至最佳需求值。所以,本实用新型的推手具有装配方便、省工省时,使用时推动顺滑,手感舒适。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图2的a-a向剖视图。

图4是本实用新型的正向立体分解图。

图5是本实用新型的反向立体分解图。

图6是本实用新型推手与美工刀刀体配接的示意图。

图7是本实用新型推手的弹簧片的u形卡脚置入刀体的刀壳顶面导向槽两侧翼设的棘齿中定位的结构示意图。

图8是现有推手的立体分解图;

图9是现有推手的横向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1至图5所示,一种美工刀的推手,包括下推体1、推钮2、弹簧片3,所述的下推体1头部设有圆头挂柱11,在下推体1头部一侧设有弹性延伸部12;所述弹簧片3中间设有u形卡脚31,以上为现有技术。其特征在于:

所述的下推体1上表面设有十字槽孔13,在十字槽孔13的轴向槽孔上端口两侧顶表面分别设有由两对称支撑翼板组成的左支撑体14和右支撑体15,在左支撑体14和右支撑体15的两对称支撑翼板的相对应内表面上设有对称分布的左扣槽141和右扣槽151;

所述的推钮2底面轴向中部设有条状凸块21,该条状凸块21的中部设有v形槽211,在v形槽211两侧凸块21的上表面分别设有侧端部开口的左凹槽212、右凹槽213,该左凹槽212和右凹槽213的两侧翼板的外侧表面上端部分别设有左倒扣脚214和右倒扣脚215。

所述弹簧片3的u形卡脚31两侧相连的两簧片中部设有弧形凹槽32,实际产品设计中可以通过改变弧形凹槽32的深度来控制两簧片中部的宽度来达到调节弹簧片3的弹力至最佳需求值。

所述下推体1上表面两侧靠边沿处还分别设有上凸筋条16;在下推体1下表面两侧靠边沿处也分别设有下凸筋条17。上、下凸筋条的作用是在推手装入刀体的刀壳后减少下推体与刀壳导向槽的摩擦力,使下推体在刀壳导向槽中移动更加顺滑。

所述弹簧片3底面朝下对位放入所述下推体1的十字槽孔13中定位活动配合,弹簧片3的两端部底面搁置相靠在十字槽孔13轴向两端的下推体1上表面;所述推钮2底面上设有的左倒扣脚214和右倒扣脚215与所述下推体1上设有的左扣槽141和右扣槽151对应相扣接,该推钮2底面上设有的v形槽211与弹簧片3上的u形卡脚顶部表面弹性接触,组合为一整体的推手。

本实用新型与美工刀刀体的配接如图6、图7所示,图中①为刀壳,②为刀片,③为推手。所述推手的下推体与刀体的刀壳中的导向槽滑动配合连接,刀体的刀壳中装的刀片通过尾部的挂孔与下推体前端部上表面设的挂柱连接,推手中弹簧片的u形卡脚置入刀体的刀壳顶面导向槽两侧翼设的棘齿中定位,按下推手上的推钮,弹簧片的u形卡脚脱离刀体的刀壳顶面导向槽两侧翼设的棘齿,前推推钮可使下推体带动刀片向刀体的刀壳前部运动,放开推钮弹簧片的u形卡脚又对应置入所述刀体的刀壳上的棘齿中定位,从而起到调节刀片伸出刀壳长度的作用。

以上所述的本实用新型的实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。



技术特征:

1.一种美工刀的推手,包括下推体(1)、推钮(2)、弹簧片(3),其特征在于:所述的下推体(1)上表面设有十字槽孔(13),在十字槽孔(13)的轴向槽孔上端口两侧顶表面分别设有由两对称支撑翼板组成的左支撑体(14)和右支撑体(15),在左支撑体(14)和右支撑体(15)的两对称支撑翼板的相对应内表面上设有对称分布的左扣槽(141)和右扣槽(151);

所述的推钮(2)底面轴向中部设有条状凸块(21),该凸块(21)的中部设有v形槽(211),在v形槽(211)两侧凸块(21)的上表面分别设有侧端部开口的左凹槽(212)、右凹槽(213),该左凹槽(212)和右凹槽(213)的两侧翼板的外侧表面上端部分别设有左倒扣脚(214)和右倒扣脚(215);

所述弹簧片(3)底面朝下对位放入所述下推体(1)的十字槽孔(13)中定位活动配合,弹簧片(3)的两端部底面搁置相靠在十字槽孔(13)轴向两端的下推体(1)上表面;所述推钮(2)底面上设有的左倒扣脚(214)和右倒扣脚(215)与所述下推体(1)上设有的左扣槽(141)和右扣槽(151)对应相扣接,该推钮(2)底面上设有的v形槽(211)与弹簧片(3)上设有的u形卡脚顶部表面弹性接触,组合为一整体的推手。

2.根据权利要求1所述的一种美工刀的推手,其特征在于:所述的弹簧片(3)的u形卡脚两侧相连的两簧片中部设有弧形凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种美工刀的推手,其特征在于:所述的下推体(1)上表面两侧靠边沿处还分别设有上凸筋条(16);在下推体(1)下表面两侧靠边沿处也分别设有下凸筋条(17)。


技术总结
本实用新型公开了一种美工刀的推手,包括下推体、推钮、弹簧片,其特征在于:所述弹簧片置放入所述下推体上设有的十字槽孔中定位活动配合,弹簧片的两端部底面搁置相靠在十字槽孔轴向两端的下推体上表面;所述推钮底面上设有左倒扣脚和右倒扣脚与所述下推体上设有的左扣槽和右扣槽对应相扣接,该推钮底面上设有的V形槽与弹簧片上设有的U形卡脚顶部表面弹性接触,组合为一整体的推手。本实用新型推手的优点是:装配方便、省工省时,使用时推动顺滑,手感舒适。

技术研发人员:高红涛
受保护的技术使用者:浙江兴达文具有限公司
技术研发日:2019.08.22
技术公布日:2020.06.19
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