一种自动伸缩门栓的制作方法

文档序号:22486075发布日期:2020-10-13 07:51阅读:324来源:国知局
一种自动伸缩门栓的制作方法

本实用新型涉及一种自动伸缩门栓,主要单独使用于保险箱(柜)、防盗门、金库门、枪弹柜等产品的门体。并且本自动伸缩门栓,可以单独装配在门体上,也可以安装在门框上,使用灵活、安装空间小。



背景技术:

目前生产的门栓,在使用时需要配合连接件和复杂的传动机构,加工和安装非常不方便,另外最大弊端是只要一个方向门栓破坏打开,其他方向的门栓基本失效,本实用新型是控制面板通过控制门栓上的电机正反转来实现门栓的开启和锁闭。门栓内部采用研磨光轴和线性轴承传动,轻松灵活,能给客户提供一个安全、人性化的解决方案。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动伸缩门栓,是控制面板通过控制门栓上的电机正反转来实现门栓的开启和锁闭。门栓内部采用研磨光轴和线性轴承传动,轻松灵活,运用中,多个门栓并联使用,在盗贼破坏其中任何一个或几个,只要有一个门栓没打开,门就打不开,这样令盗贼无从下手。该产品设计简洁,降低成本,安装使用方便,尤其安全可靠。

本实用新型的技术方案为:一种自动伸缩门栓,其特征在于:该自动伸缩门栓包括外部的门栓固定架、内部的门栓和微型电机;门栓固定架的正面设有长方形装饰板,装饰板边缘设有六个沉孔,装饰板中间设有大腰形孔;门栓固定架反面设有u形支架,u形支架两边设有扁圆孔,中间设有方孔,u形支架与装饰板反面设有连接板,连接板上面设有四个固定柱。

门栓外形为腰形,周围靠上边设有凸筋,门栓内部中间两边各设有两个圆柱孔,圆柱孔两边设有两个螺丝孔,凸筋上部中间位置断开,断开处设有齿条;门栓内部中间两边的两个圆柱孔内分别设有线性轴承,线性轴承外面设有压盖,压盖通过两个螺丝与螺丝孔固定在门栓上;线性轴承中间设有导轨,导轨一端放入线性轴承内孔,另一端设有扁方,中间设有螺丝孔一,导轨外围设有弹簧。

导轨的扁方穿过门栓固定架反面的u形支架上的扁圆孔,然后用垫片、螺丝一固定;门栓的下部穿过装饰板中间的大腰形孔,可以上下移动;连接板上面的四个固定柱上面设有微型电机,微型电机底部设有四个螺丝孔二,微型电机端面设有齿轮,螺丝二穿过固定柱连于螺丝孔二,并将微型电机固定,同时齿轮与齿条啮合。

当门关上时,控制系统收到信号,微型电机反时针转动,门栓锁出;当控制系统输入正确密码或指纹时,微型电机顺时针转动,门栓缩回,门即打开。

其通过六个螺丝三固定在门框槽型钢上,形成框锁门结构。

其通过六个螺丝四固定在门板的导向板上,代替现有门的传动结构。

本实用新型的优点在于:本实用新型一种自动伸缩门栓是是控制面板通过控制门栓上的电机正反转来实现门栓的开启和锁闭。门栓内部采用研磨光轴和线性轴承传动,轻松灵活,运用中,多个门栓并联使用,在盗贼破坏其中任何一个或几个,只要有一个门栓没打开,门就打不开,这样令盗贼无从下手。该产品设计简洁,降低成本,安装使用方便,尤其安全可靠。本实用新型加工简单方便,更具有安全性和新颖性。

附图说明

图1为本实用新型一种自动伸缩门栓总装立体图;

图2为本实用新型一种自动伸缩门栓门栓固定架立体图;

图3为本实用新型一种自动伸缩门栓门栓立体图;

图4为本实用新型一种自动伸缩门栓线性轴承装配立体图;

图5为本实用新型一种自动伸缩门栓微型电机立体图;

图6为本实用新型一种自动伸缩门栓总装立体图(后视);

图7为本实用新型一种自动伸缩门栓应用实例一框锁门保险柜立体图;

图8为本实用新型一种自动伸缩门栓应用实例二门锁框保险柜立体图;

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1、图2,该自动伸缩门栓包括外部的门栓固定架1、内部的门栓2和微型电机3;该自动伸缩门栓的门栓固定架1的正面设有长方形装饰板4,装饰板4边缘设有六个沉孔5,装饰板4中间设有大腰形孔6;门栓固定架1反面设有u形支架7,u形支架7两边设有扁圆孔8,中间设有方孔9,u形支架7与装饰板4反面设有连接板10,连接板10上面设有四个固定柱11。

参照图3、图4,该自动伸缩门栓的门栓2外形为腰形,周围靠上边设有凸筋12,门栓2内部中间两边各设有两个圆柱孔13,圆柱孔13两边设有两个螺丝孔14,凸筋12上部中间位置断开,断开处设有齿条15;门栓2内部中间两边的两个圆柱孔13内分别设有线性轴承16,线性轴承16外面设有压盖17,压盖17通过两个螺丝18与螺丝孔14固定在门栓2上;线性轴承16中间设有导轨19,导轨19一端放入线性轴承16内孔,另一端设有扁方20,中间设有螺丝孔一21,导轨19外围设有弹簧22。

参照图1、图5、图6,该自动伸缩门栓的导轨19的扁方20穿过门栓固定架1反面的u形支架7上的扁圆孔8,然后用垫片23、螺丝一24固定;门栓2的下部穿过装饰板4中间的大腰形孔6,可以上下移动;连接板10上面的四个固定柱11上面设有微型电机3,微型电机3底部设有四个螺丝孔二25,微型电机3端面设有齿轮26,螺丝二27穿过固定柱11连于螺丝孔二25,并将微型电机3固定,同时齿轮26与齿条15啮合。

参照图1,该自动伸缩门栓,当门关上时,控制系统收到信号,微型电机3反时针转动,门栓2锁出;当控制系统输入正确密码或指纹时,微型电机3顺时针转动,门栓2缩回,门即打开。

参照图7,该自动伸缩门栓,其通过六个螺丝三28固定在门框槽型钢29上,形成框锁门结构。

参照图8,该自动伸缩门栓,其通过六个螺丝四30固定在门板的导向板31上,代替现有门的传动结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种自动伸缩门栓,其特征在于:该自动伸缩门栓包括外部的门栓固定架(1)、内部的门栓(2)和微型电机(3);门栓固定架(1)的正面设有长方形装饰板(4),装饰板(4)边缘设有六个沉孔(5),装饰板(4)中间设有大腰形孔(6);门栓固定架(1)反面设有u形支架(7),u形支架(7)两边设有扁圆孔(8),中间设有方孔(9),u形支架(7)与装饰板(4)反面设有连接板(10),连接板(10)上面设有四个固定柱(11)。

2.根据权利要求1所述的自动伸缩门栓,其特征在于:门栓(2)外形为腰形,周围靠上边设有凸筋(12),门栓(2)内部中间两边各设有两个圆柱孔(13),圆柱孔(13)两边设有两个螺丝孔(14),凸筋(12)上部中间位置断开,断开处设有齿条(15);门栓(2)内部中间两边的两个圆柱孔(13)内分别设有线性轴承(16),线性轴承(16)外面设有压盖(17),压盖(17)通过两个螺丝(18)与螺丝孔(14)固定在门栓(2)上;线性轴承(16)中间设有导轨(19),导轨(19)一端放入线性轴承(16)内孔,另一端设有扁方(20),中间设有螺丝孔一(21),导轨(19)外围设有弹簧(22)。

3.根据权利要求1所述的自动伸缩门栓,其特征在于:导轨(19)的扁方(20)穿过门栓固定架(1)反面的u形支架(7)上的扁圆孔(8),然后用垫片(23)、螺丝一(24)固定;门栓(2)的下部穿过装饰板(4)中间的大腰形孔(6),可以上下移动;连接板(10)上面的四个固定柱(11)上面设有微型电机(3),微型电机(3)底部设有四个螺丝孔二(25),微型电机(3)端面设有齿轮(26),螺丝二(27)穿过固定柱(11)连于螺丝孔二(25),并将微型电机(3)固定,同时齿轮(26)与齿条(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的自动伸缩门栓,其特征在于:当门关上时,控制系统收到信号,微型电机(3)反时针转动,门栓(2)锁出;当控制系统输入正确密码或指纹时,微型电机(3)顺时针转动,门栓(2)缩回,门即打开。

5.根据权利要求1所述的自动伸缩门栓,其特征在于:其通过六个螺丝三(28)固定在门框槽型钢(29)上,形成框锁门结构。

6.根据权利要求1所述的自动伸缩门栓,其特征在于:其通过六个螺丝四(30)固定在门板的导向板(31)上,代替现有门的传动结构。


技术总结
一种自动伸缩门栓,其特征在于:该自动伸缩门栓包括外部的门栓固定架、内部的门栓和微型电机等。

技术研发人员:易俊达
受保护的技术使用者:易俊达
技术研发日:2019.09.29
技术公布日:2020.10.13
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