一种扳手用多功能可调手柄结构的制作方法

本实用新型涉及扳手技术领域，尤其涉及一种扳手用多功能可调手柄结构。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造，扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。

传统的扳手的手柄在使用的过程中存在很多不足之处，比如，传统的手柄的的长度和角度不可调节，使用起来较为局限，难以满足不同的使用环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统手柄的功能较为单一，使用起来较为局限，的问题，而提出的一种扳手用多功能可调手柄结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种扳手用多功能可调手柄结构，包括扳手本体和手柄本体，所述手柄本体的远离扳手本体的一侧的开设有放置腔，所述放置腔的内部设有延长杆，所述延长杆的竖直端均开设有限位孔，所述手柄本体的竖直端内壁上均设有限位件，所述限位件包括转动杆、销轴和按压杆，所述转动杆与手柄本体内表壁之间通过转轴转动连接，所述按压杆和销轴分别位于转动杆的两侧，所述按压杆与手柄本体竖直端外表壁通过弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆、销轴和按压杆为一体成型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置腔的前后端腔壁上均开设有限位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

位于所述放置腔内部的延长杆的前后端均设有凸起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述手柄本体靠近扳手本体的一侧开设有槽口，所述扳手本体与槽口的竖直端槽壁之间通过转轴转动连接，所述槽口的竖直端槽壁上均开设有滑槽且滑槽的内部设有锁紧螺栓，所述扳手本体的竖直两端开设有与锁紧螺栓相旋合的螺栓孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述滑槽均呈圆弧状设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，手柄本体远离扳手本体的一侧开设有放置腔，且放置腔的内部设有延长杆，延长杆的竖直两端均开设有限位孔，通过弹簧的设置，可给予限位件一个弹力，限位件在此弹力下与限位孔进行卡合，实现了对延长杆的固定，使用者可根据需要调节延长杆的长度，可满足于不同的使用需求，实用性更强。

2、本实用新型中，手柄本体靠近扳手本体的一侧开设有槽口，扳手本体与槽口的竖直端槽壁之间通过转轴转动连接，通过滑槽、锁紧螺栓和螺栓孔的设置，可将扳手本体固定在所需要的角度，可满足于不同的使用需求，有助于日常的使用。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的扳手本体和手柄本体连接结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的扳手本体和手柄本体俯视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的手柄本体内部结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的限位件结构示意图；

图例说明：

1、扳手本体；2、锁紧螺栓；3、螺栓孔；4、弹簧；5、限位孔；6、限位件；7、放置腔；8、凸起；9、延长杆；10、手柄本体；11、滑槽；12、限位槽；13、槽口；601、转动杆；602、销轴；603、按压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种扳手用多功能可调手柄结构，包括扳手本体1和手柄本体10，手柄本体10的远离扳手本体1的一侧的开设有放置腔7，放置腔7的内部设有延长杆9，延长杆9可在放置腔7的内部滑动，延长杆9的竖直端均开设有限位孔5，手柄本体10的竖直端内壁上均设有限位件6，限位件6包括转动杆601、销轴602和按压杆603，转动杆601、销轴602和按压杆603为一体成型结构，转动杆601与手柄本体10内表壁之间通过转轴转动连接，按压杆603和销轴602分别位于转动杆601的两侧，销轴602位于转动杆601靠近延长杆9的一侧，按压杆603位于转动杆601远离延长杆9的一侧，按压杆603与手柄本体10竖直端外表壁通过弹簧4弹性连接，弹簧4可给予按压杆603一个弹力，按压杆603在此弹力的作用通过转动杆601使得销轴602与限位孔5进行卡合，实现了对延长杆9的固定。

具体的，如图1和图3所示，放置腔7的前后端腔壁上均开设有限位槽12，位于放置腔7内部的延长杆9的前后端均设有凸起8，延长杆9与凸起8为一体成型结构，凸起8延伸至限位槽12的内腔，可有效的防止延长杆9从放置腔7的内部脱出。

具体的，如图1所示，手柄本体10靠近扳手本体1的一侧开设有槽口13，扳手本体1与槽口13的竖直端槽壁之间通过转轴转动连接，槽口13的竖直端槽壁上均开设有滑槽11且滑槽11的内部设有锁紧螺栓2，手柄本体10在滑槽11内部滑动的过程中，锁紧螺栓2在滑槽11的内部滑动，在拧紧锁紧螺栓2的过程中，锁紧螺栓2与滑槽11的槽壁紧贴，实现了手柄本体10的固定，对在两个滑槽11均呈圆弧状设置，扳手本体1的竖直两端开设有与锁紧螺栓2相旋合的螺栓孔3。

工作原理：在需要对扳手的长度进行调节时，按动按压杆603，按压杆603带动转动杆601发生转动，转动杆601可带动销轴602从限位孔5中脱离，接触了对延长杆9的限位，然后拉动延长杆9，将延长杆9调节到所需要的位置之后，松开按压杆603，弹簧4可给予按压杆603一个弹力，按压杆603可通过转动杆601使得销轴602与限位孔5卡合，实现了延长杆9固定，在需要对扳手进行角度调节时，拧动锁紧螺栓2，使得锁紧螺栓2与螺栓孔3脱离，解除了对扳手本体1的限位，然后将扳手本体1转动到所需要的位置之后，再次拧紧锁紧螺栓2，可对扳手本体1进行限位，实现了对扳手本体1的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种扳手用多功能可调手柄结构，包括扳手本体(1)和手柄本体(10)，其特征在于，所述手柄本体(10)的远离扳手本体(1)的一侧的开设有放置腔(7)，所述放置腔(7)的内部设有延长杆(9)，所述延长杆(9)的竖直端均开设有限位孔(5)，所述手柄本体(10)的竖直端内壁上均设有限位件(6)，所述限位件(6)包括转动杆(601)、销轴(602)和按压杆(603)，所述转动杆(601)与手柄本体(10)内表壁之间通过转轴转动连接，所述按压杆(603)和销轴(602)分别位于转动杆(601)的两侧，所述按压杆(603)与手柄本体(10)竖直端外表壁通过弹簧(4)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种扳手用多功能可调手柄结构，其特征在于，所述转动杆(601)、销轴(602)和按压杆(603)为一体成型结构。

3.根据权利要求2所述的一种扳手用多功能可调手柄结构，其特征在于，所述放置腔(7)的前后端腔壁上均开设有限位槽(12)。

4.根据权利要求1所述的一种扳手用多功能可调手柄结构，其特征在于，位于所述放置腔(7)内部的延长杆(9)的前后端均设有凸起(8)。

5.根据权利要求4所述的一种扳手用多功能可调手柄结构，其特征在于，所述手柄本体(10)靠近扳手本体(1)的一侧开设有槽口(13)，所述扳手本体(1)与槽口(13)的竖直端槽壁之间通过转轴转动连接，所述槽口(13)的竖直端槽壁上均开设有滑槽(11)且滑槽(11)的内部设有锁紧螺栓(2)，所述扳手本体(1)的竖直两端开设有与锁紧螺栓(2)相旋合的螺栓孔(3)。

6.根据权利要求5所述的一种扳手用多功能可调手柄结构，其特征在于，两个所述滑槽(11)均呈圆弧状设置。

技术总结
本实用新型公开了一种扳手用多功能可调手柄结构，包括扳手本体和手柄本体，所述手柄本体的远离扳手本体的一侧的开设有放置腔，所述放置腔的内部设有延长杆，所述延长杆的竖直端均开设有限位孔，所述手柄本体的竖直端内壁上均设有限位件，所述限位件包括转动杆、销轴和按压杆。本实用新型中，手柄本体远离扳手本体的一侧开设有放置腔，且放置腔的内部设有延长杆，延长杆的竖直两端均开设有限位孔，通过弹簧的设置，可给予限位件一个弹力，限位件在此弹力下与限位孔进行卡合，实现了对延长杆的固定，使用者可根据需要调节延长杆的长度，可满足于不同的使用需求，实用性更强。

技术研发人员：蒋步斌
受保护的技术使用者：南通天茂机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.07.14