一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构的制作方法

本实用新型涉及珍珠棉生产设备技术领域，具体为一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构。

背景技术：

聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品，但是现有技术中，在对珍珠棉生产的时候，常常会使用的凹异形扣槽机，现有的异形扣槽机在安装上极其的不易，会极大的增加工作者的工作量，同时在对珍珠棉进行扣槽的时候，由于没有对珍珠棉进行固定，从而会导致珍珠棉在进行扣槽的时候，易发生移动，从而会影响珍珠棉的加工质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，可以更好的对异形扣槽机的位置进行安装固定，同时可以更好的对珍珠棉的位置进行夹持固定，便于对珍珠棉进行加工处理。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，包括工作台，所述工作台的顶部四个拐角处均焊接有长柱，所述长柱的顶部开设有长孔，所述长孔的内部通过螺丝钉固定有支撑杆，且支撑杆的顶端延伸至长孔的外部，所述支撑杆共设置有四个，且四个支撑杆的顶端之间焊接有固定板。

优选的，所述固定板的顶部中心处安装有液压缸，且液压缸的底端延伸至固定板的底部。

优选的，所述液压缸的底端焊接有第一安装板，所述第一安装板的底部通过螺丝钉固定有第二安装板，且第二安装板的底部固定有异形扣槽机本体。

优选的，所述工作台的顶部焊接有凹型框，所述凹型框的两侧外表面均焊接有l型板。

优选的，所述l型板的一侧外表面靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端延伸至凹型框的内部。

优选的，所述电动伸缩杆共设置有四个，且分为两组，且每组两个电动伸缩杆的一端之间固定有夹持板。

本实用新型提供了一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构。具备以下有益效果：

（1）、该珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，通过将支撑杆插入到长孔的内部，通过螺丝钉对支撑杆的位置进行固定，从而便于对固定板的位置进行安装固定，异形扣槽机本体和第二安装板为一体结构，通过螺丝钉将第二安装板固定在第一安装板的底部，从而可以更好的对异形扣槽机本体的位置进行固定，在使用上便于工作者对异形扣槽机本体的位置进行安装固定。

（2）、该珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，通过将珍珠棉放置在凹型框的内部，通过电动伸缩杆的发动伸长，从而使得两个夹持板移动，通过两个夹持板可以更好的对珍珠棉的位置进行固定，在对珍珠棉进行扣槽的时候，不会使得珍珠棉移动，便于对珍珠棉进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视剖视体图；

图3为本实用新型的工作台顶部部分立体图。

图中：1、工作台；2、长柱；3、长孔；4、支撑杆；5、l型板；6、固定板；7、液压缸；8、异形扣槽机本体；9、夹持板；10、凹型框；11、电动伸缩杆；12、第一安装板；13、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，包括工作台1，工作台1的顶部四个拐角处均焊接有长柱2，长柱2的顶部开设有长孔3，开设长孔3便于支撑杆4的插入，长孔3的内部通过螺丝钉固定有支撑杆4，且支撑杆4的顶端延伸至长孔3的外部，通过螺丝钉可以更好的对支撑杆4的位置进行支撑固定，支撑杆4共设置有四个，且四个支撑杆4的顶端之间焊接有固定板6，固定板6可以对液压缸7的位置进行安装固定，通过将支撑杆4插入到长孔3的内部，通过螺丝钉对支撑杆4的位置进行固定，从而便于对固定板6的位置进行安装固定，异形扣槽机本体8和第二安装板13为一体结构，通过螺丝钉将第二安装板13固定在第一安装板12的底部，从而可以更好的对异形扣槽机本体8的位置进行固定，在使用上便于工作者对异形扣槽机本体8的位置进行安装固定，通过将珍珠棉放置在凹型框10的内部，通过电动伸缩杆11的发动伸长，从而使得两个夹持板9移动，通过两个夹持板9可以更好的对珍珠棉的位置进行固定，在对珍珠棉进行扣槽的时候，不会使得珍珠棉移动，便于对珍珠棉进行加工处理。

固定板6的顶部中心处安装有液压缸7，液压缸7采用sta的型号，且液压缸7的底端延伸至固定板6的底部，液压缸7的发动，使得异形扣槽机本体8下压，从而使得异形扣槽机本体8对珍珠面进行加工处理，异形扣槽机本体8为现有的技术，在此不作过多的赘述，液压缸7的底端焊接有第一安装板12，第一安装板12的底部通过螺丝钉固定有第二安装板13，且第二安装板13的底部固定有异形扣槽机本体8，第二安装板13和异形扣槽机本体8为一体结构，通过螺丝钉将第二安装板13固定在第一安装板12的底部，从而可以更好的对异形扣槽机本体8的位置进行安装固定，工作台1的顶部焊接有凹型框10，凹型框10便于对珍珠棉的位置进行放置，凹型框10的两侧外表面均焊接有l型板5，l型板5可以更好的对电动伸缩杆11的位置进行固定，l型板5的一侧外表面靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11采用skf-01-120的型号，且电动伸缩杆11的一端延伸至凹型框10的内部，电动伸缩杆11共设置有四个，且分为两组，且每组两个电动伸缩杆11的一端之间固定有夹持板9，通过电动伸缩杆11的发动伸长，从而使得夹持板9移动，使得夹持板9可以更好的对珍珠棉的位置进行夹持固定。

使用时，通过将支撑杆4插入到长孔3的内部，通过螺丝钉对支撑杆4的位置进行固定，从而便于对固定板6的位置进行安装固定，通过螺丝钉将第二安装板13固定在第一安装板12的底部，从而可以更好的对异形扣槽机本体8的位置进行固定，通过将珍珠棉放置在凹型框10的内部，通过电动伸缩杆11的发动伸长，从而使得两个夹持板9移动，通过两个夹持板9可以更好的对珍珠棉的位置进行固定，通过液压缸7的发动，使得异形扣槽机本体8下压，从而使得异形扣槽机本体8对珍珠面进行加工处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部四个拐角处均焊接有长柱（2），所述长柱（2）的顶部开设有长孔（3），所述长孔（3）的内部通过螺丝钉固定有支撑杆（4），且支撑杆（4）的顶端延伸至长孔（3）的外部，所述支撑杆（4）共设置有四个，且四个支撑杆（4）的顶端之间焊接有固定板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，其特征在于：所述固定板（6）的顶部中心处安装有液压缸（7），且液压缸（7）的底端延伸至固定板（6）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，其特征在于：所述液压缸（7）的底端焊接有第一安装板（12），所述第一安装板（12）的底部通过螺丝钉固定有第二安装板（13），且第二安装板（13）的底部固定有异形扣槽机本体（8）。

4.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，其特征在于：所述工作台（1）的顶部焊接有凹型框（10），所述凹型框（10）的两侧外表面均焊接有l型板（5）。

5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，其特征在于：所述l型板（5）的一侧外表面靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆（11），且电动伸缩杆（11）的一端延伸至凹型框（10）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，其特征在于：所述电动伸缩杆（11）共设置有四个，且分为两组，且每组两个电动伸缩杆（11）的一端之间固定有夹持板（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，涉及珍珠棉生产设备技术领域。该珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，包括工作台，工作台的顶部四个拐角处均焊接有长柱，长柱的顶部开设有长孔，长孔的内部通过螺丝钉固定有支撑杆，且支撑杆的顶端延伸至长孔的外部，支撑杆共设置有四个。该珍珠棉生产用异形扣槽机安装结构，通过将支撑杆插入到长孔的内部，通过螺丝钉对支撑杆的位置进行固定，从而便于对固定板的位置进行安装固定，异形扣槽机本体和第二安装板为一体结构，通过螺丝钉将第二安装板固定在第一安装板的底部，从而可以更好的对异形扣槽机本体的位置进行固定，在使用上便于工作者对异形扣槽机本体的位置进行安装固定。

技术研发人员：李銮邦
受保护的技术使用者：青岛鑫邦包装制品有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.07.03