一种气动排废装置的制作方法

本实用新型是一种气动排废装置，属于排废技术领域。

背景技术：

目前，模切产品中带孔的占比很大，为了去除其中废料，当前的工艺采用产品冲型后再安排人工去孔或治具去孔，因此导致产能不高和良率较低，而且在模切产品中，由于常常会有背胶层，模切后的部分废料与产品之间存在胶状相连的现象，更加难以将废料排除，所以常常出现废料粘黏的现象，存在二次返工现象，大大降低了生产效率，现在急需一种气动排废装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种气动排废装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便气动排废，排废便捷，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种气动排废装置，包括底板、支撑板、顶板以及气动排废组件，所述底板上端面左右两侧对称安装有支撑板，所述支撑板上端面安装有顶板，所述顶板下侧设置有气动排废组件,所述气动排废组件包括喷气头、连接管、电动伸缩杆、鼓风机、升降板、放置架、清理盒、推杆电机以及清理板，所述电动伸缩杆装配在顶板下端面左右两侧，所述电动伸缩杆下端面安装有升降板，所述升降板下端面安装有喷气头，所述鼓风机装配在升降板上端面中间位置，所述鼓风机左侧连接有连接管，所述鼓风机通过连接管与喷气头相连接，所述喷气头下侧安装有放置架，所述底板上端面后侧安装有清理盒，所述清理盒内部后侧装配有推杆电机，所述推杆电机前端面安装有清理板。

进一步地，所述支撑板内侧开设有放置槽，所述放置架左右两侧均搁置在放置槽内部。

进一步地，所述清理盒前端面开设有出口，且出口左右间距大于清理板左右间距，所述清理板下端面与底板上端面相贴合。

进一步地，所述放置架内部开设有矩多个矩形通槽，所述鼓风机下端面安装有固定座。

进一步地，所述电动伸缩杆、鼓风机以及推杆电机均通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述喷气头设有多个，且多个喷气头规格相同，所述电动伸缩杆设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种气动排废装置，因本实用新型添加了喷气头、连接管、电动伸缩杆、鼓风机、升降板、放置架、清理盒、推杆电机以及清理板，该设计方便去除模切产品中的废料，解决了原有模切产品中残留废料难以去除的问题，提高了本实用新型的废料去除便捷性。

因支撑板内侧开设有放置槽，放置架左右两侧均搁置在放置槽内部，方便放置架的放置，因清理盒前端面开设有出口，且出口左右间距大于清理板左右间距，清理板下端面与底板上端面相贴合，方便清理底板上的废料，因放置架内部开设有矩多个矩形通槽，方便废料下料至底板上，因鼓风机下端面安装有固定座，增加鼓风机的使用稳定性，本实用新型结构合理，方便气动排废，排废便捷，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种气动排废装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种气动排废装置中气动排废组件的结构示意图；

图3为图2中a-b的横截面图；

图4为本实用新型一种气动排废装置中放置架的俯视图；

图中：1-底板、2-支撑板、3-顶板、4-气动排废组件、41-喷气头、42-连接管、43-电动伸缩杆、44-鼓风机、45-升降板、46-放置架、47-清理盒、48-推杆电机、49-清理板、461-矩形通槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种气动排废装置，包括底板1、支撑板2、顶板3以及气动排废组件4，底板1上端面左右两侧对称安装有支撑板2，支撑板2上端面安装有顶板3，顶板3下侧设置有气动排废组件4。

气动排废组件4包括喷气头41、连接管42、电动伸缩杆43、鼓风机44、升降板45、放置架46、清理盒47、推杆电机48以及清理板49，电动伸缩杆43装配在顶板3下端面左右两侧，电动伸缩杆43下端面安装有升降板45，升降板45下端面安装有喷气头41，鼓风机44装配在升降板45上端面中间位置，鼓风机44左侧连接有连接管42，鼓风机44通过连接管42与喷气头41相连接，喷气头41下侧安装有放置架46，底板1上端面后侧安装有清理盒47，清理盒47内部后侧装配有推杆电机48，推杆电机48前端面安装有清理板49，该设计解决了原有模切产品中残留废料难以去除的问题。

支撑板2内侧开设有放置槽，放置架46左右两侧均搁置在放置槽内部，方便放置架46的放置，清理盒47前端面开设有出口，且出口左右间距大于清理板49左右间距，清理板49下端面与底板1上端面相贴合，方便清理底板1上的废料，放置架46内部开设有矩多个矩形通槽461，方便废料下料至底板1上，鼓风机44下端面安装有固定座，增加鼓风机44的使用稳定性，电动伸缩杆43、鼓风机44以及推杆电机48均通过导线与外界电源相连接，方便电动伸缩杆43、鼓风机44以及推杆电机48接收外界电能，喷气头41设有多个，且多个喷气头41规格相同，电动伸缩杆43设有两组，且两组电动伸缩杆43规格相同，方便气动排废。

作为本实用新型的一个实施例：放置架46左右两侧分别搁置在放置槽中，而后将带孔的模切产品搁置在放置架46上，电动伸缩杆43通电带动升降板45向下移动，鼓风机44通电工作，空气经连接管42传输至多个喷气头41，喷气头41可对模切产品上的废料进行吹动，废料经多个矩形通槽461掉落至底板1上，废料从模切产品清除完毕后，推杆电机48通电工作，清理板49经出口移出清理盒47，清理板49下端面与底板1上端面相贴合，清理板49可将底板1上的废料由后向前推送至外界盛放器皿中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种气动排废装置，包括底板、支撑板、顶板以及气动排废组件，其特征在于：所述底板上端面左右两侧对称安装有支撑板，所述支撑板上端面安装有顶板，所述顶板下侧设置有气动排废组件；

所述气动排废组件包括喷气头、连接管、电动伸缩杆、鼓风机、升降板、放置架、清理盒、推杆电机以及清理板，所述电动伸缩杆装配在顶板下端面左右两侧，所述电动伸缩杆下端面安装有升降板，所述升降板下端面安装有喷气头，所述鼓风机装配在升降板上端面中间位置，所述鼓风机左侧连接有连接管，所述鼓风机通过连接管与喷气头相连接，所述喷气头下侧安装有放置架，所述底板上端面后侧安装有清理盒，所述清理盒内部后侧装配有推杆电机，所述推杆电机前端面安装有清理板。

2.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于：所述支撑板内侧开设有放置槽，所述放置架左右两侧均搁置在放置槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于：所述清理盒前端面开设有出口，且出口左右间距大于清理板左右间距，所述清理板下端面与底板上端面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于：所述放置架内部开设有矩多个矩形通槽，所述鼓风机下端面安装有固定座。

5.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于：所述电动伸缩杆、鼓风机以及推杆电机均通过导线与外界电源相连接。

6.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于：所述喷气头设有多个，且多个喷气头规格相同，所述电动伸缩杆设有两组，且两组电动伸缩杆规格相同。

技术总结
本实用新型提供一种气动排废装置，包括喷气头、连接管、电动伸缩杆、鼓风机、升降板、放置架、清理盒、推杆电机以及清理板，电动伸缩杆装配在顶板下端面左右两侧，电动伸缩杆下端面安装有升降板，升降板下端面安装有喷气头，鼓风机装配在升降板上端面中间位置，鼓风机左侧连接有连接管，鼓风机通过连接管与喷气头相连接，喷气头下侧安装有放置架，底板上端面后侧安装有清理盒，清理盒内部后侧装配有推杆电机，推杆电机前端面安装有清理板，该设计解决了原有模切产品中残留废料难以去除的问题，本实用新型结构合理，方便气动排废，排废便捷，工作效率高。

技术研发人员：张康
受保护的技术使用者：广州市浪升彩色印刷有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.09.01