一种PVB膜切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种pvb膜的切割装置。

背景技术：

pvb膜是聚乙烯醇缩丁醛树脂经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料，多用于夹心玻璃，在使用时需要将pvb膜切割成合适的规格。现有技术中的切割装置只能完成一个方向的切割，需要转换方向时需要调整的时候很久，从而整个造成整个pvb膜的切割过程效率不高。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种pvb膜的切割装置，该切割装置具有切割直线性好、速度快的优点，并且能够快速调整，实现不同规格pvb膜的快速裁切。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种pvb膜切割装置，包括长条形的切割台，切割台长度方向的一端设置有卷辊架，卷辊架上设置有成卷的pvb膜，卷辊架旁边的切割台平面上设置有切割区，切割区上设置有切割机构，切割机构包括压平件和切割件。

卷辊架包括两个竖向立撑、卷辊轴及导向轴，两个竖向立撑间隔一定距离设置在切割台的宽度方向上，两个竖向支撑之间设置有卷辊轴和导向轴，导向轴位于卷辊轴的下方并且与卷辊轴平行。

向支撑与切割台的上表面保持垂直，卷辊轴上的设置有成卷的pvb膜，pvb膜绕过导向轴后伸向切割区。

所述压平件包括两道相互平行并沿着切割台长度方向延伸的第一轨道槽，两道第一轨道槽之间设置有压条，压条的中部与第一液压气缸的伸缩臂固定相连。

所述切割件包括设置在其中一个第一轨道槽外侧的第二轨道槽，第二轨道槽中设置有切割滑块，切割滑块能在第二轨道槽中滑动，切割滑块的一侧设置有第二液压气缸，第二液压气缸的伸缩臂穿过切割滑块伸向两个第一轨道槽之间，第二液压气缸的伸缩臂末端固定有切割块，切割快的下表面设置有可旋转的切刀。

本实用新型的有益效果是：该切割装置具有切割直线性好、速度快的优点，并且能够快速调整，实现不同规格pvb膜的快速裁切。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明

图1为本实用新型所述切割装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

实施例1

如图1所示，一种pvb膜切割装置，包括长条形的切割台100，切割台100长度方向的一端设置有卷辊架，卷辊架上设置有成卷的pvb膜400，卷辊架旁边的切割台100平面上设置有切割区。

卷辊架包括两个竖向立撑501、卷辊轴502及导向轴503。两个竖向立撑501间隔一定距离设置在切割台100的宽度方向上，竖向支撑501与切割台100的上表面保持垂直。两个竖向支撑501之间设置有卷辊轴502，成卷的pvb膜400就设置在卷辊轴502上，两个竖向支撑501之间还设置有导向轴503，导向轴503位于卷辊轴502的下方并且与卷辊轴502平行。卷辊轴502上的pvb膜绕过导向轴503后伸向切割区。

切割区上设置有切割机构，切割机构包括压平件和切割件，压平件包括两道相互平行并沿着切割台100长度方向延伸的第一轨道槽110，两道第一轨道槽110之间设置有压条201，压条201与第一轨道槽110对应的位置设置有滑块，滑块位于第一轨道槽110中，压条201从而能够沿着第一轨道槽110前后移动。压条201的中部与第一液压气缸200的伸缩臂固定相连。这样，在第一液压气缸200的作用下，压条201能够沿着第一轨道槽110移动。

切割件包括设置在其中一个第一轨道槽110外侧的第二轨道槽120，第二轨道槽120与第一轨道槽110平行。第二轨道槽120中设置有切割滑块302，切割滑块302能在第二轨道槽120中滑动。切割滑块302的一侧设置有第二液压气缸301，第二液压气缸301的伸缩臂穿过切割滑块302伸向两个第一轨道槽110之间。第二液压气缸301的伸缩臂末端固定有切割块303，切割快303的下表面设置有可旋转的切刀。

该装置在进行切割作业时，pvb膜400从导向轴503绕过来后平铺在切割台100的上表面，然后第一液压气缸200驱动压条201移动，将待切割的pvb膜400压平，然后根据需要切割的位置，调整切刀的角度及位置，进行横向或竖向的切割。

该切割装置具有切割直线性好、速度快的优点，并且能够快速调整，实现不同规格pvb膜的快速裁切。

本领域技术人员将会认识到，在不偏离本发明的保护范围的前提下，可以对上述实施方式进行各种修改、变化和组合，并且认为这种修改、变化和组合是在独创性思想的范围之内的。

技术特征：

1.一种pvb膜切割装置，包括长条形的切割台，其特征在于，切割台长度方向的一端设置有卷辊架，卷辊架上设置有成卷的pvb膜，卷辊架旁边的切割台平面上设置有切割区，切割区上设置有切割机构，切割机构包括压平件和切割件。

2.如权利要求1所述的一种pvb膜切割装置，其特征在于，卷辊架包括两个竖向立撑、卷辊轴及导向轴，两个竖向立撑间隔一定距离设置在切割台的宽度方向上，两个竖向支撑之间设置有卷辊轴和导向轴，导向轴位于卷辊轴的下方并且与卷辊轴平行。

3.如权利要求2所述的一种pvb膜切割装置，其特征在于，竖向支撑与切割台的上表面保持垂直，卷辊轴上的设置有成卷的pvb膜，pvb膜绕过导向轴后伸向切割区。

4.如权利要求1所述的一种pvb膜切割装置，其特征在于，所述压平件包括两道相互平行并沿着切割台长度方向延伸的第一轨道槽，两道第一轨道槽之间设置有压条，压条的中部与第一液压气缸的伸缩臂固定相连。

5.如权利要求4所述的一种pvb膜切割装置，其特征在于，所述切割件包括设置在其中一个第一轨道槽外侧的第二轨道槽，第二轨道槽中设置有切割滑块，切割滑块能在第二轨道槽中滑动，切割滑块的一侧设置有第二液压气缸，第二液压气缸的伸缩臂穿过切割滑块伸向两个第一轨道槽之间，第二液压气缸的伸缩臂末端固定有切割块，切割快的下表面设置有可旋转的切刀。

技术总结
本实用新型提供了一种PVB膜的切割装置，包括长条形的切割台，切割台长度方向的一端设置有卷辊架，卷辊架上设置有成卷的PVB膜，卷辊架旁边的切割台平面上设置有切割区，切割区上设置有切割机构，切割机构包括压平件和切割件。该切割装置具有切割直线性好、速度快的优点，并且能够快速调整，实现不同规格PVB膜的快速裁切。

技术研发人员：黄沈莞
受保护的技术使用者：浙江多力塑胶有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.09.08