钳工角度划线机构的制作方法

本实用新型涉及钳工辅助工具技术领域，具体涉及钳工角度划线机构。

背景技术：

普通钳工操作中方形工件划角度线一般通过正弦规划线，正弦规在使用时需要通过正弦公式算出对边长度，通过量块垫高来调整角度进行划线操作，该操作划线精度高，角度偏差不大于2分，但操作中计算复杂，耗时大，量块搭接易出错。或使用划针和样板进行划线，该操作简便，但精度低，且局限性大，对样板依赖大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钳工角度划线机构，旨在解决上述背景技术提出的现有技术中的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：钳工角度划线机构，包括底板、立板、定位固定板、量角器以及定位块，其中所述立板竖直固定设置于所述底板的上表面，所述定位固定板固定设置于所述立板一侧，所述量角器固定设置于所述定位固定板远离所述立板的一侧；所述定位块为l形，其直角顶点处通过定位圆柱销可转动地设置于所述量角器远离所述定位固定板的一侧，所述定位块的转心与所述量角器的圆心同心。

进一步的设置在于，所述定位固定板上开设有形状、尺寸与所述量角器匹配的量角器槽，所述量角器嵌设在所述量角器槽内，并使得所述量角器的外表面与所述定位固定板的表面齐平。

进一步的设置在于，所述定位圆柱销通过内六角螺栓固定设置于所述定位固定板的底部一侧边缘，所述量角器的圆心处以及所述定位块的直角顶点处均开设有通孔，所述量角器和所述定位块均套设在所述定位圆柱销上，所述定位圆柱销外表面设有外螺纹，所述定位圆柱销上在所述定位块外侧还设有螺母，所述螺母与所述定位圆柱销螺纹连接。

进一步的设置在于，所述螺母与所述定位块之间设有弹性垫圈。

进一步的设置在于，所述定位固定板在定位圆柱销处设有阶梯孔，所述定位圆柱销尾端向内开设有与所述内六角螺栓相匹配的螺纹孔，所述内六角螺栓穿过阶梯孔后与所述定位圆柱销螺纹连接。

进一步的设置在于，所述钳工角度划线机构还包括压板，所述压板可转动地设置于所述定位固定板远离所述立板的一侧，用于对工件进行固定。

进一步的设置在于，所述压板通过旋转轴可转动地连接在所述定位固定板上，所述压板和所述定位固定板的间距大于所述定位块的厚度。

进一步的设置在于，所述压板上还设有定位螺栓，所述定位螺栓与所述旋转轴平行，通过转动所述定位螺栓使其与所述定位固定板抵触从而对所述压板进行定位。

本实用新型与现有技术相对比，其有益效果在于：本实用新型提供的钳工角度划线机构根据所需角度通过量角器调节定位块的角度，再将工件放置于定位块上，即可将原角度划线转变成水平线，该机构操作方便，角度直接用量角器调整，精度也可达到2分左右；并且该机构角度调节范围大，局限性小。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的侧面局部剖视图。

图4是本实用新型中定位固定板的侧面局部剖视图。

图5是本实用新型中定位圆柱销的局部剖视图。

图中：1、底板；2、立板；3、定位固定板，301、量角器槽，302、阶梯孔；4、量角器；5、定位块；6、压板；7、定位圆柱销，701、螺纹孔；8、螺母；9、弹性垫圈；10、内六角螺栓；11、旋转轴；12、套筒；13、定位螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步具体的说明。

实施例1

钳工角度划线机构，如图1-5所示，包括底板1、立板2、定位固定板3、量角器4、定位块5以及压板6，其中底板1固定设置于水平面(如底面、桌面等)上；立板2竖直固定设置于底板1的上表面边缘处，并且立板2的表面与底板1的边缘齐平；定位固定板3平行固定设置于立板2外侧，并且定位固定板3的底面与底板1的底面齐平。本实施例中，底板1、立板2以及定位固定板3均采用螺栓连接固定。

本实施例中，定位固定板3远离立板2的表面左下角开设有形状、尺寸与量角器4匹配的量角器槽301，量角器4嵌设在该量角器槽301内，并使得量角器4的外表面与定位固定板3的表面齐平。

定位块5为l形，并通过定位圆柱销7可转动地连接在量角器4外侧，定位块5的转心与量角器4的圆心同心。具体的，定位圆柱销7固定设置于定位固定板3的底部一侧靠近边缘处，定位块5的直角顶点处(即两条直角边的交点处)、量角器4的圆心处均开有通孔，量角器4和定位块5均套设在定位圆柱销7上，并且定位圆柱销7外表面设有外螺纹，定位圆柱销7上在定位块5的外侧依次设有弹性垫圈9和螺母8，该螺母8与定位圆柱销7的外螺纹匹配。通过拧松或拧紧螺母8，可实现定位块5的转动或固定。

上述结构中，定位固定板3在与量角器4圆心对应的位置开设有阶梯孔302，定位圆柱销7尾端向内开设有螺纹孔701，该螺纹孔701与定位圆柱销7同轴；通过内六角螺栓10穿过阶梯孔302后与定位圆柱销7的螺纹孔701螺纹连接，将定位圆柱销7固定设置在定位固定板3上。

本实施例中，定位块5的两直角边内侧在合适位置均开设有方形凹槽，可适用于多种不同形状的工件使用。

本实施例中，压板6的端部分别开设有一光孔和一个带有内螺纹的孔，其中光孔穿设有旋转轴11，该旋转轴11的端部螺纹连接在定位固定板3远离立板2的一侧，并且为了防止压板6的转动平面和定位块5的转动平面之间发生干涉，在旋转轴11上位于压板6和定位固定板3之间套设有一段套筒12，以增加压板6在定位固定板3上的高度，使得压板6和定位固定板3的间距大于定位块5的厚度。带有内螺纹的孔中螺纹连接有一定位螺栓13，该定位螺栓13与旋转轴11平行，通过转动该定位螺栓13使其与定位固定板3抵触从而对压板6的位置进行固定。

本实施例在具体实施时，首先根据所需划线角度，并通过量角器4调整定位块5的位置至所需角度，然后拧紧螺母8将定位块5固定；然后将方形工件放在定位块5上，调整压板6抵住工件，并拧紧定位螺栓13将工件固定，这时角度线就转变成了水平线，即可通过高度游标尺将线划出，完成角度划线。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.钳工角度划线机构，其特征在于：包括底板、立板、定位固定板、量角器以及定位块，其中所述立板竖直固定设置于所述底板的上表面，所述定位固定板固定设置于所述立板一侧，所述量角器固定设置于所述定位固定板远离所述立板的一侧；所述定位块为l形，其直角顶点处通过定位圆柱销可转动地设置于所述量角器远离所述定位固定板的一侧，所述定位块的转心与所述量角器的圆心同心。

2.根据权利要求1所述的钳工角度划线机构，其特征在于：所述定位固定板上开设有形状、尺寸与所述量角器匹配的量角器槽，所述量角器嵌设在所述量角器槽内，并使得所述量角器的外表面与所述定位固定板的表面齐平。

3.根据权利要求1或2所述的钳工角度划线机构，其特征在于：所述定位圆柱销通过内六角螺栓固定设置于所述定位固定板的底部一侧边缘，所述量角器的圆心处以及所述定位块的直角顶点处均开设有通孔，所述量角器和所述定位块均套设在所述定位圆柱销上，所述定位圆柱销外表面设有外螺纹，所述定位圆柱销上在所述定位块外侧还设有螺母，所述螺母与所述定位圆柱销螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的钳工角度划线机构，其特征在于：所述螺母与所述定位块之间设有弹性垫圈。

5.根据权利要求3所述的钳工角度划线机构，其特征在于：所述定位固定板在定位圆柱销处设有阶梯孔，所述定位圆柱销尾端向内开设有与所述内六角螺栓相匹配的螺纹孔，所述内六角螺栓穿过阶梯孔后与所述定位圆柱销螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的钳工角度划线机构，其特征在于：所述钳工角度划线机构还包括压板，所述压板可转动地设置于所述定位固定板远离所述立板的一侧，用于对工件进行固定。

7.根据权利要求6所述的钳工角度划线机构，其特征在于：所述压板通过旋转轴可转动地连接在所述定位固定板上，所述压板和所述定位固定板的间距大于所述定位块的厚度。

8.根据权利要求7所述的钳工角度划线机构，其特征在于：所述压板上还设有定位螺栓，所述定位螺栓与所述旋转轴平行，通过转动所述定位螺栓使其与所述定位固定板抵触从而对所述压板进行定位。

技术总结
本实用新型公开了钳工角度划线机构，包括底板、立板、定位固定板、量角器以及定位块，其中所述立板竖直固定设置于所述底板的上表面，所述定位固定板固定设置于所述立板一侧，所述量角器固定设置于所述定位固定板远离所述立板的一侧；所述定位块为L形，其直角顶点处通过定位圆柱销可转动地设置于所述量角器远离所述定位固定板的一侧，所述定位块的转心与所述量角器的圆心同心。本实用新型根据所需角度通过量角器调节定位块的角度，再将工件放置于定位块上，即可将原角度划线转变成水平线，该机构操作方便，角度直接用量角器调整，精度也可达到2分左右；并且该机构角度调节范围大，局限性小。

技术研发人员：周超;莫国强;李福海;姚丽
受保护的技术使用者：杭州市临平职业高级中学
技术研发日：2020.03.18
技术公布日：2020.12.08