一种高精度钢套装配设备的制作方法

本实用新型涉及高精度装配技术领域，具体为一种高精度钢套装配设备。

背景技术：

随着工业的发展和需求的不断的变化，紧密机械加工已经变化了很多，它的分类越来越多，它的方向是越来越细，方向也越来越专业化，随着科技的发展它的技术也不断的提高，加工的质量和精确度也越来越高。

但是在机加工行业中，需要对高精度钢套进行装配，钢套的装配通常是通过人工用锤子敲打芯棒把钢套敲进装配部件的铰耳孔中，人工操作生产效率低，难以实现自动化生产。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度钢套装配设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度钢套装配设备，包括操作平台，所述操作平台的上表面活动连接有安装操作箱，所述安装操作箱的内侧壁通过连接架活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有安装筒，所述安装筒的外表面通过转轴环活动连接有夹持片，所述夹持片的外表面固定连接有橡胶片，所述安装筒外表面螺纹连接有锁紧环，所述锁紧环的内侧壁均开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有弧形夹紧片。

可选的，所述弧形夹紧片活动连接在夹持片的外表面。

可选的，所述安装筒的内侧壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的一端通过支杆固定连接有弧形板，所述弧形板靠近夹持片一端固定连接有扩口板。

可选的，所述安装操作箱的内侧壁通过安装支架固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转齿轮，所述旋转轴的外表面固定连接有齿轮环，所述旋转齿轮啮合连接在齿轮环的外表面。

可选的，所述操作平台的上表面固定连接有固定块，所述操作平台的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有安装操作箱。

可选的，所述安装筒的数量为两个，所述固定块的外表面固定连接有安装筒。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高精度钢套装配设备，具备以下有益效果：

该高精度钢套装配设备，通过将钢套和需要装配钢套的另一部分的部件，在夹持片与锁紧环的相互作用下，进行锁紧固定后，启动旋转电机，可有效的带动旋转齿轮转动，从而能够带动齿轮环，从而能够使得旋转轴灵活旋转，将钢套装配在需要装配钢套另一部分的表面，从而方便工作人员进行进一步的加工操作，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、操作平台；2、安装操作箱；3、旋转轴；4、安装筒；5、夹持片；6、连接槽；7、夹紧弹簧；8、连接杆；9、弧形夹紧片；10、橡胶片；11、锁紧环；12、强力弹簧；13、弧形板；14、旋转电机；15、旋转齿轮；16、齿轮环；17、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度钢套装配设备，包括操作平台1，操作平台1的上表面活动连接有安装操作箱2，操作平台1的上表面固定连接有固定块17，操作平台1的上表面开设有滑槽，滑槽的内部活动连接有安装操作箱2；

将钢套放置在安装操作箱2一侧的安装筒4内部，将需要装配钢套的另一部分的部件安装在固定块17一侧的安装筒4内部；

安装操作箱2的内侧壁通过连接架活动连接有旋转轴3，旋转轴3的一端固定连接有安装筒4，安装筒4的数量为两个，固定块17的外表面固定连接有安装筒4，安装筒4的外表面通过转轴环活动连接有夹持片5，夹持片5的外表面固定连接有橡胶片10，安装筒4的内侧壁固定连接有强力弹簧12，强力弹簧12的一端通过支杆固定连接有弧形板13，弧形板13靠近夹持片5一端固定连接有扩口板；

安装筒4外表面螺纹连接有锁紧环11，锁紧环11的内侧壁均开设有连接槽6，连接槽6的内部固定连接有夹紧弹簧7，夹紧弹簧7的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的一端固定连接有弧形夹紧片9，弧形夹紧片9活动连接在夹持片5的外表面；

在强力弹簧12的作用下，弧形板13对钢套进行压紧固定操作，转动锁紧环11，在夹紧弹簧7的作用下，使得夹持片5聚拢，对钢套的外表面进行夹持；

安装操作箱2的内侧壁通过安装支架固定连接有旋转电机14，旋转电机14的输出端固定连接有旋转齿轮15，旋转轴3的外表面固定连接有齿轮环16，旋转齿轮15啮合连接在齿轮环16的外表面；

将钢套和需要装配钢套的另一部分的部件，进行锁紧固定后，启动旋转电机14，可有效的带动旋转齿轮15转动，从而能够带动齿轮环16，从而能够使得旋转轴3灵活旋转，将钢套装配在需要装配钢套另一部分的表面。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该高精度钢套装配设备，使用方法如下：

1、将钢套放置在安装操作箱2一侧的安装筒4内部，将需要装配钢套的另一部分的部件安装在固定块17一侧的安装筒4内部；

2、在强力弹簧12的作用下，弧形板13对钢套进行压紧固定操作；

3、转动锁紧环11，在夹紧弹簧7的作用下，使得夹持片5聚拢，对钢套的外表面进行夹持；

4、将钢套和需要装配钢套的另一部分的部件，进行锁紧固定后，启动旋转电机14，可有效的带动旋转齿轮15转动，从而能够带动齿轮环16，从而能够使得旋转轴3灵活旋转，将钢套装配在需要装配钢套另一部分的表面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高精度钢套装配设备，包括操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）的上表面活动连接有安装操作箱（2），所述安装操作箱（2）的内侧壁通过连接架活动连接有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的一端固定连接有安装筒（4），所述安装筒（4）的外表面通过转轴环活动连接有夹持片（5），所述夹持片（5）的外表面固定连接有橡胶片（10），所述安装筒（4）外表面螺纹连接有锁紧环（11），所述锁紧环（11）的内侧壁均开设有连接槽（6），所述连接槽（6）的内部固定连接有夹紧弹簧（7），所述夹紧弹簧（7）的一端固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的一端固定连接有弧形夹紧片（9），所述弧形夹紧片（9）活动连接在夹持片（5）的外表面，所述安装筒（4）的内侧壁固定连接有强力弹簧（12），所述强力弹簧（12）的一端通过支杆固定连接有弧形板（13），所述弧形板（13）靠近夹持片（5）一端固定连接有扩口板，所述安装操作箱（2）的内侧壁通过安装支架固定连接有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的输出端固定连接有旋转齿轮（15），所述旋转轴（3）的外表面固定连接有齿轮环（16），所述旋转齿轮（15）啮合连接在齿轮环（16）的外表面，所述操作平台（1）的上表面固定连接有固定块（17），所述操作平台（1）的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有安装操作箱（2），所述安装筒（4）的数量为两个，所述固定块（17）的外表面固定连接有安装筒（4）。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度钢套装配设备，包括操作平台，所述操作平台的上表面活动连接有安装操作箱，所述安装操作箱的内侧壁通过连接架活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有安装筒，所述安装筒的外表面通过转轴环活动连接有夹持片，所述夹持片的外表面固定连接有橡胶片。该高精度钢套装配设备，通过将钢套和需要装配钢套的另一部分的部件，在夹持片与锁紧环的相互作用下，进行锁紧固定后，启动旋转电机，可有效的带动旋转齿轮转动，从而能够带动齿轮环，从而能够使得旋转轴灵活旋转，将钢套装配在需要装配钢套另一部分的表面，从而方便工作人员进行进一步的加工操作，提高工作人员的工作效率。

技术研发人员：南剑凌;彭雄;候东平
受保护的技术使用者：武汉瑞琪尔泰科技有限公司
技术研发日：2020.05.13
技术公布日：2021.06.01