一种印刷物裁切装置的制作方法

本实用新型涉及印刷物加工装置领域，尤其涉及的是一种印刷物裁切装置。

背景技术：

对于包装产品来说，如包装商品的包装纸加工，需要在原料卷纸上印刷，通过印刷在卷纸上加工形成具有色彩图案的印刷品。

现有技术在加工上述印刷品过程中，经常需要将印刷卷纸上的空白边沿切割去除，通过将印刷的空白边切割去除，形成一定尺寸大小的包装纸产品。

现有技术中公开的切割空白边的方式大都采用气缸驱动料刀形式切割，然而，由于包装纸印刷品的种类繁多，对于纸张硬度稍大的印刷品卷纸，上述方式切割过程中，经常发生切割部位切割力度不够造成切割边无法整齐切割。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种印刷物裁切装置。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：

一种印刷物裁切装置，包括裁切床，所述裁切床顶部的前后两侧均开设有条形开口；

所述条形开口内转动连接有若干个左右间隔设置裁切轮；

所述裁切轮之间固定连接有转轴，所述转轴转动连接在裁切床上，所述转轴的端部固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；

所述链轮固定连接有驱动电机；

所述裁切床的顶部中心开设有走料槽，所述走料槽的左右两端开放；

所述裁切床的左、右侧壁上固定连接有端部限位组件。

优选地，所述转轴的前端部转动连接在位于前侧部位所述条形开口的前侧壁上；

所述转轴的后端部贯穿所述裁切床的后侧壁。

优选地，所述裁切床上开设有与转轴配合的轴腔体。

优选地，所述端部限位组件包括限位杆，所述限位杆的前后两端均固定连接有杆座；

所述杆座通过连接杆固定连接在裁切床上。

优选地，所述裁切床上固定连接有若干个左、右间隔设置的物料限位杆。

优选地，所述物料限位杆包括固定连接在裁切床前、后侧壁上的折形杆端，所述折形杆端之间固定连接有水平压杆端；

所述水平压杆端位于走料槽内。

优选地，所述裁切床底部的左右两端固定连接有支撑件。

优选地，所述支撑件包括c形支撑杆，所述c形支撑杆的前后端部固定连接有支撑盘体，所述c形支撑杆固定连接在条形开口的底部。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

本实用新型公开一种印刷物裁切装置，包括裁切床，所述裁切床顶部的前后两侧均开设有条形开口；所述条形开口内转动连接有若干个左右间隔设置裁切轮；所述裁切轮之间固定连接有转轴，所述转轴转动连接在裁切床上，所述转轴的端部固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；所述链轮固定连接有驱动电机；所述裁切床的顶部中心开设有走料槽，所述走料槽的左右两端开放；所述裁切床的左、右侧壁上固定连接有端部限位组件。

采用上述装置部件设计，不仅增加了对印刷品物料的空白边切割，且上述装置部件设计实现充分切割物料，上述装置部件设计，不仅提高了物料的加工生产效率，且上述装置部件设计切边齐整。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；

图3是本实用新型实施例图1中的俯视图；

图4是本实用新型实施例图1中的前视图；

图5是本实用新型实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-5所示，一种印刷物裁切装置，包括裁切床1，所述裁切床1顶部的前后两侧均开设有条形开口12；条形开口12内转动连接有裁切部件2，裁切部件2包括若干个左右间隔设置裁切轮21；前后方位之间的裁切轮21之间固定连接有转轴，所述转轴转动连接在裁切床1上，转轴的端部固定连接有链轮22，按照现有方式，链轮22之间通过链条传动连接，具体是，链条交错分布方式啮合在链轮22上。位于左侧端部位置的链轮22上高度连接，链轮22固定连接有驱动电机23。

对应的，裁切床1上开设有与转轴配合的轴腔体。

上述裁切床1的顶部中心开设有走料槽11，所述走料槽11的左右两端开放；裁切床1的左、右侧壁上固定连接有端部限位组件。端部限位组件的具体结构为：端部限位组件包括限位杆3，所述限位杆的前后两端均固定连接有杆座31；杆座31通过连接杆固定连接在裁切床1上。

上述转轴的前端部转动连接在位于前侧部位所述条形开口12的前侧壁上；转轴的后端部贯穿所述裁切床1的后侧壁。

为了将裁切的印刷品卷纸限位，保持较低的姿势，提高物料与裁切轮21的接触力度，促进裁切轮21裁切物料充分，上述裁切床1上固定连接有若干个左、右间隔设置的物料限位杆4。物料限位杆4的具体结构如下：

物料限位杆4包括固定连接在裁切床1前、后侧壁上的折形杆端41，所述折形杆端41之间固定连接有水平压杆端42；水平压杆端42位于走料槽11内。

将物料(印刷品卷纸)从走料槽11内穿过(按照现有方式，印刷品卷纸从放料设备放料，卷绕在卷料设备收卷，物料在走料槽11内运动，运动过程中切边)，此时，物料前后两侧的空白板接触到裁切轮21上，打开驱动电机23，驱动电机23驱动所有裁切轮21转动，通过裁切轮21转动过程中对物料的空白边进行切割裁切。

由于物料的顶面在物料限位杆4的挤压下，具体是，水平压杆端42挤压下，物料充分被切割。

同时裁切床1底部的左右两端固定连接有支撑件。支撑件包括c形支撑杆5，所述c形支撑杆5的前后端部固定连接有支撑盘体51，所述c形支撑杆5固定连接在条形开口12的底部。

采用上述装置部件设计，不仅增加了对印刷品物料的空白边切割，且上述装置部件设计实现充分切割物料，上述装置部件设计，不仅提高了物料的加工生产效率，且上述装置部件设计切边齐整。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种印刷物裁切装置，其特征在于，包括裁切床，所述裁切床顶部的前后两侧均开设有条形开口；

所述条形开口内转动连接有若干个左右间隔设置裁切轮；

所述裁切轮之间固定连接有转轴，所述转轴转动连接在裁切床上，所述转轴的端部固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；

所述链轮固定连接有驱动电机；

所述裁切床的顶部中心开设有走料槽，所述走料槽的左右两端开放；

所述裁切床的左、右侧壁上固定连接有端部限位组件。

2.根据权利要求1所述的印刷物裁切装置，其特征在于，所述转轴的前端部转动连接在位于前侧部位所述条形开口的前侧壁上；

所述转轴的后端部贯穿所述裁切床的后侧壁。

3.根据权利要求2所述的印刷物裁切装置，其特征在于，所述裁切床上开设有与转轴配合的轴腔体。

4.根据权利要求3所述的印刷物裁切装置，其特征在于，所述端部限位组件包括限位杆，所述限位杆的前后两端均固定连接有杆座；

所述杆座通过连接杆固定连接在裁切床上。

5.根据权利要求4所述的印刷物裁切装置，其特征在于，所述裁切床上固定连接有若干个左、右间隔设置的物料限位杆。

6.根据权利要求5所述的印刷物裁切装置，其特征在于，所述物料限位杆包括固定连接在裁切床前、后侧壁上的折形杆端，所述折形杆端之间固定连接有水平压杆端；

所述水平压杆端位于走料槽内。

7.根据权利要求6所述的印刷物裁切装置，其特征在于，所述裁切床底部的左右两端固定连接有支撑件。

8.根据权利要求7所述的印刷物裁切装置，其特征在于，所述支撑件包括c形支撑杆，所述c形支撑杆的前后端部固定连接有支撑盘体，所述c形支撑杆固定连接在条形开口的底部。

技术总结
本实用新型公开一种印刷物裁切装置，包括裁切床，所述裁切床顶部的前后两侧均开设有条形开口；所述条形开口内转动连接有若干个左右间隔设置裁切轮；所述裁切轮之间固定连接有转轴，所述转轴转动连接在裁切床上，所述转轴的端部固定连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；所述链轮固定连接有驱动电机；所述裁切床的顶部中心开设有走料槽，所述走料槽的左右两端开放；所述裁切床的左、右侧壁上固定连接有端部限位组件。采用上述装置部件设计，不仅增加了对印刷品物料的空白边切割，且上述装置部件设计实现充分切割物料，上述装置部件设计，不仅提高了物料的加工生产效率，且上述装置部件设计切边齐整。

技术研发人员：骆源泉;陈永春;骆亚敏
受保护的技术使用者：合肥新南印务有限公司
技术研发日：2020.06.29
技术公布日：2021.04.30