一种传动链条拆卸工具的制作方法

本实用新型涉及链条的拆卸技术领域，更具体的是涉及一种传动链条的拆卸工具。

背景技术：

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动，按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和专用特种链四种，大部分链条都是由链板、链销、轴套等部件组成，链条可以铺设在运行轨道上，链轮旋转可以带动运行轨道对链条运输，链条在使用过程中，某一节可能会损坏，如果将整个链条丢弃，造成浪费，从而会提高企业的使用成本，因此我们需要将损坏的链条拆卸下来，再换上新的链条重新使用，这样可以大大减少了链条的废弃量，降低企业的使用成本。

现有技术中拆卸损坏的链条通常是通过人工敲击链销来进行拆卸的，这样不但劳动强度大，而且拆卸的效率很低。为了减少人工的劳动强度，提高拆卸效率，我们给出了一种拆卸链条的工具。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种传动链条的拆卸工具，用于解决现有技术中通过人工拆卸损坏的链条，劳动强度大、拆卸的效率低的问题。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种传动链条的拆卸工具，包括机架，所述机架的顶面连接有相对设置的左固定板和右固定板，所述左固定板上连接有位于水平方向的移动机构，所述移动机构上安装有限位板，所述右固定板上安装有可沿水平方向移动的冲针，所述左固定板和限位板的上部均开有通孔，所述通孔与冲针的轴线位于同一直线上。

作为一种优选的方式，所述移动机构包括左螺母和左螺杆，所述左螺杆通过左螺母与左固定板连接，所述左螺杆的端部安装有轴承，所述轴承上连接有连接块，所述连接块与限位板连接。

作为一种优选的方式，所述左螺杆上还安装有转轮。

作为一种优选的方式，所述机架的顶面开有导轨，所述导轨上开有滑槽，所述限位板的下部可在滑槽内滑动。

作为一种优选的方式，所述滑槽的上部宽度小于下部宽度，所述限位板包括相互成型为一体的限位段和滑动段，所述通孔开在限位段上，所述滑动段位于滑槽内。

作为一种优选的方式，所述冲针通过右螺母与右固定板连接，所述冲针与右螺母间通过螺纹连接。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型通过限位板将需要拆卸的链条固定在限位板与左固定板间，再启动常规的冲床带动冲针将链条的链销冲出，链条被分割开来，即可完成链条的拆卸，如此可以极大的减少人工的劳动强度，提高对链条的拆卸效率。

(2)本实用新型中滑槽的上部宽度小于下部宽度，这样限位板在滑槽内来回移动得更加稳定。

(3)本实用新型结构简单、成本低廉、即学即会，可以得到广泛的应用。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构简图；

图2为本实用新型的俯视结构简图；

图3为本实用新型导轨的侧面剖视结构简图；

图4为本实用新型限位板的侧面结构简图；

图5为本实用新型图1中a处的放大示意图；

附图标记：1机架，2导轨，21滑槽，3左螺母，4转轮，5左螺杆，6左固定板，7通孔，8限位板，81滑动段，82限位段，9冲针，10右固定板，11右螺母，12轴承，13连接块。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1-5所示，一种传动链条的拆卸工具，包括机架1，机架1的顶面连接有相对设置的左固定板6和右固定板10，左固定板6上连接有位于水平方向的移动机构，移动机构上安装有限位板8，右固定板10上安装有可沿水平方向移动的冲针9，左固定板6和限位板8的上部均开有通孔7，通孔7与冲针9的轴线位于同一直线上。

工作原理：当需要对损坏的链条进行拆卸时，将需要拆卸的链条铺设在常规的链条运行轨道上，启动常规的链轮，在链轮转动下将链条进行输送，当输送的长度达到我们需要的长度时，启动冲床或其他动力机构带动冲针9向链条的方向移动，冲针9可以穿过通孔7，在冲针9的冲击下将链条的链销冲出，链条被分割开来，即可完成链条的拆卸动作，如此可以极大的减少人工的劳动强度，提高对链条的拆卸效率。

优选的，移动机构包括左螺母3和左螺杆5，左螺杆5通过左螺母3与左固定板6连接，左螺杆5的端部安装有轴承12，轴承12上连接有连接块13，连接块13与限位板8连接，左螺杆5上还安装有转轮4。当需要调节限位板8与左固定板6间的距离时，旋转转轮4带动左螺杆5旋转，由于左螺杆5通过左螺母3与左固定板6连接，所以左螺杆5旋转的同时会在水平方向来回移动，由于左螺杆5通过轴承12连接有连接块13，连接块13再与限位板8连接，所以左螺杆5在水平方向移动会带动限位板8也在水平方向移动，这样就可以调节限位板8与左固定板6间的距离，从而可以适应和夹紧不同型号的链条。

优选的，机架1的顶面开有导轨2，导轨2上开有滑槽21，限位板8的下部可在滑槽21内滑动，滑槽21的上部宽度小于下部宽度，限位板8包括相互成型为一体的限位段82和滑动段81，通孔7开在限位段82上，滑动段81位于滑槽21内。滑槽21的上部宽度小于下部宽度，并且限位板8与该滑槽21进行匹配，这样限位板8在滑槽21内来回移动得更加稳定。

优选的，冲针9通过右螺母11与右固定板10连接，冲针9与右螺母11间通过螺纹连接，冲针9产生旋转运动，冲针9与螺母搭配可以使冲针9移动得更加稳定。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种传动链条的拆卸工具，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶面连接有相对设置的左固定板(6)和右固定板(10)，所述左固定板(6)上连接有位于水平方向的移动机构，所述移动机构上安装有限位板(8)，所述右固定板(10)上安装有可沿水平方向移动的冲针(9)，所述左固定板(6)和限位板(8)的上部均开有通孔(7)，所述通孔(7)与冲针(9)的轴线位于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的一种传动链条的拆卸工具，其特征在于：所述移动机构包括左螺母(3)和左螺杆(5)，所述左螺杆(5)通过左螺母(3)与左固定板(6)连接，所述左螺杆(5)的端部安装有轴承(12)，所述轴承(12)上连接有连接块(13)，所述连接块(13)与限位板(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种传动链条的拆卸工具，其特征在于：所述左螺杆(5)上还安装有转轮(4)。

4.根据权利要求1所述的一种传动链条的拆卸工具，其特征在于：所述机架(1)的顶面开有导轨(2)，所述导轨(2)上开有滑槽(21)，所述限位板(8)的下部可在滑槽(21)内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种传动链条的拆卸工具，其特征在于：所述滑槽(21)的上部宽度小于下部宽度，所述限位板(8)包括相互成型为一体的限位段(82)和滑动段(81)，所述通孔(7)开在限位段(82)上，所述滑动段(81)位于滑槽(21)内。

6.根据权利要求1所述的一种传动链条的拆卸工具，其特征在于：所述冲针(9)通过右螺母(11)与右固定板(10)连接，所述冲针(9)与右螺母(11)间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及链条的拆卸技术领域，具体是一种传动链条的拆卸工具，用于解决现有技术中通过人工拆卸损坏的链条，劳动强度大、拆卸的效率低的问题。本实用新型包括机架，所述机架的顶面连接有相对设置的左固定板和右固定板，所述左固定板上连接有位于水平方向的移动机构，所述移动机构上安装有限位板，所述右固定板上安装有可沿水平方向移动的冲针，所述左固定板和限位板的上部均开有通孔，所述通孔与冲针的轴线位于同一直线上。本实用新型通过限位板将需要拆卸的链条固定在限位板与左固定板间，再启动常规的冲床带动冲针将链条的链销冲出，链条被分割开来，即可完成链条的拆卸，如此可以极大的减少人工的劳动强度，提高对链条的拆卸效率。

技术研发人员：朱兴垚;何志文
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2021.03.30