用于打钉枪的上钉装置的制作方法

本实用新型涉及上钉装置领域，尤其涉及一种用于打钉枪的上钉装置。

背景技术：

打钉机，又名钉枪，其在装修行业具有广泛的应用，根据驱动源的不同，可以分为电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等。其中，气动钉枪以气泵产生的气压为动力源,高压气体带动钉枪气缸里的撞针做锤击运动,将排钉夹中的排钉钉入物体中或者将排钉射出去。现有的打钉枪的上钉方式采用人工手动上钉或是气缸驱动上钉，人工手动上钉不仅浪费时间且效率低下，而气缸驱动上钉的缺点在于气缸体积过大、重量过重，也导致了成本的浪费。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，同时能够实现对打钉枪的高效上钉的用于打钉枪的上钉装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于打钉枪的上钉装置，包括壳体，所述壳体顶部和底部分别设置有出料口和进料口，所述壳体内放置有多个撞钉，所述壳体靠近出料口一端设置有卷簧，所述卷簧一端与上钉开关连接，所述上钉开关位于撞钉下方，所述上钉开关能通过卷簧带动其做靠近出料口的运动并与撞钉接触，所述壳体侧壁上开设有开关槽，所述上钉开关具有能与开关槽匹配卡合的开关块。

本实用新型提供的用于打钉枪的上钉装置，其有益效果是：撞钉通过进料口进料后，通过推动上钉开关使与开关槽卡合的开关块移动，当开关块离开开关槽时，上钉开关失去阻力，设置在壳体靠近出料口一端的卷簧将带动上钉开关做靠近出料口的运动，由于撞钉放置于上钉开关上方，上钉开关在移动时将会与撞钉接触并推动撞钉一起做靠近出料口的运动，直至将撞钉推出出料口，完成对打钉枪的高效上钉，通过卷簧的恢复力实现上钉，相对于传统的气缸上钉方式降低了成本。

进一步地，所述上钉开关包括开关座、转动件和开关块，所述转动件通过转轴与开关座转动连接，所述转轴远离转动件一端与开关块连接，所述转动件和开关块分别位于壳体两侧，推动转动件使开关块离开开关槽，以开启上钉。

进一步地，所述转动件上设置有推块，所述推块贯穿开关座并与开关块位于壳体同一侧，当所述卷簧带动上钉开关做靠近出料口的运动时，所述推块能与撞钉接触并推动撞钉向出料口移动，上钉开关通过推块推动撞钉移动。

进一步地，所述开关座底部设置有连接块，所述连接块与开关块位于壳体同一侧且一端穿过开关座与卷簧连接，卷簧能通过与其连接的连接块带动开关座整体进行移动。

进一步地，所述开关槽设置于壳体底端，所述开关槽一端呈圆弧状，另一端向所述进料口延伸，所述开关块与开关槽的圆弧端尺寸、形状相匹配，使开关块在转动时能够易于从开关槽滑出。

进一步地，所述壳体上设置有固定柱，所述固定柱的自由端设置有挡板，所述卷簧套设在固定柱上，提高卷簧的安装稳定性。

进一步地，所述壳体包括相互卡合安装底壳和盖体，所述安装底壳和盖体上均设置有上开口和下开口，两个所述下开口共同组成进料口，两个所述上开口共同组成出料口，便于拆卸安装。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的外部结构示意图；

图4为本实用新型的外部结构示意图；

图5为上钉开关的结构示意图。

图中：

1-壳体；2-出料口；3-进料口；4-上钉开关；41-开关座；42-转动件；43-连接块；44-转轴；45-推块；5-开关槽；7-开关块；8-卷簧；10-挡板；11-安装底壳；12-盖体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-5所示，一种用于打钉枪的上钉装置，包括壳体1，壳体1包括相互卡合的安装底壳11和盖体12，安装底壳11和盖体12上均设置有上开口和下开口，两个下开口共同组成进料口3，两个上开口共同组成出料口2，出料口2和进料口3分别位于壳体1的顶部和底部；

壳体1内放置有多个撞钉，壳体1靠近出料口2一端设置有卷簧8，壳体1上设置有固定柱，固定柱的自由端设置有挡板10，卷簧8套设在固定柱上，卷簧8一端与上钉开关4连接，上钉开关4包括开关座41、转动件42和开关块7，开关座41底部设置有连接块43，连接块43与开关块7位于壳体1同一侧且一端穿过开关座41与卷簧8连接，转动件42通过转轴44与开关座41转动连接，转轴44远离转动件42一端与开关块7连接，转动件42和开关块7分别位于壳体1两侧，转动件42上设置有推块45，推块45贯穿开关座41并与开关块7位于壳体1同一侧，上钉开关4位于撞钉下方，当卷簧8带动上钉开关4做靠近出料口2的运动时，推块45能与撞钉接触并推动撞钉向出料口2移动；

壳体1侧壁上开设有开关槽5，上钉开关4具有能与开关槽5匹配卡合的开关块7，开关槽5设置于壳体底端，开关槽5一端呈圆弧状，另一端向进料口3延伸，开关块7与开关槽5的圆弧端尺寸、形状相匹配。

具体工作过程：将撞钉从进料口3放置进壳体1内时，开关块7位于开关槽5内并与开关槽5相抵，推动转动件42使其带动开关块7转动，由于开关槽5一端向进料口3延伸，开关块7转动时能够从延伸部滑出，当开关块7离开开关槽5，开关座41将失去阻力，此时卷簧8通过与其连接的连接块43带动开关座41整体向出料口2移动，在移动过程中，推块45能与位于其上方的撞钉接触并推动撞钉向出料口2移动，完成打钉枪的快速高效上钉，通过卷簧的恢复力实现上钉，相对于传统的气缸上钉方式降低了成本。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于打钉枪的上钉装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)顶部和底部分别设置有出料口(2)和进料口(3)，所述壳体(1)内放置有多个撞钉，所述壳体(1)靠近出料口(2)一端设置有卷簧(8)，所述卷簧(8)一端与上钉开关(4)连接，所述上钉开关(4)位于撞钉下方，所述上钉开关(4)能通过卷簧(8)带动其做靠近出料口(2)的运动并与撞钉接触，所述壳体(1)侧壁上开设有开关槽(5)，所述上钉开关(4)具有能与开关槽(5)匹配卡合的开关块(7)。

2.根据权利要求1所述的用于打钉枪的上钉装置，其特征在于：所述上钉开关(4)包括开关座(41)、转动件(42)和开关块(7)，所述转动件(42)通过转轴(44)与开关座(41)转动连接，所述转轴(44)远离转动件(42)一端与开关块(7)连接，所述转动件(42)和开关块(7)分别位于壳体(1)两侧。

3.根据权利要求2所述的用于打钉枪的上钉装置，其特征在于：所述转动件(42)上设置有推块(45)，所述推块(45)贯穿开关座(41)并与开关块(7)位于壳体(1)同一侧，当所述卷簧(8)带动上钉开关(4)做靠近出料口(2)的运动时，所述推块(45)能与撞钉接触并推动撞钉向出料口(2)移动。

4.根据权利要求2所述的用于打钉枪的上钉装置，其特征在于：所述开关座(41)底部设置有连接块(43)，所述连接块(43)与开关块(7)位于壳体(1)同一侧且一端穿过开关座(41)与卷簧(8)连接。

5.根据权利要求2所述的用于打钉枪的上钉装置，其特征在于：所述开关槽(5)设置于壳体底端，所述开关槽(5)一端呈圆弧状，另一端向所述进料口(3)延伸，所述开关块(7)与开关槽(5)的圆弧端尺寸、形状相匹配。

6.根据权利要求1所述的用于打钉枪的上钉装置，其特征在于：所述壳体(1)上设置有固定柱，所述固定柱的自由端设置有挡板(10)，所述卷簧(8)套设在固定柱上。

7.根据权利要求1所述的用于打钉枪的上钉装置，其特征在于：所述壳体(1)包括相互卡合的安装底壳(11)和盖体(12)，所述安装底壳(11)和盖体(12)上均设置有上开口和下开口，两个所述下开口共同组成进料口(3)，两个所述上开口共同组成出料口(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于打钉枪的上钉装置，包括壳体，所述壳体顶部和底部分别设置有出料口和进料口，所述壳体内放置有多个撞钉，所述壳体靠近出料口一端设置有卷簧，所述卷簧一端与上钉开关连接，所述上钉开关位于撞钉下方，所述上钉开关能通过卷簧带动其做靠近出料口的运动并与撞钉接触，所述壳体侧壁上开设有开关槽，所述上钉开关具有能与开关槽匹配卡合的开关块，结构简单，同时能够实现对打钉枪的高效上钉。

技术研发人员：曹洺羲
受保护的技术使用者：苏州宝途精工科技有限公司
技术研发日：2020.07.28
技术公布日：2021.06.25