一种尼龙自润滑抽屉滑轨的制作方法

本实用新型涉及抽屉滑轨技术领域，特别是涉及一种尼龙自润滑抽屉滑轨。

背景技术：

在生产车间，通常会使用物料框架来放置工件，或是物料，为了实现更好节约空间，通过采用多个可滑动的层板来实现。

层板与框架形成滑动结构，通常是采用抽屉滑轨，但现有抽屉滑动普遍是铝制品，即不论是滑槽与滑道，均选择铝质材质制作，这样导致滑轨使用过程中滑动性会随着使用时间的延长而变差，需要不时地加注润滑油，因此需要改进，提供一种结构简单的自润滑抽屉滑轨。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种尼龙自润滑抽屉滑轨。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种尼龙自润滑抽屉滑轨，安装在物料框架上，用于层板相对所述物料框架移动，包括安装在层板两侧的直线型的g形滑槽与安装在所述物料框架上的所述g形滑槽滑动配合的直线抽屉滑道，所述直线抽屉滑道的截面为l形状，所述直线抽屉滑道为尼龙滑道。

其中，所述滑轨上形成有安装孔，用于与所述物料框架上的滑轨安装板通过螺钉固定。

其中，所述g形滑槽为铝质滑槽。

由于尼龙有减磨、耐磨,自润滑性能优良,能在少油或无油的状况下有效地工作,机械强度高,韧性好,抗冲击,抗疲劳,吸震消音作用优良，所以由尼龙滑道和g型铝制滑槽组成的抽屉滑轨，有滑动性能好、无需加润滑油、结构强度高、承重能力大等特点。

附图说明

图1为本实用新型的应用龙自润滑抽屉滑轨的物料框架的主视图；

图2为图1中a部分的放大主视图；

图3为层板的结构示意图；

图4是尼龙滑道的示意图；

图5是图1的应用龙自润滑抽屉滑轨的物料框架的轴测结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型的一种尼龙自润滑抽屉滑轨，安装在物料框架4上，用于放置物料的层板1相对所述物料框架移动，包括安装在层板两侧的直线型的g形滑槽10与安装在所述物料框架上的所述g形滑槽滑动配合的直线抽屉滑道20，所述直线抽屉滑道的截面为l形状，所述直线抽屉滑道为尼龙滑道。

所述层板为一个，或是两个，具体不限，所述物料框架为矩形状体的框架结构，顶部有顶板3，底部有底托2，用于叉车的插入后移动使用。

其中，所述滑轨上形成有安装孔，为多个，间隔布置，用于与所述物料框架上的滑轨安装板5通过多个螺钉固定。

其中，所述g形滑槽为铝质滑槽，g型的滑槽能够保证抽屉层板在受到外力时不会有脱落的风险。

由于尼龙有减磨、耐磨,自润滑性能优良,能在少油或无油的状况下有效地工作,机械强度高,韧性好,抗冲击,抗疲劳,吸震消音作用优良，所以由尼龙滑道和g型铝制滑槽组成的抽屉滑轨，有滑动性能好、无需加润滑油、结构强度高、承重能力大等特点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种尼龙自润滑抽屉滑轨，其特征在于，安装在物料框架上，用于层板相对所述物料框架移动，包括安装在层板两侧的直线型的g形滑槽与安装在所述物料框架上的所述g形滑槽滑动配合的直线抽屉滑道，所述直线抽屉滑道的截面为l形状，所述直线抽屉滑道为尼龙滑道。

2.根据权利要求1所述尼龙自润滑抽屉滑轨，其特征在于，所述滑轨上形成有安装孔，用于与所述物料框架上的滑轨安装板通过螺钉固定。

3.根据权利要求1所述尼龙自润滑抽屉滑轨，其特征在于，所述g形滑槽为铝质滑槽。

技术总结
本实用新型公开一种尼龙自润滑抽屉滑轨，安装在物料框架上，用于层板相对所述物料框架移动，包括安装在层板两侧的直线型的G形滑槽与安装在所述物料框架上的所述G形滑槽滑动配合的直线抽屉滑道，所述直线抽屉滑道的截面为L形状，所述直线抽屉滑道为尼龙滑道。由于尼龙有减磨、耐磨,自润滑性能优良,能在少油或无油的状况下有效地工作,机械强度高,韧性好,抗冲击,抗疲劳,吸震消音作用优良，所以由尼龙滑道和G型铝制滑槽组成的抽屉滑轨，有滑动性能好、无需加润滑油、结构强度高、承重能力大等特点。

技术研发人员：焦为明
受保护的技术使用者：赛闻(天津)工业有限公司
技术研发日：2020.08.19
技术公布日：2021.07.27