一种塑钢门窗生产用钻孔装置的制作方法

文档序号:24946700发布日期:2021-05-07 19:40阅读:127来源:国知局
一种塑钢门窗生产用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及门窗钻孔技术领域,具体为一种塑钢门窗生产用钻孔装置。



背景技术:

塑钢门窗是以聚氯乙烯(upvc)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经挤出成型材,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇,配装上密封胶条、毛条、五金件等,同时为增强型材的刚性,超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋),这样制成的门户窗,称之为塑钢门窗,因此,对一种塑钢门窗生产用钻孔装置的需求日益增长。

市面上大多数塑钢门窗钻孔装置,在使用时钻孔装置一般是固定的,在对门窗不同部位进行钻孔时需要调整门窗的位置才能对门窗进行钻孔,这种设置不便于钻孔,且需要人工调整门窗位置,影响生产效率,且消耗人力,同时在钻孔时会产生废屑,废屑堆积在桌面上不便集中处理,因此,针对上述问题提出一种塑钢门窗生产用钻孔装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种塑钢门窗生产用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种塑钢门窗生产用钻孔装置,包括固定架、放置板和三脚架,所述固定架上端面固定连接有放置板,所述固定架左右端面均固定连接有三脚架,所述三脚架上端面均固定连接有电机,所述电机主轴末端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端均转动连接有固定块,所述螺纹杆外侧均螺旋连接有滑动套,所述滑动套内上下两端均滑动连接有连接杆,所述放置板后端面左右两侧均固定连接有连接架,所述滑动套上端面均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端均固定连接有箱体,所述箱体内设有钻头,所述放置板前后左右端面均固定连接有条形槽,所述条形槽外侧均设有收纳板,所述收纳板下端面均设有固定杆,所述固定杆下端面均转动连接有转动轴,所述转动轴另一端均转动连接有放置板。

优选的,所述固定块前端面固定连接有放置板,所述连接杆左右两端均固定连接有连接架。

优选的,所述钻头外侧转动连接有箱体,所述收纳板外侧均滑动连接有条形槽。

优选的,所述收纳板下端面内均开设有凹槽,所述固定杆上端面均通过凹槽可拆卸连接有收纳板。

优选的,所述电机数量为两个,且电机均以放置板为中心呈左右对称设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的滑动套、电动伸缩杆、连接杆和钻头,使用时通过电机转动带动滑动套左右移动,滑动套左右移动带动电动伸缩杆左右移动,可对放置板上的门窗不同位置进行钻孔,且电动伸缩杆伸缩带动钻头对放置板内门窗前后位置进行钻孔,这种设置便于对门窗内各个部位进行钻孔,提高了生产效率,连接杆的设置使滑动套在滑动时更加平稳,提高装置的使用性能;

2、本实用新型中,通过设置的收纳板、条形槽、转动轴和固定杆,使用时将收纳板一端滑入条形槽与条形槽连接,接着通过转动轴转动固定杆,使固定杆一端进入收纳板下端面开设的凹槽内,使固定杆支撑收纳板,这时可将钻孔产生的废屑直接扫进收纳板内进行收集整理,提高装置实用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型整体后视图;

图3为本实用新型整体左视图。

图中:1-固定架、2-放置板、3-三角架、4-电机、5-螺纹杆、6-固定块、7-滑动套、8-电动伸缩杆、9-箱体、10-钻头、11-连接架、12-连接杆、13-收纳板、14-条形槽、15-转动轴、16-固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:

一种塑钢门窗生产用钻孔装置,包括固定架1、放置板2和三脚架3,固定架1上端面固定连接有放置板2,固定架1左右端面均固定连接有三脚架3,三脚架3上端面均固定连接有电机4,电机4主轴末端均固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5另一端均转动连接有固定块6,螺纹杆5外侧均螺旋连接有滑动套7,滑动套7内上下两端均滑动连接有连接杆12,放置板2后端面左右两侧均固定连接有连接架11,滑动套7上端面均固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8一端均固定连接有箱体9,箱体9内设有钻头10,放置板2前后左右端面均固定连接有条形槽14,条形槽14外侧均设有收纳板13,收纳板13下端面均设有固定杆16,固定杆16下端面均转动连接有转动轴15,转动轴15另一端均转动连接有放置板2。

固定块6前端面固定连接有放置板2,连接杆12左右两端均固定连接有连接架11,连接杆12的设置增加了滑动套7移动时的稳定性;钻头外侧转动连接有箱体9,收纳板13外侧均滑动连接有条形槽14;收纳板13下端面内均开设有凹槽,固定杆16上端面均通过凹槽可拆卸连接有收纳板13固定杆16支撑收纳板13,避免收纳板13发生倾斜;电机4数量为两个,且电机4均以放置板2为中心呈左右对称设置。

工作流程:使用时接通电源,将需要钻孔的门窗放置在放置板2上,按下开关,此时三角架3上端的电机4开始转动,电机4转动带动螺纹杆5转动,同时螺纹杆5另一端在固定块6内转动,螺纹杆5转动带动滑动套7在螺纹杆5外侧左右移动,滑动套7移动的同时在连接杆12外侧滑动,连接杆12的设置使滑动套7移动时更加平稳,增加装置的稳定性,滑动套7移动带动滑动套7上端的电动伸缩杆8移动,从而带动箱体9移动,此时根据需要钻孔的位置将滑动套7移动,接着再通过电动伸缩杆8伸缩将钻头10调整到需要钻孔的位置进行钻孔,钻孔时会产生大量废屑,可在门窗钻孔完毕后将放置板2上的废屑直接扫进收纳板13内对废屑进行收集整理,当收纳板13内废屑堆满后可将收纳板13下端面的固定杆16取出,通过转动轴15转动到放置板2外侧,接着将收纳板13从条形槽14内取出,将收纳板13内的废屑倒出对收纳板13进行清理,接着将清洗干净的收纳板13一端滑入条形槽14内与条形槽14连接,接着将固定杆16插入收纳板13下端面开设的凹槽内,对收纳板13进行固定,防止收纳板13发生倾斜,完成工作,这种设置便于对废屑进行收集处理,且避免在钻孔时废屑飞溅到地上难以清理,提高装置使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种塑钢门窗生产用钻孔装置,包括固定架(1)、放置板(2)和三脚架(3),其特征在于:所述固定架(1)上端面固定连接有放置板(2),所述固定架(1)左右端面均固定连接有三脚架(3),所述三脚架(3)上端面均固定连接有电机(4),所述电机(4)主轴末端均固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)另一端均转动连接有固定块(6),所述螺纹杆(5)外侧均螺旋连接有滑动套(7),所述滑动套(7)内上下两端均滑动连接有连接杆(12),所述放置板(2)后端面左右两侧均固定连接有连接架(11),所述滑动套(7)上端面均固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)一端均固定连接有箱体(9),所述箱体(9)内设有钻头(10),所述放置板(2)前后左右端面均固定连接有条形槽(14),所述条形槽(14)外侧均设有收纳板(13),所述收纳板(13)下端面均设有固定杆(16),所述固定杆(16)下端面均转动连接有转动轴(15),所述转动轴(15)另一端均转动连接有放置板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用钻孔装置,其特征在于:所述固定块(6)前端面固定连接有放置板(2),所述连接杆(12)左右两端均固定连接有连接架(11)。

3.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用钻孔装置,其特征在于:所述钻头外侧转动连接有箱体(9),所述收纳板(13)外侧均滑动连接有条形槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用钻孔装置,其特征在于:所述收纳板(13)下端面内均开设有凹槽,所述固定杆(16)上端面均通过凹槽可拆卸连接有收纳板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种塑钢门窗生产用钻孔装置,其特征在于:所述电机(4)数量为两个,且电机(4)均以放置板(2)为中心呈左右对称设置。


技术总结
本实用新型涉及门窗钻孔技术领域,尤其为一种塑钢门窗生产用钻孔装置,包括固定架、放置板和三脚架,所述固定架左右端面均固定连接有三脚架,所述三脚架上端面均固定连接有电机,所述螺纹杆另一端均转动连接有固定块,所述滑动套上端面均固定连接有电动伸缩杆,所述条形槽外侧均设有收纳板,所述固定杆下端面均转动连接有转动轴,所述转动轴另一端均转动连接有放置板,本实用新型中,通过设置的收纳板、条形槽、转动轴和固定杆,使用时将收纳板一端滑入条形槽与条形槽连接,接着通过转动轴转动固定杆,使固定杆一端进入收纳板下端面开设的凹槽内,使固定杆支撑收纳板,这时可将钻孔产生的废屑直接扫进收纳板内进行收集整理,提高装置实用性能。

技术研发人员:矫恒雷
受保护的技术使用者:青岛嘉恩门窗有限公司
技术研发日:2020.08.24
技术公布日:2021.05.07
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