一种增设棘轮棘爪的F型扳手的制作方法

一种增设棘轮棘爪的f型扳手
技术领域
1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种增设棘轮棘爪的f型扳手。


背景技术：

2.核电厂现场有大量机械设备，包括许多阀门。
3.在使用传统f扳手操作阀门时，由于每操作阀门手轮转动一定角度后，需重新放置f扳手以进行下一次操作。使用起来繁琐、效率低，往往简单的工作也需要消耗较长的时间。尤其是在核电厂高剂量区域设置的阀门，有增加一线操作人员被照射剂量的风险。
4.鉴于上述问题，急需设计一种改进的f型扳手，提高阀门操作的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的是提供一种增设棘轮棘爪的f型扳手，实现阀门与扳手仅需要一次定位即可连续操作，提高工作效率。
6.本实用新型所采取的技术方案为：
7.一种增设棘轮棘爪的f型扳手，包括三个扳手爪、外罩、把手、中空齿轮。中空齿轮设置在外罩内部。扳手爪嵌入外罩中，进而与外罩内的中空齿轮刚性连接。把手设置在外罩的中轴线处，把手与外罩刚性连接。
8.三个扳手爪以中空齿轮的圆心为中心，两两相隔120
°
对称设置。
9.外罩的中心带有贯穿圆孔。
10.外罩的底部有两个螺孔，螺孔处设置有销钉。外罩内壳两侧各有一个凹槽。
11.所述增设棘轮棘爪的f型扳手还设置有换向机构，换向机构包括左卡齿、右卡齿、两个压紧弹簧、换向块、带键销钉、换向旋柄。
12.左卡齿、右卡齿分别设置在把手的左右两侧。
13.两个压紧弹簧分别设置在外罩两侧的凹槽中。
14.左卡齿和右卡齿的一端与中空齿轮接触配合。左卡齿和右卡齿的另一端均设置有圆孔，通过圆孔经销钉与外罩连接，并与压紧弹簧配合。
15.带键销钉设置在外罩内壳的中轴线上，穿过外罩，连接换向旋柄。
16.换向块通过外罩上的带键销钉与换向旋柄固定连接，用于决定两个卡齿中的一个进行受力。
17.扳手爪带有连接齿槽，其穿过外罩后，与中空齿轮过盈配合。将把手的力矩通过被选用的卡齿传递至中空齿轮，最终传递到扳手爪并作用于阀门手轮。
18.两个卡齿为直接决定扳手受力方向的部件。工作时，其一端与中空齿轮接触配合，另一端的圆孔与固定在外罩底部螺孔中的销钉连接。用于参与决定f 型扳手的受力方向。
19.本实用新型中的中空齿轮即为棘轮，左卡齿和右卡齿即为棘爪。
20.本实用新型所取得的有益效果为：
21.1)便于实际阀门阀杆穿过，而不与阀门形成干涉；
22.2)可连续操作，节约时间，提高工作效率。
附图说明
23.图1为增设棘轮棘爪的f型扳手的主视图；
24.图2为增设棘轮棘爪的f型扳手的俯视图；
25.图3为增设棘轮棘爪的f型扳手的左视图；
26.图4为增设棘轮棘爪的f型扳手的剖视图。
27.其中：1为扳手爪；2为外罩；3为换向旋柄；4为把手；5为中空齿轮；6 为压紧弹簧；7为右卡齿；8为换向块；9为左卡齿。
具体实施方式
28.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
29.如图1
‑
图4所示，本实用新型提供了一种增设棘轮棘爪的f型扳手，包括三个扳手爪1、外罩2、把手4、中空齿轮5。中空齿轮5设置在外罩2内部。扳手爪1嵌入外罩2中，进而与外罩2内的中空齿轮5刚性连接。把手4设置在外罩2的中轴线处，把手4与外罩2刚性连接。
30.三个扳手爪1以中空齿轮5的圆心为中心，两两相隔120
°
对称设置。
31.外罩2的中心带有贯穿圆孔。
32.外罩2的底部有两个螺孔，螺孔处设置有销钉。外罩2内壳两侧各有一个凹槽。
33.所述增设棘轮棘爪的f型扳手还设置有换向机构，换向机构包括左卡齿9、右卡齿7、两个压紧弹簧6、换向块8、带键销钉、换向旋柄3。
34.左卡齿9、右卡齿7分别设置在把手4的左右两侧。
35.两个压紧弹簧6分别设置在外罩2两侧的凹槽中。
36.左卡齿9和右卡齿7的一端与中空齿轮5接触配合。左卡齿9和右卡齿7 的另一端均设置有圆孔，通过圆孔经销钉与外罩2连接，并与压紧弹簧6配合。
37.带键销钉设置在外罩2内壳的中轴线上，穿过外罩2，连接换向旋柄3。
38.换向块8通过外罩2上的带键销钉与换向旋柄3固定连接，用于决定两个卡齿中的一个进行受力。
39.扳手爪1带有连接齿槽，其穿过外罩2后，与中空齿轮5过盈配合。将把手4的力矩通过被选用的卡齿传递至中空齿轮5，最终传递到扳手爪1并作用于阀门手轮。
40.两个卡齿为直接决定扳手受力方向的部件。工作时，其一端与中空齿轮5 接触配合，另一端的圆孔与固定在外罩2底部螺孔中的销钉连接。用于参与决定f型扳手的受力方向。
41.本实用新型中的中空齿轮5即为棘轮，左卡齿和右卡齿即为棘爪。
42.本实用新型所取得的有益效果为：
43.1)便于实际阀门阀杆穿过，而不与阀门形成干涉；
44.2)可连续操作，节约时间，提高工作效率。


技术特征：
1.一种增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：包括三个扳手爪(1)、外罩(2)、把手(4)和中空齿轮(5)；中空齿轮(5)设置在外罩(2)内部；扳手爪(1)嵌入外罩(2)中，进而与外罩(2)内的中空齿轮(5)刚性连接；把手(4)设置在外罩(2)的中轴线处，把手(4)与外罩(2)刚性连接。2.如权利要求1所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述三个扳手爪(1)以中空齿轮(5)的圆心为中心，两两相隔120
°
对称设置。3.如权利要求2所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述外罩(2)的中心带有贯穿圆孔。4.如权利要求3所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述外罩(2)的底部有两个螺孔，螺孔处设置有销钉；外罩(2)内壳两侧各有一个凹槽。5.如权利要求4所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述增设棘轮棘爪的f型扳手还设置有左卡齿(9)和右卡齿(7)，左卡齿(9)、右卡齿(7)分别设置在把手(4)的左右两侧。6.如权利要求5所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述增设棘轮棘爪的f型扳手还设置有两个压紧弹簧(6)，分别设置在外罩(2)两侧的凹槽中。7.如权利要求6所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述左卡齿(9)和右卡齿(7)的一端与中空齿轮(5)接触配合；左卡齿(9)和右卡齿(7)的另一端均设置有圆孔；左卡齿(9)和右卡齿(7)通过圆孔经销钉与外罩(2)连接，并与压紧弹簧(6)配合。8.如权利要求7所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述增设棘轮棘爪的f型扳手还设置有带键销钉和换向旋柄(3)，带键销钉设置在外罩(2)内壳的中轴线上，穿过外罩(2)后连接换向旋柄(3)。9.如权利要求8所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述增设棘轮棘爪的f型扳手还设置有换向块(8)，所述换向块(8)通过外罩(2)上的带键销钉与换向旋柄(3)固定连接，用于决定两个卡齿中的一个进行受力。10.如权利要求1所述的增设棘轮棘爪的f型扳手，其特征在于：所述扳手爪(1)带有连接齿槽；扳手爪(1)穿过外罩(2)后，与中空齿轮(5)过盈配合。

技术总结
本实用新型提供了一种增设棘轮棘爪的F型扳手，包括三个扳手爪、外罩、把手、中空齿轮、换向机构。中空齿轮设置在外罩内部。扳手爪嵌入外罩中，进而与外罩内的中空齿轮刚性连接。把手设置在外罩的中轴线处，把手与外罩刚性连接。三个扳手爪以中空齿轮的圆心为中心，两两相隔120


技术研发人员：汤海强 王放 张晓峰 李秋实
受保护的技术使用者：福建福清核电有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021/9/17