一种输送感应切割机的制作方法

本实用新型涉及感应切割机技术领域，具体为一种输送感应切割机。

背景技术：

在服装及工业等领域，现有的切割机已经广泛应用于各个领域，其主要采用步进电机驱动同步带传动方式，利用移动块上的切割机构对布料进行切割，而当切割机的切割机构老损之后工作人员无法及时知晓，从而可能会损坏产品，为了有效保证切割质量，使切割机下刀精度高，切割机的切割平台的平面度是保证下刀精度的基础，以前调平的方法很麻烦，采用人工调整，导致消耗工时，浪费人力，有时需要拧上百个螺丝，机器成本高，在运输过程中可能因为震动造成螺丝松动，进而造成切割台面不平，影响切割精度。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种输送感应切割机，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种输送感应切割机，包括机体，所述机体包括支架、承载板、活动机构及两侧的驱动机构，所述支架垂直于所述驱动机构，所述驱动机构包括输送电机、从动轮、主动轮及若干个第一缓冲件，并且所述驱动机构内部设有定位器及压力传感器，所述活动机构包括切割部件及活动滑杆，所述活动滑杆两侧设有第二缓冲件，所述切割部件垂直于所述活动机构，所述切割部件包括活动连接板，所述连接板设有切割驱动件、感应件及切割刀，所述感应件包括红外感应器及锁紧件。

特别的，所述第一缓冲件位于所述驱动机构的四个角，且所述第一缓冲件与所述第二缓冲件均为褶皱状。

特别的，所述活动滑杆贯穿所述切割部件与所述支架连接。

特别的，所述活动滑杆底部设有吸尘器，且所述吸尘器呈圆盘形。

特别的，所述红外感应器底部设有红外感应孔，且所述红外感应器与所述锁紧件焊接连接。

特别的，所述锁紧件与所述切割刀螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型相比较与传统技术而言，传统切割机调平的方法很麻烦，采用人工调整，导致消耗工时，浪费人力，有时需要拧上百个螺丝，机器成本高，在运输过程中可能因为震动造成螺丝松动，进而造成切割台面不平，影响切割精度，本实用新型在结构上加设了感应器以及具有稳定切割的输送式切割机构，能有效降低人工成本以及产品不及格率，同时，在驱动机构的内部设置了定位器及重力感应器，其定位器能实现切割时更加精准，其重力感应器实现通过重力的作用使机器有效率地进行切割。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型又一结构示意图；

图3为本实用新型驱动结构示意图；

图4为本实用新型感应部件结构诗意图；

图5为本实用新型感应部件底部结构示意图。

图中标号：

1、切割部件；2、驱动机构；3、承载板；4、支架；5、第一缓冲件；6、输送电机；7、活动机构；8、活动连接板；9、第二缓冲件；10、切割驱动件；11、切割刀；12、感应件；13、活动滑杆；14、从动轮；15、定位器；16、压力传感器；17、红外感应器；18、锁紧件；19、红外感应孔；20、吸尘器；21、主动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种输送感应切割机，包括机体，所述机体包括支架4、承载板3、活动机构7及两侧的驱动机构2，所述支架4垂直于所述驱动机构2，所述驱动机构2包括输送电机6、从动轮14、主动轮21及若干个第一缓冲件5，并且所述驱动机构2内部设有定位器15及压力传感器16，所述活动机构7包括切割部件1及活动滑杆13，所述活动滑杆13两侧设有第二缓冲件9，所述切割部件1垂直于所述活动机构13，所述切割部件1包括活动连接板8，所述活动连接板8设有切割驱动件10、感应件12及切割刀11，所述感应件12包括红外感应器17及锁紧件18。

进一步说明的是，所述第一缓冲件5位于所述驱动机构2的四个角，且所述第一缓冲件5与所述第二缓冲件9均为褶皱状，所述第一缓冲件5与所述第二缓冲件9均采用材质较软，抗压力较强的橡胶材料制成。

进一步说明的是，所述活动滑杆13贯穿所述切割部件1与所述支架4连接，所述活动滑杆13两端设有第二缓冲件9，所述活动滑杆13上设有滑轨及可滑动的滑块，且所述切割部件于所述活动滑杆13活动连接。

进一步说明的是，所述活动滑杆13底部设有吸尘器20，且所述吸尘器20呈圆盘形，通过吸尘器20上的吸口以及内部的吸取装置可以实现在切割玻璃的时候将玻璃上的切割屑吸走，同时通过连接储存间储存。

进一步说明的是，所述红外感应器17底部设有红外感应孔19，且所述红外感应器17与所述锁紧件18焊接连接，且所述锁紧件18与所述切割刀11螺纹连接，通过敢接工艺将感应件固定于所述锁紧件18上，同时锁紧件18在所述切割刀11为可拆卸结构，实现了即可工作时稳定同时还可实现方便更换切割刀11的作用。

具体工作原理：在使用过程中，操作者将产品放置于所述承载板3上，然后通过连接电源机器会根据驱动机构2内部的压力传感器16感应承载板3上的压力，所述压力传感器16感应到的压力反馈给电子集成板，当承载板3开始工作后，与所述压力传感器16相同一侧的定位器15能监测以及工作的实时位置，设于切割刀下端的红外感应器17能感应产品并将产品的信息反馈到信息处理模块，所述驱动机构2包括输送电机6、从动轮14、主动轮21及若干个第一缓冲件5，所述第一缓冲件5与所述第二缓冲件9均可减低机器产生的冲击力，所述承载板3与机体活动式连接，其方式为平移结构，所述活动滑杆13底部设有吸尘器20，且所述吸尘器20呈圆盘形，通过吸尘器20上的吸口以及内部的吸取装置可以实现在切割玻璃的时候将玻璃上的切割屑吸走，同时通过连接储存间储存，且所述锁紧件18与所述切割刀11螺纹连接，通过敢接工艺将感应件固定于所述锁紧件18上，同时锁紧件18于所述切割刀11为可拆卸结构，实现了即可工作时稳定同时还可实现方便更换切割刀11的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种输送感应切割机，其特征在于：包括机体，所述机体包括支架、承载板、活动机构及两侧的驱动机构，所述支架垂直于所述驱动机构，所述驱动机构包括输送电机、从动轮、主动轮及若干个第一缓冲件，并且所述驱动机构内部设有定位器及压力传感器，所述活动机构包括切割部件及活动滑杆，所述活动滑杆两侧设有第二缓冲件；

所述切割部件垂直于所述活动机构，所述切割部件包括活动连接板，所述活动连接板设有切割驱动件、感应件及切割刀，所述感应件包括红外感应器及锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种输送感应切割机，其特征在于：所述第一缓冲件位于所述驱动机构的四个角，且所述第一缓冲件与所述第二缓冲件均为褶皱状。

3.根据权利要求1所述的一种输送感应切割机，其特征在于：所述活动滑杆贯穿所述切割部件与所述支架连接。

4.根据权利要求1所述的一种输送感应切割机，其特征在于：所述活动滑杆底部设有吸尘器，且所述吸尘器呈圆盘形。

5.根据权利要求1所述的一种输送感应切割机，其特征在于：所述红外感应器底部设有红外感应孔，且所述红外感应器与所述锁紧件焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种输送感应切割机，其特征在于：所述锁紧件与所述切割刀螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种输送感应切割机，包括机体，所述机体包括支架、承载板、活动机构及两侧的驱动机构，所述支架垂直于所述驱动机构，所述驱动机构包括输送电机、从动轮、主动轮及若干个第一缓冲件，并且所述驱动机构内部设有定位器及压力传感器，所述活动机构包括切割部件及活动滑杆，所述活动滑杆两侧设有第二缓冲件，所述切割部件垂直于所述活动机构，所述切割部件包括活动连接板，所述连接板设有切割驱动件、感应件及切割刀，所述感应件包括红外感应器及锁紧件，在结构上加设了感应器以及具有稳定切割的输送式切割机构，能有效降低人工成本以及产品不及格率。

技术研发人员：石群勤
受保护的技术使用者：广东艺格玻璃制品有限公司
技术研发日：2020.09.23
技术公布日：2021.07.30