一种锁紧螺栓扳手的制作方法

本实用新型属于矿山设备领域，具体设计一种锁紧螺栓扳手。

背景技术：

多缸圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备，采用“层压破碎”原理，提高一次破碎成品率，更简单方便的维护和更低的运营成本。采取动锥与主轴相分离，主轴固定，只有动锥做旋摆运动等措施提高了结构强度。

多缸圆锥破碎机动锥衬板和定锥衬板组成一个破碎腔，破碎时其中定锥衬板是固定不动的，动锥衬板由偏心机构带动沿定锥衬板内表面作旋摆运动，在动锥衬板靠近定锥衬板的地方，破碎腔内的物料受动锥衬板的挤压和弯曲而破碎，动锥衬板偏离定锥衬板的地方，已破碎的物料由于重力作用从锥底下落，整个破碎和卸料过程沿着内表面连续依次进行。在工作过程中动锥衬板和定锥衬板不停的物料之间发生碰撞、挤压、摩擦，导致动锥衬板和定锥衬板块速磨损。

多缸圆锥破碎机实际生产中需要频繁的更换动锥衬板和定锥衬板，在更换衬板期间破碎机将无法生产，因此更换衬板的时间是多缸圆锥破碎生产运行的一个重要指标，更换衬板所需时间越少意味着设备生产的时间越多，设备产出也相应增加，设备所产生的经济效益也就跟着增长。衬板吊装工具可以减少破碎机衬板更换时间，从而提高经济效益。

目前应用现场多缸圆锥破碎机动锥衬板安装方法多种多样，但这些方法存在以下几个弊端：1.没有专用的锁紧螺栓预紧工具，容易出现动锥衬板锁紧力不够，在生产过程中容易出现衬板松动、开裂等现象，导致设备无法运行，甚至损坏动锥铜套；2.废时，由于没有专用工具，需要很多的准备时间和实际安装操作时间；3.安全性差，锁紧螺栓的锁紧需要6000nm以上的扭矩，现场通常需要用大锤撞击将锁紧螺栓紧固，如果没有防护措施容易触发安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锁紧螺栓扳手，可以可以提高破碎机衬板更换效率，减少破碎机停机时间，提高破碎机的产出，从而提高破碎机的带来的经济效益。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种锁紧螺栓扳手，包括扳手主体，扳手主体包括握把部和头部，握把部和头部一体成型，头部向下设置多个连接销，头部中间开设供螺栓通过的通孔。

进一步的，连接销环通孔圆周均匀设置在头部上。

进一步的，头部上环通孔圆周均匀设置有多个连接销孔，连接销一端可拆卸设置在连接销孔内。

进一步的，头部向下焊接设置圆形的垫板，垫板设置在连接销之间，垫板中间和头部配合开设有供螺栓通过的通孔。

进一步的，扳手主体上端面还设置有提把。

进一步的，提把在扳手主体上端面上的投影的中心与扳手主体的重心在该端面上的投影重合。

进一步的，头部为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在头部中间开设供螺栓通过的通孔。因此在使用时，可以通过螺栓穿过头部中间开设的通孔将本实用新型与锁紧螺栓固定连接，大锤在打击锁紧螺栓扳手时不会发生锁紧螺栓扳手与锁紧螺栓脱开，减少了安全隐患，安全可靠；并且本实用新型头部向下设置的连接销可以与锁紧螺栓适配，无需现场再进行制作工具，可以减少动锥衬板安装前的准备工作，减少动锥衬板锁紧时间，从而为破碎机更换衬板减少了大量时间，从而减少破碎机停机时间，直接提高破碎机的产出，从而为用户带来更多的经济价值；而相对于现场临时制作的简陋工具，本实用新型更利于锁紧动锥衬板，为破碎机的稳定运行提供保障。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3本实用新型与锁紧螺栓配合工作示意图；

图中：1.扳手主体、101.握把、102.头部、2.连接销、3.通孔、4.销孔、5.垫板、6.提把、7.锁紧螺栓、8.动锥衬板、9.动锥、10.切割环。

具体实施方式

参照图1-3，一种锁紧螺栓扳手，包括扳手主体1，扳手主体1包括握把101部和头部102，握把101部和头部102一体成型，头部102向下设置多个连接销2，头部102中间开设供螺栓通过的通孔2。本实用新型在使用时可通过螺栓穿过头部102中间开设通孔2和锁紧螺栓7中心螺纹连接并通过扳手扳紧，使锁紧螺栓7扳手和锁紧螺栓7固定连接，因此在使用时不会出现锁紧螺栓7扳手和锁紧螺栓7松脱的现象，提升安全系数。之后将锁紧螺栓7扳手的多个连接销2与动锥9总成的锁紧螺栓7上的多个销孔4配合，在转动锁紧螺栓7扳手时，锁紧螺栓7扳手上的多个连接销2可以驱动锁紧螺栓7跟着锁紧螺栓7扳手一起旋转，通过锁紧螺栓7和切割环10、将动锥衬板8与动锥9锁紧。

其中，连接销2环通孔2圆周均匀设置在头部102上。这样可以更好的使连接销2能与紧螺栓上的销孔4配合。

其中，头部102上环通孔2圆周均匀设置有多个连接销2孔，连接销2一端可拆卸设置在连接销2孔内。可以方便连接销2的更换，并且不影响使用效果。

其中，头部102向下焊接设置圆形的垫板5，垫板5设置在连接销2之间，垫板5中间和头部102配合开设有供螺栓通过的通孔2。垫板5可配合嵌入锁紧螺栓7的凹槽处，配合将扳手主体1与锁紧螺栓7紧贴，提升锁紧螺栓7扳手和锁紧螺栓7连接时的稳定性。

其中，扳手主体1上端面还设置有提把6。锁紧螺栓7的锁紧需要6000nm以上的扭矩，因此在本实用新型配合使用过后，很可会出现扳手主体1和锁紧螺栓7卡住等情况，因此可以通过提把6快速将其拔出。

其中，提把6在扳手主体1上端面上的投影的中心与所述扳手主体1的重心在该端面上的投影重合。

其中，头部102为圆弧形。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种锁紧螺栓扳手，包括扳手主体，扳手主体包括握把部和头部，握把部和头部一体成型，其特征是：头部向下设置多个连接销，头部中间开设供螺栓通过的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种锁紧螺栓扳手，其特征是：连接销环通孔圆周均匀设置在头部上。

3.根据权利要求1所述的一种锁紧螺栓扳手，其特征是：头部上环通孔圆周均匀设置有多个连接销孔，连接销一端可拆卸设置在连接销孔内。

4.根据权利要求1所述的一种锁紧螺栓扳手，其特征是：头部向下焊接设置圆形的垫板，垫板设置在连接销之间，垫板中间和头部配合开设有供螺栓通过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种锁紧螺栓扳手，其特征是：扳手主体上端面还设置有提把。

6.根据权利要求5所述的一种锁紧螺栓扳手，其特征是：提把在扳手主体上端面上的投影的中心与所述扳手主体的重心在该端面上的投影重合。

7.根据权利要求1所述的一种锁紧螺栓扳手，其特征是：头部为圆弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种锁紧螺栓扳手，包括扳手主体，扳手主体包括握把部和头部，握把部和头部一体成型，头部向下设置多个连接销，头部中间开设供螺栓通过的通孔。本实用新型在使用时可通过螺栓穿过头部中间开设通孔和锁紧螺栓中心螺纹连接并通过扳手扳紧，使锁紧螺栓扳手和锁紧螺栓固定连接，因此在使用时不会出现锁紧螺栓扳手和锁紧螺栓松脱的现象，提升安全系数。之后将锁紧螺栓扳手的多个连接销与动锥总成的锁紧螺栓上的多个连接销孔配合，在转动锁紧螺栓扳手时，锁紧螺栓扳手上的多个连接销可以驱动锁紧螺栓跟着锁紧螺栓扳手一起旋转。

技术研发人员：雷华良
受保护的技术使用者：南昌矿山机械有限公司
技术研发日：2020.10.21
技术公布日：2021.07.23