一种线路板剪切装置的制作方法

本实用新型涉及一种线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板剪切装置。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷铜刻蚀技术电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。现有的线路板切割装置，线路板切割装置应用非常普遍，传统的切割方式使用人力切割，费时费力，作业人员通常对着切割机切割，产生很大的安全隐患，随着工业技术的发展，各种自动化设备的研发和产生，但是自动化设备有着高成本和复杂的机械结构，保养维护比较困难，通常还需专门的工程师负责检修维护，提高了企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种设备简单、操作方便的线路板剪切装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种线路板剪切装置，其组成包括底座，其特征在于：所述底座上固定安装有工作台，所述工作台为空心结构，其上表面设置有吸盘孔，所述吸盘孔处设置有吸盘，所述吸盘固定安装在液压油缸的顶部，所述液压油缸的底部固定安装在旋转底座上，所述旋转底座固定安装在工作台底部的内壁上，所述底座的一侧纵向设置有滑轨，所述滑轨上安装有可在其上纵向滑动的立柱，所述立柱靠近工作台的一侧设置有滑槽，所述滑槽上安装有可在其上垂直上下滑动的剪切杆，所述剪切杆上滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有切刀。

为了更方便对线路板进行定位，所述工作台上表面相对的两侧分别固定安装有挡板和安装板，所述安装板上固定安装有气缸，所述气缸的推杆端固定安装有推板。

为了减少剪切线路板时候产生的粉尘，所述工作台的上表面上均匀设置有吸尘孔，所述工作台的一侧通过管道与吸尘器连接，所述吸尘器通过管道与废料箱连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过控制装置的设置，可通过控制旋转底座的旋转、液压油缸的升降和气缸的伸缩，来控制待剪切线路板各个边的剪切，操作简单方便，可有效提高工作效率。

2、本实用新型设置了吸尘器和废料箱，在切刀工作时，可打开吸尘器，通过吸尘孔对切刀剪切线路板时产生的粉尘吸到废料箱内，有效减少粉尘对车间的污染，保护工人的身体健康。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是工作台上表面的结构示意图。

图中：底座1，工作台2，挡板3，液压油缸4，吸盘5，推板6，立柱7，气缸8，安装板9，滑轨10，剪切杆11，滑块12，切刀13，吸尘器14，废料箱15，吸盘孔16，吸尘孔17，旋转底座18。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种线路板剪切装置，其组成包括底座1，其特征在于：所述底座1上固定安装有工作台2，所述工作台2为空心结构，其上表面设置有吸盘孔16，所述吸盘孔16处设置有吸盘5，所述吸盘5固定安装在液压油缸4的顶部，所述液压油缸4的底部固定安装在旋转底座18上，所述旋转底座18固定安装在工作台2底部的内壁上，所述底座1的一侧纵向设置有滑轨10，所述滑轨10上安装有可在其上纵向滑动的立柱7，所述立柱7靠近工作台2的一侧设置有滑槽，所述滑槽上安装有可在其上垂直上下滑动的剪切杆11，所述剪切杆11上滑动安装有滑块12，所述滑块12的底部固定安装有切刀13。

所述工作台2上表面相对的两侧分别固定安装有挡板3和安装板9，所述安装板9上固定安装有气缸8，所述气缸8的推杆端固定安装有推板6。

所述工作台2的上表面上均匀设置有吸尘孔17，所述工作台2的一侧通过管道与吸尘器14连接，所述吸尘器14通过管道与废料箱15连接。

工作时，将待剪切的线路板放置到工作台2的上表面上，在启动气缸8，通过推板6将线路板推动至挡板3处，开启吸盘5，对线路板进行固定，纵向调整滑动立柱7，在通过立柱7上的滑槽上下滑动剪切杆11，通过滑块12带动切刀13对线路板进行剪切。当需要剪切线路板的另外一边时，启动液压油缸4，通过吸盘5将线路板举起，再启动旋转底座18，旋转至合适的角度时，关闭旋转底座18，液压油缸4下降，再启动气缸8，通过推板6将线路板推动至挡板3处，再次进行剪切。

可通过加装控制装置设定好整个作业流程的过程，作业时，通过控制装置即可完成线路板的剪切，更加方便快捷。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。

技术特征：

1.一种线路板剪切装置，其组成包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定安装有工作台（2），所述工作台（2）为空心结构，其上表面设置有吸盘孔（16），所述吸盘孔（16）处设置有吸盘（5），所述吸盘（5）固定安装在液压油缸（4）的顶部，所述液压油缸（4）的底部固定安装在旋转底座（18）上，所述旋转底座（18）固定安装在工作台（2）底部的内壁上，所述底座（1）的一侧纵向设置有滑轨（10），所述滑轨（10）上安装有可在其上纵向滑动的立柱（7），所述立柱（7）靠近工作台（2）的一侧设置有滑槽，所述滑槽上安装有可在其上垂直上下滑动的剪切杆（11），所述剪切杆（11）上滑动安装有滑块（12），所述滑块（12）的底部固定安装有切刀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种线路板剪切装置，其特征在于：所述工作台（2）上表面相对的两侧分别固定安装有挡板（3）和安装板（9），所述安装板（9）上固定安装有气缸（8），所述气缸（8）的推杆端固定安装有推板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种线路板剪切装置，其特征在于：所述工作台（2）的上表面上均匀设置有吸尘孔（17），所述工作台（2）的一侧通过管道与吸尘器（14）连接，所述吸尘器（14）通过管道与废料箱（15）连接。

技术总结
本实用新型涉及线路板检测设备技术领域，具体揭示了一种线路板剪切装置，其组成包括底座，底座上固定安装有工作台，工作台为空心结构，其上表面设置有吸盘孔，吸盘孔处设置有吸盘，吸盘固定安装在液压油缸的顶部，液压油缸的底部固定安装在旋转底座上，旋转底座固定安装在工作台底部的内壁上，底座的一侧纵向设置有滑轨，滑轨上安装有可在其上纵向滑动的立柱，立柱靠近工作台的一侧设置有滑槽，滑槽上安装有可在其上垂直上下滑动的剪切杆，剪切杆上滑动安装有滑块，滑块的底部固定安装有切刀。本实用新型可对线路板各个边进行剪切，操作简单方便，可有效提高工作效率。

技术研发人员：王彬武;邱东
受保护的技术使用者：随州市康美电子有限公司
技术研发日：2020.10.29
技术公布日：2021.07.13