一种条状香料切断装置的制作方法

本实用新型涉及制香设备技术领域，具体涉及一种条状香料切断装置。

背景技术：

盘香制作过程中通过将条状香料输送至环绕夹头内卷绕成型，为了保证制成的盘香长度和规格一致，需要保证每段卷绕的条状香料长度一致，这就要求将条状香料切断。现有香料切断装置多为气缸带动切刀的直线切断方式，存在香料切断后不方便排出废料的问题，需要专门的清除作业，影响制香效率，同时使得制香设备的整体结构更加复杂。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种条状香料切断装置，至少解决现有香料切断装置切断香料后不便于废料排出的问题，具有结构简单巧妙，使用方便的优点。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种条状香料切断装置，包括包括固定座、转动件、切刀、配合件及驱动机构，所述转动件枢接在固定座上且沿枢轴方向设有一放置香料的导向槽，该导向槽末端为开口结构，所述切刀设置在导向槽末端，所述配合件与切刀形成香料的剪切面，所述驱动机构与转动件连接且驱动转动件转动。

进一步设置，所述导向槽在切刀的剪切方向设有排料口。

如此设置，排料口方便剪切后的香料废料从侧面排出，减少废料堆积。

进一步设置，所述排料口为缺口结构。

如此设置，缺口结构的排料口更加方便香料废料的排出，减少在边角处的遗留。

进一步设置，所述配合件设有凹槽，该凹槽与导向槽形成香料的输送通道。

如此设置，香料沿着输送通道输送到卷绕工位中，凹槽结构避免香料在切断过程中偏离输送通道，保证正常的绕香动作。

进一步设置，所述切刀垂直设置在输送通道侧面。

如此设置，切刀从导向槽转动的切线方向对香料进行切断，切断效率较高。

进一步设置，所述驱动机构为气缸，该气缸的伸缩杆铰接一连杆，该连杆与转动件连接。

如此设置，气缸通过连杆带动转动件转动，动作高效平稳。

进一步设置，所述驱动机构及配合件安装在固定座上。

如此设置，该条状香料切断这种整体以安装座为基础形成一个整体，结构更加紧凑。

进一步设置，还包括一感应香料输送位置的位置传感器。

如此设置，位置传感器用于感应香料输送到一定位置后将信息反馈到控制器，控制器控制气缸工作，使得切断精度更高。

(三)有益效果

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型提供的条状香料切断装置通过转动件的导向槽将香料输送到卷绕工位，需要切断香料时，驱动装置驱动转动件转动，切刀与配合件形成剪刀结构将之间的香料切断，切断后的香料废料随转动件继续转动，最终被翻转出导向槽，省去了相应的清理操作。本实用新型整体结构简单紧凑，使用方便高效，自动清理导向槽里切断后的香料废料，很好的满足了制香设备盘香高效生产的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示，其中，图1为本实用新型的结构示意图。

一种条状香料切断装置，包括包括固定座1、转动件2、切刀3、配合件4及驱动机构5，转动件2通过枢轴20枢接在固定座1上且沿枢轴20方向设有一放置香料的导向槽200，该导向槽200末端为开口结构，切刀3固定在导向槽200末端，配合件4与切刀3形成香料的剪切面，驱动机构5与转动件2连接且驱动转动件2转动。

导向槽200在切刀3的剪切方向设有排料口201，排料口201方便剪切后的香料废料从侧面排出，减少废料堆积。排料口201为缺口结构，缺口结构的排料口201更加方便香料废料的排出，减少在边角处的遗留。

配合件4设有凹槽400，该凹槽400与导向槽200形成香料的输送通道，香料沿着输送通道输送到卷绕工位中，凹槽400结构避免香料在切断过程中偏离输送通道，保证正常的绕香动作。切刀3垂直设置在输送通道侧面，切刀3从导向槽200转动的切线方向对香料进行切断，切断效率较高。

驱动机构5包括气缸50，该气缸50的伸缩杆铰接一连杆51，该连杆51与转动件2连接，气缸50通过连杆51带动转动件2转动，动作高效平稳。

驱动机构5及配合件4安装在固定座1上，该条状香料切断这种整体以安装座为基础形成一个整体，结构更加紧凑。

该条状香料切断这种还包括一感应香料输送位置的位置传感器6，位置传感器6设置在香料的传输路径上，用于感应香料输送到一定位置后将信息反馈到控制器，控制器控制气缸50工作，使得切断精度更高。

本实用新型提供的条状香料切断装置通过转动件2的导向槽200将香料输送到卷绕工位a，需要切断香料时，驱动装置驱动转动件2转动，切刀3与配合件4形成剪刀结构将之间的香料切断，切断后的香料废料随转动件2继续转动，最终被翻转出导向槽200，省去了相应的清理操作。本实用新型整体结构简单紧凑，使用方便高效，自动清理导向槽200里切断后的香料废料，很好的满足了制香设备盘香高效生产的使用需求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种条状香料切断装置，其特征在于，包括固定座、转动件、切刀、配合件及驱动机构，所述转动件枢接在固定座上且沿枢轴方向设有一放置香料的导向槽，该导向槽末端为开口结构，所述切刀设置在导向槽末端，所述配合件与切刀形成香料的剪切面，所述驱动机构与转动件连接且驱动转动件转动。

2.根据权利要求1所述的条状香料切断装置，其特征在于，所述导向槽在切刀的剪切方向设有排料口。

3.根据权利要求2所述的条状香料切断装置，其特征在于，所述排料口为缺口结构。

4.根据权利要求1所述的条状香料切断装置，其特征在于，所述配合件设有凹槽，该凹槽与导向槽形成香料的输送通道。

5.根据权利要求4所述的条状香料切断装置，其特征在于，所述切刀垂直设置在输送通道侧面。

6.根据权利要求1所述的条状香料切断装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸，该气缸的伸缩杆铰接一连杆，该连杆与转动件连接。

7.根据权利要求1所述的条状香料切断装置，其特征在于，所述驱动机构及配合件安装在固定座上。

8.根据权利要求1所述的条状香料切断装置，其特征在于，还包括一感应香料输送位置的位置传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种条状香料切断装置，包括固定座、转动件、切刀、配合件及驱动机构，所述转动件枢接在固定座上且沿枢轴方向设有一放置香料的导向槽，该导向槽末端为开口结构，所述切刀设置在导向槽末端，所述配合件与切刀形成香料的剪切面，所述驱动机构与转动件连接且驱动转动件转动。本实用新型整体结构简单紧凑，使用方便高效，自动清理导向槽里切断后的香料废料，很好的满足了制香设备盘香高效生产的使用需求。

技术研发人员：姜君华;吴建锋;吴永源
受保护的技术使用者：厦门源祥自动化科技有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021.08.10