一种建筑用铝膜板快速拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种建筑用铝膜板快速拆卸装置。

背景技术：

铝模板是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

铝模板在安装时大多利用螺母进行固定，而在进行拆卸时人工效率低，并且相邻的铝模板的难以进行起撬、分离。

因此，有必要提供一种新的建筑用铝膜板快速拆卸装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有便于进行调校且可降低校时气力的建筑用铝膜板快速拆卸装置。

本实用新型提供的建筑用铝膜板快速拆卸装置包括：安装杆、起撬件、支撑组件和螺纹杆，用于撬起铝膜板的所述起撬件安装在安装杆的杆头，用于变换安装杆起翘支点的所述支撑组件安装在安装杆上，且支撑组件包括套环、支撑杆和垫脚，所述套环套设在安装杆上并与安装杆滑动连接，且套环靠近底部的两侧均铰接有支撑杆，每一根所述支撑杆的底部均安装有转动连接的垫脚，所述螺纹杆插设至安装杆开设的螺纹通腔中并与安装杆螺纹连接，且螺纹杆的另一端安装有转动件限位钩。

优选的，所述支撑组件还包括螺纹锁定杆，所述套环的内顶环壁上设置有一体成型的凸块，且凸块插设至安装杆上杆壁开设的限位滑槽内并与限位滑槽滑动连接，所述套环的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔中插设有螺纹连接的螺纹锁定杆。

优选的，所述起撬件包括撬头、梯形槽、切面和半弧槽，所述撬头固定安装在安装杆的杆头，且撬头靠近上侧的端壁上开设有梯形槽，所述撬头下侧的端壁上设有切面，且切面上开设有半弧槽。

优选的，所述转动件包括安装筒、驱动电机和螺钉套头，所述安装筒转动安装在螺纹杆上，且安装筒内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有螺钉套头。

优选的，所述转动件中的螺钉套头设置有多种规格螺钉形状的套头。

优选的，所述安装杆上安装有用于钩挂支撑组件中支撑杆的限位钩。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑用铝膜板快速拆卸装置具有如下有益效果：

1、本实用新型将螺钉套头插设至铝膜板上的固定螺钉头上，开启驱动电机使得螺钉套头可以快速将固定螺钉卸下，尔后利用起撬件上切面开设的半弧槽对相互连接的铝膜板进行起撬，从而可以快速的对铝膜板进行拆卸；

2、本实用新型根据实际状况滑动套环，沿着安装杆滑动套环使得套环底部的两根支撑杆可以对安装杆起到有效的支撑效果，下压安装杆远离起撬件的一端，从而对铝膜板进行起撬使其快速拆卸，旋转螺纹杆可以变更安装杆的翘臂长度，因此有效的降低了工作人员在对铝膜板之间缝隙调校时的气力。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑用铝膜板快速拆卸装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示转动件的结构示意图。

图中标号：1、安装杆，2、起撬件，21、撬头，22、梯形槽，23、切面，24、半弧槽，3、支撑组件，31、套环，32、螺纹锁定杆，33、支撑杆，34、垫脚，4、限位滑槽，5、螺纹杆，6、转动件，61、安装筒，62、驱动电机，63、螺钉套头，7、限位钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的建筑用铝膜板快速拆卸装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示转动件的结构示意图。包括：安装杆1、起撬件2、支撑组件3和螺纹杆5。

在具体实施过程中，如图1和图2所示，用于撬起铝膜板的起撬件2安装在安装杆1的杆头，起撬件2包括撬头21、梯形槽22、切面23和半弧槽24，撬头21固定安装在安装杆1的杆头，且撬头21靠近上侧的端壁上开设有梯形槽22，撬头21下侧的端壁上设有切面23，且切面23上开设有半弧槽24；利用起撬件2上切面23开设的半弧槽24对相互连接的铝膜板进行起撬，从而可以快速的对铝膜板进行拆卸。

参考图1所示，用于变换安装杆1起翘支点的支撑组件3安装在安装杆1上，且支撑组件3包括套环31、支撑杆33和垫脚34，套环31套设在安装杆1上并与安装杆1滑动连接，且套环31靠近底部的两侧均铰接有支撑杆33，每一根支撑杆33的底部均安装有转动连接的垫脚34，而支撑组件3还包括螺纹锁定杆32，套环31的内顶环壁上设置有一体成型的凸块，且凸块插设至安装杆1上杆壁开设的限位滑槽4内并与限位滑槽4滑动连接，套环31的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔中插设有螺纹连接的螺纹锁定杆32，而安装杆1上安装有用于钩挂支撑组件3中支撑杆33的限位钩7。

需要说明的是：根据实际状况滑动套环31，沿着安装杆1滑动套环31使得套环31底部的两根支撑杆33可以对安装杆1起到有效的支撑效果，下压安装杆1远离起撬件2的一端，从而对铝膜板进行起撬使其快速拆卸。

参考图2所示，螺纹杆5插设至安装杆1开设的螺纹通腔中并与安装杆1螺纹连接，且螺纹杆5的另一端安装有转动件6限位钩7，而转动件6包括安装筒61、驱动电机62和螺钉套头63，安装筒61转动安装在螺纹杆5上，且安装筒61内固定安装有驱动电机62，驱动电机62的输出端固定安装有螺钉套头63，转动件6中的螺钉套头63设置有多种规格螺钉形状的套头。

需要说明的是：而旋转螺纹杆5可以变更安装杆1的翘臂长度，因此有效的降低了工作人员在对铝膜板之间缝隙调校时的气力，而将螺钉套头63插设至铝膜板上的固定螺钉头上，开启驱动电机62使得螺钉套头63可以快速将固定螺钉卸下，从而加快了铝膜板的拆卸。

本实用新型提供的建筑用铝膜板快速拆卸装置的工作原理如下：

将螺钉套头63插设至铝膜板上的固定螺钉头上，开启驱动电机62使得螺钉套头63可以快速将固定螺钉卸下，尔后利用起撬件2上切面23开设的半弧槽24对相互连接的铝膜板进行起撬，从而可以快速的对铝膜板进行拆卸，而根据实际状况滑动套环31，沿着安装杆1滑动套环31使得套环31底部的两根支撑杆33可以对安装杆1起到有效的支撑效果，下压安装杆1远离起撬件2的一端，从而对铝膜板进行起撬使其快速拆卸，旋转螺纹杆5可以变更安装杆1的翘臂长度，因此有效的降低了工作人员在对铝膜板之间缝隙调校时的气力。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种建筑用铝膜板快速拆卸装置，其特征在于，包括：

安装杆（1）；

起撬件（2），用于撬起铝膜板的所述起撬件（2）安装在安装杆（1）的杆头；

支撑组件（3），用于变换安装杆（1）起翘支点的所述支撑组件（3）安装在安装杆（1）上，且支撑组件（3）包括套环（31）、支撑杆（33）和垫脚（34），所述套环（31）套设在安装杆（1）上并与安装杆（1）滑动连接，且套环（31）靠近底部的两侧均铰接有支撑杆（33），每一根所述支撑杆（33）的底部均安装有转动连接的垫脚（34）；

螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）插设至安装杆（1）开设的螺纹通腔中并与安装杆（1）螺纹连接，且螺纹杆（5）的另一端安装有转动件（6）限位钩（7）。

2.根据权利要求1所述的建筑用铝膜板快速拆卸装置，其特征在于，所述支撑组件（3）还包括螺纹锁定杆（32），所述套环（31）的内顶环壁上设置有一体成型的凸块，且凸块插设至安装杆（1）上杆壁开设的限位滑槽（4）内并与限位滑槽（4）滑动连接，所述套环（31）的顶部开设有螺纹通孔，且螺纹通孔中插设有螺纹连接的螺纹锁定杆（32）。

3.根据权利要求1所述的建筑用铝膜板快速拆卸装置，其特征在于，所述起撬件（2）包括撬头（21）、梯形槽（22）、切面（23）和半弧槽（24），所述撬头（21）固定安装在安装杆（1）的杆头，且撬头（21）靠近上侧的端壁上开设有梯形槽（22），所述撬头（21）下侧的端壁上设有切面（23），且切面（23）上开设有半弧槽（24）。

4.根据权利要求1所述的建筑用铝膜板快速拆卸装置，其特征在于，所述转动件（6）包括安装筒（61）、驱动电机（62）和螺钉套头（63），所述安装筒（61）转动安装在螺纹杆（5）上，且安装筒（61）内固定安装有驱动电机（62），所述驱动电机（62）的输出端固定安装有螺钉套头（63）。

5.根据权利要求4所述的建筑用铝膜板快速拆卸装置，其特征在于，所述转动件（6）中的螺钉套头（63）设置有多种规格螺钉形状的套头。

6.根据权利要求1所述的建筑用铝膜板快速拆卸装置，其特征在于，所述安装杆（1）上安装有用于钩挂支撑组件（3）中支撑杆（33）的限位钩（7）。

技术总结
本实用新型提供一种建筑用铝膜板快速拆卸装置。所述建筑用铝膜板快速拆卸装置包括安装杆、起撬件、支撑组件和螺纹杆，用于撬起铝膜板的起撬件安装在安装杆的杆头，用于变换安装杆起翘支点的支撑组件安装在安装杆上，且支撑组件包括套环、支撑杆和垫脚，套环套设在安装杆上并与安装杆滑动连接，且套环靠近底部的两侧均铰接有支撑杆，每一根支撑杆的底部均安装有转动连接的垫脚，螺纹杆插设至安装杆开设的螺纹通腔中并与安装杆螺纹连接，且螺纹杆的另一端安装有转动件限位钩。本实用新型提供的建筑用铝膜板快速拆卸装置具有便于进行调校且可降低校时气力的优点。

技术研发人员：宋银华;郑超祎;王程;赵伟伟;潘玲芝;李欠兴;丁海明;程鑫;蒋开恩
受保护的技术使用者：国强建设集团有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021.08.17