一种挂扣自锁的后拉力锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种挂扣自锁的后拉力锁。


背景技术：

2.现有的门上的锁具一般安装在门扇侧面，由于门扇侧面不能保证完全密封贴合，利用这一特性不法分子可以通过工具从门缝中将锁具的锁舌撬开，从而达到破坏锁具的目的。经过不断的研究试验，发现可以将锁具隐藏至门扇背面来解决这一问题。由于该锁具位于门扇后方，且开门时受到的是垂直于门扇面板四周的拉力，所以本申请将该拉力命名为“后拉力”，所对应的锁具命名为“后拉力锁”。为提高现有锁具的安全性，设计一种挂扣自锁式的后拉力锁是有必要的。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种挂扣自锁的后拉力锁，包括垂直安装在门框内壁面上的若干拉环、安装在门扇上分别与每个所述拉环配合的若干卡钩、与所述卡钩连接的联动装置以及连接在所述联动装置另一端的锁芯，所述锁芯通过联动装置带动卡钩运动来实现卡钩与拉环之间的分开与配合。
4.更进一步的，所述卡钩与门扇内壁旋转连接、卡钩上安装有控制所述卡钩复位的复位弹簧。
5.更进一步的，所述联动装置包括控制所述卡钩旋转的转板、控制所述转板移动的拉杆、与拉杆连接的纵杆、以及与纵杆连接的连杆传动组件，所述连杆传动组件控制纵杆的上下移动来带动拉杆移动。
6.更进一步的，所述门框为直角状，所述门扇为平板状。
7.更进一步的，所述门框包括门框型材主体，以及门框型材主体上形成的门框凸起部和门框凹陷部，所述门扇包括门扇型材主体，以及门扇型材主体上形成与门框凹陷部形状配合的门扇凸起部和与门框凸起部形状配合的门扇凹陷部。
8.更进一步的，所述门框凸起部和门框凹陷部的横截面都为梯形。
9.更进一步的，所述门框型材主体与所述门扇型材主体都为中空结构。
10.更进一步的，所述卡钩、联动装置以及锁芯都内置在门扇型材主体内部。
11.更进一步的，所述锁芯通过钥匙或智能识别技术开启。
12.与一般侧向安装的锁具不同，本实用新型安装在门的背侧，避免不法分子可以通过侧向门缝接触到锁具的内部结构，提高了锁具的安全性。并且拉环与卡钩的配合方式使得卡钩所受力的方向与门所受拉力的方向一致，提高了结构的受力稳定性，增大了外力破坏的难度。门框型材主体与门扇型材主体以梯形凹凸的方式配合，可以起到防止撬锁工具从门缝插入时扩大门扇与门框之间缝隙的作用，从而防盗防撬，提高门结构的安全性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1是本实用新型的实施例图；
15.图2是本实用新型的实施例原理图；
16.图3是本实用新型的另一实施例原理图；
17.图4是本实用新型的实施例的内部结构示意图；
18.图5是本实用新型的联动装置的安装示意图；
19.图6是本实用新型的结构示意图；
20.图7是本实用新型的门框与门扇的结构示意图；
21.图8是本实用新型的实施例的锁具开关的结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案作进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
23.如图1
‑
图8所示，本实用新型提出了一种挂扣自锁的后拉力锁，包括垂直安装在门框3内壁面上的若干拉环65、安装在门扇2上分别与每个所述拉环65配合的若干卡钩66、与所述卡钩66连接的联动装置10以及连接在所述联动装置10另一端的锁芯9，所述锁芯9可通过联动装置10带动卡钩66运动来实现卡钩66与拉环65之间的分开与配合。
24.本实施例中的卡钩66与门扇2内壁旋转连接、卡钩66上安装有控制卡钩66复位的复位弹簧102。
25.所述联动装置10包括控制所述卡钩66旋转的转板103、控制所述转板103移动的拉杆101、与拉杆101连接的纵杆105、以及与纵杆105连接的连杆传动组件104，所述连杆传动组件104控制纵杆105的上下移动来带动拉杆101移动。
26.如图3所示，本实施例中的所述门框3为直角状，所述门扇2为平板状。
27.作为本实施例的另一种实施方式，门框3包括门框型材主体，以及门框型材主体上形成的门框凸起部32和门框凹陷部31，门扇2包括门扇型材主体，以及门扇型材主体上形成与门框凹陷部31形状配合的门扇凸起部21和与门框凸起部32形状配合的门扇凹陷部22。
28.本实施例中的门框凸起部32和门框凹陷部22的横截面都为梯形。
29.本实施例中的门框型材主体与门扇型材主体都为中空结构。
30.本实施例中的卡钩66、联动装置10以及锁芯9都内置在门扇型材主体内部。拉环65与卡钩66配合形成的锁具8可以为一个或多个，都安装在门扇2内，其数量由门扇的长度和其所需的结构强度决定。
31.本实施例中的锁芯9通过钥匙或智能识别技术开启。锁芯9可以通过机械方式(如钥匙、拨盘式数字密码锁)开启，也可以通过增加智能识别装置通过该智能识别装置自动开
启(如数字密码以及指纹识别、人脸识别、声音识别等生物密码解锁技术)以及两种技术之间结合的开启方式(如通过电机马达与识别技术结合实现门的自动开启与关闭)。
32.本实用新型的工作原理为:锁具关闭时，拉环65通过门扇2背侧的孔洞与位于门扇2内部的卡钩66配合，在复位弹簧102所提供的弹力作用下使得卡钩66勾住拉环65。当需打开锁具时，将钥匙插入锁芯9内转动，锁芯9控制锁舌5打开，并控制连杆传动组件104拉动纵杆105上下移动，从而拉动拉杆101，使得转板103旋转，转板103旋转带动卡钩66旋转，使得卡钩66的开口的内壁面与拉环65平行，从而拉动门扇2时可以顺利打开门扇2。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：包括垂直安装在门框内壁面上的若干拉环、安装在门扇上分别与每个所述拉环配合的若干卡钩、与所述卡钩连接的联动装置以及连接在所述联动装置另一端的锁芯，所述锁芯通过联动装置带动卡钩运动来实现卡钩与拉环之间的分开与配合。2.根据权利要求1所述的一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：所述卡钩与门扇内壁旋转连接、卡钩上安装有控制所述卡钩复位的复位弹簧。3.根据权利要求2所述的一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：所述联动装置包括控制所述卡钩旋转的转板、控制所述转板移动的拉杆、与拉杆连接的纵杆、以及与纵杆连接的连杆传动组件，所述连杆传动组件控制纵杆的上下移动来带动拉杆移动。4.根据权利要求1所述的一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：所述门框为直角状，所述门扇为平板状。5.根据权利要求1所述的一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：所述门框包括门框型材主体，以及门框型材主体上形成的门框凸起部和门框凹陷部，所述门扇包括门扇型材主体，以及门扇型材主体上形成与门框凹陷部形状配合的门扇凸起部和与门框凸起部形状配合的门扇凹陷部。6.根据权利要求5所述的一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：所述门框凸起部和门框凹陷部的横截面都为梯形。7.根据权利要求6所述的一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：所述门框型材主体与所述门扇型材主体都为中空结构。8.根据权利要求7所述的一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：所述卡钩、联动装置以及锁芯都内置在门扇型材主体内部。9.根据权利要求1所述的一种挂扣自锁的后拉力锁，其特征在于：所述锁芯通过钥匙或智能识别技术开启。

技术总结
本实用新型公开了一种挂扣自锁的后拉力锁，包括垂直安装在门框上的拉环、安装在门扇上与拉环配合的卡钩、与卡钩连接的联动装置以及控制联动装置的锁具。与一般侧向安装的锁具不同，本实用新型安装在门的背侧，避免不法分子可以通过侧向门缝接触到锁具的内部结构，提高了锁具的安全性。并且拉环与卡钩的配合方式使得卡钩所受力的方向与门所受拉力的方向一致，提高了结构的受力稳定性，增大了外力破坏的难度。的难度。的难度。


技术研发人员：唐江涛 唐博 唐雅
受保护的技术使用者：湖南紫卫安防科技有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/12/21