卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具的制作方法

1.本实用新型涉及卷绕机涨紧器维修技术领域，特别是卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具。


背景技术：

2.卷绕机按照机器运行方式，可分为：手动卷绕机、半自动卷绕机、全自动卷绕机。就锂电池卷绕机和电容器卷绕机而言，购买者通常都会按照产地来分类，主要分为：国产卷绕机、韩国卷绕机、日本卷绕机。一般小规模的电池生产厂家都会选择国产卷绕机，主要是因为价格低。接到大的单子的电池厂家使用的卷绕机基本都是使用韩国卷绕机和日本卷绕机，例如byd、atl、bak、力神、三星、lg等；
3.卷绕机涨紧器故障的应急维修时，都需要在现场把涨紧器前端盖拆卸下来，然后利用专用拆卸工具进行拆卸，因涨紧器较长，前端带有辅助支撑装置，由辅助支撑装置保护涨紧器中的内部轴芯中的定位销，而涨紧器与前支撑装置有轴承连接起相互配合作用，导致拆卸不便，在拆卸前端盖过程中，如果用力不均容易导致涨紧器内部轴芯跟着前端盖一起转动，轴芯里侧的两根定位销被拧断导致整根涨紧器报废；
4.所以急需要一种将传统的力矩扳手和套筒结合为一体的拆卸工具，使得前端盖的拆卸更安全可靠。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种拆卸过程稳定可靠、一定程度上的防止由于拆卸期间用力不均导致涨紧器轴心报废的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具。
6.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，
7.内周面用于与涨紧器前端盖外周面接触所设的支撑环，支撑环的外周面上固定安装有用于转动支撑环所设的把手，在支撑环上开设有若干用于与涨紧器前端盖上的螺栓孔螺栓连接所设的螺栓孔；
8.固定在支撑环其中一个端面上的用于容纳涨紧器前端盖轴承所设的圆管；
9.固定在圆管另一个端面上的套筒安装板，在套筒安装板的中部开设有套筒安装孔；
10.外周面固定安装在套筒安装孔内周面上的和圆管及支撑环形成为一体的套筒；
11.由外部设备对套筒进行逆时针旋转构成对涨紧器前端盖进行拆卸。
12.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，所述的把手至少设置有两个，两个把手对称焊接在支撑环的外周面上。
13.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，所述的螺栓孔设置有两个，所述的螺栓孔为公称直径为6mm的
螺纹孔。
14.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，所述的圆管的其中一端面焊接在支撑环的其中一个端面上，圆管的内径大于涨紧器前端盖外周面的径向距离。
15.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，所述的套筒安装板的外周面径向距离等于圆管的外周面的径向距离。
16.本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，所述的套筒的外周面焊接在套筒安装孔的内周面上。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过支撑环上的螺栓孔可使得支撑环与涨紧器前端盖外周面紧密的连接配合在一起，在支撑环的侧面上增设用于容纳涨紧器前端盖轴承的圆管，可以使得在不拆卸涨紧器前端盖轴承的情况下进行涨紧器前端盖的拆卸，节省维修时间，位于圆管端面上的与套筒固定为一体的套筒安装板可使得套筒与支撑环固定为一体，在对涨紧器前端盖进行拆卸时仅需要通过外部设备对套筒进行转动即可使得与套筒固定为一体的支撑环转动，从而将涨紧器前端盖拆卸下，其结构设计合理，涨紧器前端盖拆卸效率高。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视全剖结构示意图。
20.图中：1、支撑环；2、把手；3、螺栓孔；4、圆管；5、套筒安装板；6、套筒。
具体实施方式
21.以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
22.实施例1，参照图1
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2卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，包括，
23.内周面用于与涨紧器前端盖外周面接触所设的支撑环1，支撑环1的外周面上固定安装有用于转动支撑环1所设的把手2，把手2可采用圆柱状把手2，在支撑环1上开设有若干用于与涨紧器前端盖上的螺栓孔螺栓连接所设的螺栓孔3，螺栓孔3的数量与涨紧器前端盖外周面上的螺栓孔的数量及位置一一对应设置；
24.固定在支撑环1其中一个端面上的用于容纳涨紧器前端盖轴承所设的圆管4；
25.固定在圆管4另一个端面上的套筒安装板5，在套筒安装板5的中部开设有套筒安装孔；
26.外周面固定安装在套筒安装孔内周面上的和圆管4及支撑环1形成为一体的套筒6；
27.由外部设备对套筒6进行逆时针旋转构成对涨紧器前端盖进行拆卸，该外部设备可采用下述的气动扳手等，根据使用需求可自行选用。
28.实施例2，实施例1所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具：所述的把手2至少设置有两个，两个把手2对称焊接在支撑环1的外周面上。
29.实施例3，实施例1所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具：所述的螺栓孔3设置有两个，所述的螺栓孔3为公称直径为6mm的螺纹孔。
30.实施例4，实施例1所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具：所述的圆管4的其中一端面焊接在支撑环1的其中一个端面上，圆管4的内径大于涨紧器前端盖外周面的径向距离。
31.实施例5，实施例1所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具：所述的套筒安装板5的外周面径向距离等于圆管4的外周面的径向距离。
32.实施例6，实施例1—5任一所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具：所述的套筒6的外周面焊接在套筒安装孔的内周面上。
33.该卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具在使用时，将支撑环1套设在涨紧器前端盖外周面上，将螺栓旋入支撑环1上的螺栓孔3和涨紧器前端盖外周面上的螺栓孔上，实现支撑环1和涨紧器前端盖的固定，由于支撑环1和圆管4及套筒6为焊接固定一体式的安装，也即是说此时仅需要通过外部设备例如气动扳手对套筒6进行转动，即可使得与套筒6固定为一体的支撑环1旋转，使得涨紧器前端盖的受力更均匀，解决了以往由于手动拆卸涨紧器前端盖时施力不均从而导致轴芯里侧的两根定位销被拧断，从而造成整根涨紧器报废的问题，其结构设计合理，拆卸效率高，而在维修后，可手握支撑环1上的把手2缓慢顺时针上紧涨紧器前端盖即可。


技术特征：
1.卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，其特征在于：包括，内周面用于与涨紧器前端盖外周面接触所设的支撑环，支撑环的外周面上固定安装有用于转动支撑环所设的把手，在支撑环上开设有若干用于与涨紧器前端盖上的螺栓孔螺栓连接所设的螺栓孔；固定在支撑环其中一个端面上的用于容纳涨紧器前端盖轴承所设的圆管；固定在圆管另一个端面上的套筒安装板，在套筒安装板的中部开设有套筒安装孔；外周面固定安装在套筒安装孔内周面上的和圆管及支撑环形成为一体的套筒；由外部设备对套筒进行逆时针旋转构成对涨紧器前端盖进行拆卸。2.根据权利要求1所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，其特征在于：所述的把手至少设置有两个，两个把手对称焊接在支撑环的外周面上。3.根据权利要求1所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，其特征在于：所述的螺栓孔设置有两个，所述的螺栓孔为公称直径为6mm的螺纹孔。4.根据权利要求1所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，其特征在于：所述的圆管的其中一端面焊接在支撑环的其中一个端面上，圆管的内径大于涨紧器前端盖外周面的径向距离。5.根据权利要求1所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，其特征在于：所述的套筒安装板的外周面径向距离等于圆管的外周面的径向距离。6.根据权利要求1—5任一所述的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，其特征在于：所述的套筒的外周面焊接在套筒安装孔的内周面上。

技术总结
本实用新型的卷绕机涨紧器前端盖拆卸工具，包括内周面用于与涨紧器前端盖外周面接触所设的支撑环，固定在支撑环其中一个端面上的用于容纳涨紧器前端盖轴承所设的圆管；固定在圆管另一个端面上的套筒安装板，在套筒安装板的中部开设有套筒安装孔；外周面固定安装在套筒安装孔内周面上的和圆管及支撑环形成为一体的套筒；通过支撑环上的螺栓孔可使得支撑环与涨紧器前端盖外周面紧密的连接配合在一起，在支撑环的侧面上增设用于容纳涨紧器前端盖轴承的圆管，可以使得在不拆卸涨紧器前端盖轴承的情况下进行涨紧器前端盖的拆卸，节省维修时间，其结构设计合理，涨紧器前端盖拆卸效率高。高。高。


技术研发人员：于来好 杨舒涵 杨森 邢小平 彭学兵 白桂彩
受保护的技术使用者：连云港杜钟新奥神氨纶有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/10/23