一种用于电子产品生产的多功能夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于电子产品生产的多功能夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
3.现有的用于电子产品生产的夹具，一般多采用人力控制夹具的闭合对电子产品进行夹持固定，夹持固定的效率较低，其次单一的具备对电子产品的夹持固定，缺少对固定后的电子产品进行方位调节的结构，功能单一，故而满足不了使用者的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电子产品生产的多功能夹具，采用驱动机构带动两个夹持机构相互靠近或者远离移动，实现电子产品的自动夹持固定或者松开，无需人力调节，极大化的提高其夹持固定的便利性，其次夹具台转动连接在夹具座上，通过第二驱动电机带动第二齿轮盘转动，第二齿轮盘通过齿圈可以带动夹具台转动，从而对夹具台上固定的电子产品进行多角度多方位的位置调节，便于使用者对夹具台上固定的电子产品进行对角度多方位的加工，提高其加工的便利性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电子产品生产的多功能夹具，包括：夹具座、夹具台、驱动机构和夹持机构；
6.所述夹具台转动连接在夹具座上表面中心处，所述夹具台外表壁上位于夹具座的上方焊接有齿圈，所述夹具座上表面位于夹具台的外侧嵌设安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴上焊接有第二齿轮盘，其中，第二齿轮盘与齿圈齿轮啮合连接；
7.所述驱动机构包括嵌设固定在夹具台内部的第一驱动电机和固定在第一驱动电机输出轴上的第一齿轮盘；
8.所述夹持机构包括滑动座，所述滑动座设置在夹具座内开设的滑槽内，所述滑动座下表面焊接有齿条，其中齿条与第一齿轮盘齿轮啮合连接，所述滑动座上焊接有贯穿夹具台延伸到夹具台上部的夹持板，且夹持板一侧壁上焊接有凹型夹持座。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述夹具台上表面开设与滑槽相互导通的配合夹持板使用的条形空洞。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹持机构共设置有两个，且两个夹持机构关于夹具台的竖直中心相互对称。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二齿轮盘共设置有三个，且三个第二齿轮盘呈环形分布，相邻两第二齿轮盘之间的间距相等。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述夹具座上表面中心处开设有配合夹具台使用的圆柱形槽。
17.本实用新型提供了一种用于电子产品生产的多功能夹具。具备以下有益效果：
18.该用于电子产品生产的多功能夹具，采用驱动机构带动两个夹持机构相互靠近或者远离移动，实现电子产品的自动夹持固定或者松开，无需人力调节，极大化的提高其夹持固定的便利性，其次夹具台转动连接在夹具座上，通过第二驱动电机带动第二齿轮盘转动，第二齿轮盘通过齿圈可以带动夹具台转动，从而对夹具台上固定的电子产品进行多角度多方位的位置调节，便于使用者对夹具台上固定的电子产品进行对角度多方位的加工，提高其加工的便利性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于电子产品生产的多功能夹具的结构示意图；
20.图2为本实用新型中夹持机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型中驱动机构的结构示意图。
22.图例说明：
23.1、夹具座；2、夹具台；3、驱动机构；31、第一齿轮盘；32、第一驱动电机；4、夹持机构；41、滑动座；42、齿条；43、夹持板；44、凹型夹持座；5、滑槽；6、齿圈；7、第二齿轮盘8、第二驱动电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1
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3，一种用于电子产品生产的多功能夹具，包括：夹具座1、夹具台2、驱动机构3和夹持机构4；
26.夹具台2转动连接在夹具座1上表面中心处，夹具台2外表壁上位于夹具座1的上方焊接有齿圈6，夹具座1上表面位于夹具台2的外侧嵌设安装有第二驱动电机8，且第二驱动电机8的输出轴上焊接有第二齿轮盘7，其中，第二齿轮盘7与齿圈6齿轮啮合连接；
27.驱动机构3包括嵌设固定在夹具台2内部的第一驱动电机32和固定在第一驱动电机32输出轴上的第一齿轮盘31；
28.夹持机构4包括滑动座41，滑动座41设置在夹具座1内开设的滑槽5内，滑动座41下表面焊接有齿条42，其中齿条42与第一齿轮盘31齿轮啮合连接，滑动座41上焊接有贯穿夹具台2延伸到夹具台2上部的夹持板43，且夹持板43一侧壁上焊接有凹型夹持座44。
29.夹具台2上表面开设与滑槽5相互导通的配合夹持板43使用的条形空洞。
30.夹持机构4共设置有两个，且两个夹持机构4关于夹具台2的竖直中心相互对称。
31.第二齿轮盘7共设置有三个，且三个第二齿轮盘7呈环形分布，相邻两第二齿轮盘7之间的间距相等。
32.夹具座1上表面中心处开设有配合夹具台2使用的圆柱形槽。
33.工作原理：该用于电子产品生产的多功能夹具使用时，首先将待夹持固定的电子产品放置到夹具台2上位于两个夹持板43之间，此时打开第一驱动电机32，第一驱动电机32带动第一齿轮盘31转动，第一齿轮盘31通过齿条42带动夹持板43移动，从而使得两个夹持板43相互靠近，通过设置在两个夹持板43上的两个凹型夹持座44对电子产品进行夹持固定，此时便完成了电子产品的夹持固定，在使用的过程中，还可以打开第二驱动电机8，通过第二驱动电机8带动第二齿轮盘7转动，第二齿轮盘7通过齿圈6可以带动夹具台2转动，从而对夹具台2上固定的电子产品进行多角度多方位的位置调节。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于电子产品生产的多功能夹具，其特征在于，包括：夹具座(1)、夹具台(2)、驱动机构(3)和夹持机构(4)；所述夹具台(2)转动连接在夹具座(1)上表面中心处，所述夹具台(2)外表壁上位于夹具座(1)的上方焊接有齿圈(6)，所述夹具座(1)上表面位于夹具台(2)的外侧嵌设安装有第二驱动电机(8)，且第二驱动电机(8)的输出轴上焊接有第二齿轮盘(7)，其中，第二齿轮盘(7)与齿圈(6)齿轮啮合连接；所述驱动机构(3)包括嵌设固定在夹具台(2)内部的第一驱动电机(32)和固定在第一驱动电机(32)输出轴上的第一齿轮盘(31)；所述夹持机构(4)包括滑动座(41)，所述滑动座(41)设置在夹具座(1)内开设的滑槽(5)内，所述滑动座(41)下表面焊接有齿条(42)，其中齿条(42)与第一齿轮盘(31)齿轮啮合连接，所述滑动座(41)上焊接有贯穿夹具台(2)延伸到夹具台(2)上部的夹持板(43)，且夹持板(43)一侧壁上焊接有凹型夹持座(44)。2.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的多功能夹具，其特征在于，所述夹具台(2)上表面开设与滑槽(5)相互导通的配合夹持板(43)使用的条形空洞。3.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的多功能夹具，其特征在于，所述夹持机构(4)共设置有两个，且两个夹持机构(4)关于夹具台(2)的竖直中心相互对称。4.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的多功能夹具，其特征在于，所述第二齿轮盘(7)共设置有三个，且三个第二齿轮盘(7)呈环形分布，相邻两第二齿轮盘(7)之间的间距相等。5.根据权利要求1所述的一种用于电子产品生产的多功能夹具，其特征在于，所述夹具座(1)上表面中心处开设有配合夹具台(2)使用的圆柱形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种用于电子产品生产的多功能夹具，包括：夹具座、夹具台、驱动机构和夹持机构，所述夹具台转动连接在夹具座上表面中心处，所述夹具台外表壁上位于夹具座的上方焊接有齿圈，所述夹具座上表面位于夹具台的外侧嵌设安装有第二驱动电机。本实用新型中，该用于电子产品生产的多功能夹具，采用驱动机构带动两个夹持机构相互靠近或者远离移动，实现电子产品的自动夹持固定或者松开，无需人力调节，极大化的提高其夹持固定的便利性，其次夹具台转动连接在夹具座上，通过第二驱动电机带动第二齿轮盘转动，第二齿轮盘通过齿圈可以带动夹具台转动，从而对夹具台上固定的电子产品进行多角度多方位的位置调节。品进行多角度多方位的位置调节。品进行多角度多方位的位置调节。


技术研发人员：聂龙 胡远林
受保护的技术使用者：成都格润特机电工程有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24