带弧形刃口的斜嘴钳的制作方法

1.本实用新型涉及一种斜嘴钳，尤其涉及一种带弧形刃口的斜嘴钳。


背景技术：

2.膨胀螺栓是使结构件或设备固定安装在地面或墙面上的一种螺纹连接件，由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫圈和螺母组成。当沉头螺栓及胀管嵌入相应孔中并旋紧螺母时，胀管即在孔中胀紧，从而使安装件与安装面连为一体。在安装或使用过程中，往往会出现定位失误或需拆除安装件的情况，尽管安装件可在螺母旋出后卸除，但胀紧在孔中的沉头螺栓及胀管难以用现有的手工工具拔出。为此常规解决方法有二种：第一种是采用切割机将沉头螺栓露出安装面的部分进行割除，其余部分及胀管仍留在孔中，这种解决方法的缺点是需要动用切割机及连接220v交流电源，且沉头螺栓的切割面仍微凸或伤及安装面；第二种是直接将沉头螺栓露出安装面的部分敲弯了事，这些仍露出安装面的弯曲沉头螺栓会留下许多安全隐患且影响安装面的整洁。在现实生活中，膨胀螺栓清除未尽的现象比比皆是，其中采用敲弯了事的粗暴处理方式占绝大多数。
3.斜嘴钳是一种用于金属丝线剪切及塑料水口剪切并适宜在下凹工作空间中使用的常用手工工具，它由左钳体和右钳体通过转轴铆接形成一个剪叉型结构，其钳头的斜嘴平面与钳体呈一定夹角，左、右钳头的内侧设有直刃口，通过较长的左、右手柄的张合带动左、右钳头进行操作。斜嘴钳以及其他类型的钳子均无法拆除胀紧在相应孔中的胀管和沉头螺栓。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种带弧形刃口的斜嘴钳，它既可用于金属丝线及塑料水口剪切，又可拆除膨胀螺栓。
5.本实用新型是这样实现的，所述带弧形刃口的斜嘴钳，它包括左钳体、右钳体、转轴、压缩弹簧，左钳体和右钳体通过转轴铆接形成一个剪叉型结构，左钳体设有左手柄和右钳头，左手柄上设有左弹簧盲孔和单头封闭的塑胶套，右钳头上端设有右斜嘴平口，右斜嘴平口的内侧设有刃口，其上半部分为右直刃、下半部分为右弧形刃，右弧形刃由2个半径值为r的圆弧与半径值为r的过渡圆弧相切而成；右钳体设有右手柄和左钳头，右手柄的设置与左手柄相同，左钳头的设置也与右钳头相同；压缩弹簧两端分别嵌入左弹簧盲孔和右弹簧盲孔内，左钳体和右钳体在使用前处于张开状态。
6.本实用新型所述转轴位于钳体总长约4/5处，转轴上方为钳头，转轴下方为手柄，左钳体和右钳体通过转轴铆接形成一个剪叉型结构，并可在0
°
～60
°
范围内转动。右钳头上端设有15
°
～25
°
的右斜嘴平口，右直刃和右弧形刃刃口横截面的夹角可在40
°
～65
°
范围内选取；左钳头的设置与右钳头相同。
7.本实用新型的有益效果是：斜嘴平口上半部分的左直刃和右直刃用于金属丝线及塑料水口剪切，其下半部分的左弧形刃和右弧形刃用于拆除膨胀螺栓的胀管。拆除膨胀螺
栓的使用方法是：先取出螺母及垫圈，然后锤击沉头螺栓使其脱离与胀管的接触，接着利用直刃口的顶端夹持胀管并下压手柄使其微凸于安装面，再用弧形刃口夹持胀管并下压手柄使其突出安装面一小段，多次重复操作后即可将胀管拆除，最后将沉头螺栓取出。此外，采用上述形状特征的弧形刃的优势在于针对不同规格尺寸的胀管，位于左右两侧弧形刃上各2个半径为r的圆弧形刃口均可与胀管相切并从4个方向同步夹持胀管，由此可有效降低胀管被夹扁的可能性。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图。
9.图2为图1的局部放大图。
10.图3为图1的左视局部放大图。
11.图中：1.左钳体，2.右钳体，3.转轴，4.压缩弹簧，5.塑胶套；
12.11.左手柄，12.右钳头，13.右斜嘴平口，14.右直刃，15.右弧形刃，16.左弹簧盲孔；
13.21.右手柄，22.左钳头，23.左斜嘴平口，24.左直刃，25.左弧形刃，26.右弹簧盲孔。
具体实施方式
14.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
15.本实用新型所述带弧形刃口的斜嘴钳，如图1～图3所示，实施例由左钳体1、右钳体2、转轴3、压缩弹簧4和2个塑胶套5组成，其中左钳体1和右钳体2采用60cr
‑
v钢材锻造。左钳体1设有左手柄11和右钳头12，左手柄11上设有左弹簧盲孔16和塑胶套5，右钳头12上设有右斜嘴平口13、右直刃14和右弧形刃15；右钳体2设有右手柄21和左钳头22，右手柄21上设有右弹簧盲孔26和塑胶套5，左钳头22上设有左斜嘴平口23、左直刃24和左弧形刃25。转轴3上方的钳头长度h为37mm、总宽l为23mm、厚度d为12mm，斜嘴平口与钳体的夹角θ为15
°
，直刃口横截面的刃口夹角为45
°
，弧形刃口横截面的刃口夹角为60
°
，左右两片弧形刃口共由4个圆心高度h为8mm半径值r为7mm的圆弧及2个半径值r为3mm的过渡圆弧构成。转轴3下方的手柄长度为148mm，其横截面直径为9mm，弹簧盲孔的孔径为5mm、孔深为6mm，压缩弹簧4采用直径4mm、线径0.8mm、长度25mm的标准件，塑胶套5采用内径8mm、外径11mm、长度115mm单头封闭的pvc塑胶管。转轴3的直径为11mm，铆接左钳体1和右钳体2，左钳体1和右钳体2的最大转动角φ为60
°
，即左钳体1和右钳体2可在0
°
～60
°
之间张合。
16.本实用新型在现有斜嘴钳的基础上，通过增设弧形刃口的技术改进，实现了剪切金属丝线、剪切塑料水口和拆除膨胀螺栓等功能。具有结构简单可靠、夹持效果好、操作简便和一物多用等特点，是一种替代传统斜嘴钳的实用技术方案。
17.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.带弧形刃口的斜嘴钳，它包括左钳体(1)、右钳体(2)、转轴(3)、压缩弹簧(4)，左钳体(1)和右钳体(2)通过转轴(3)铆接形成一个剪叉型结构，左钳体(1)设有左手柄(11)和右钳头(12)，左手柄(11)上设有左弹簧盲孔(16)，其特征是：右钳头(12)上端设有右斜嘴平口(13)，右斜嘴平口(13)的内侧设有刃口，其上半部分为右直刃(14)、下半部分为右弧形刃(15)，右弧形刃(15)由2个半径值为r的圆弧与半径值为r的过渡圆弧相切而成，右钳体(2)设有右手柄(21)和左钳头(22)，右手柄(21)的设置与左手柄(11)相同，左钳头(22)的设置也与右钳头(12)相同；压缩弹簧(4)两端分别嵌入左弹簧盲孔(16)和右弹簧盲孔(26)内。2.根据权利要求1所述带弧形刃口的斜嘴钳，其特征是：左手柄(11)及右手柄(21)上均设有单头封闭的塑胶套(5)。

技术总结
本实用新型所述带弧形刃口的斜嘴钳，钳头上端设有一对斜嘴平口，斜嘴平口的内侧设有刃口，其上半部分为直刃、下半部分为弧形刃，弧形刃由2个半径值为R的圆弧与半径值为r的过渡圆弧相切而成；斜嘴平口上半部分的左直刃和右直刃用于金属丝线及塑料水口剪切，其下半部分的左弧形刃和右弧形刃用于拆除膨胀螺栓的胀管。本实用新型在现有斜嘴钳的基础上，通过增设弧形刃口的技术改进，实现了剪切金属丝线、剪切塑料水口和拆除膨胀螺栓等功能。具有结构简单可靠、夹持效果好、操作简便和一物多用等特点，是一种替代传统斜嘴钳的实用技术方案。是一种替代传统斜嘴钳的实用技术方案。是一种替代传统斜嘴钳的实用技术方案。


技术研发人员：刘迅
受保护的技术使用者：刘迅
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/9/24