一种金属制品模具加工用划线装置的制作方法

文档序号:27934955发布日期:2021-12-11 12:36阅读:91来源:国知局
一种金属制品模具加工用划线装置的制作方法

1.本实用新型具体涉及模具加工装置技术领域,尤其是一种金属制品模具加工用划线装置。


背景技术:

2.在模具制作过程中,常常需要划线加工、划线找正;目前,车间内常用的划线工具一般是游标高度尺、直尺、直角尺、分度仪与划线规等。
3.但是现有的模具加工用划线装置,在使用时只能够对单一种类的模具进行划线,这就导致了装置的适用范围的下降和使用成本的上升;并且在使用的过程中,划线的工具不方便固定在模具的表面上,这就使在划线的过程中,由于需要人员手绘线条,这就模具上的线条容易出现较大的误差,降低了工作效率和划线的精准度。因此,亟需一种金属制品模具加工用划线装置来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种结构设计新颖的金属制品模具加工用划线装置。
5.为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
6.设计一种金属制品模具加工用划线装置,一种金属制品模具加工用划线装置,包括底座,所述底座顶部外壁的一侧通过螺钉安装有固定板,且固定板一侧外壁上开有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,且滑块顶部外壁上焊接有连接杆,所述连接杆顶端通过螺栓安装有连接片,且连接片位于固定板顶部外壁上,所述连接片远离连接杆的一端一体成型有支撑臂,所述固定板一侧外壁上焊接有两个滑杆,且滑杆外部滑动连接有夹板,所述固定板一侧外壁上通过轴承转动连接有螺杆,且螺杆远离固定板的一端螺纹连接在夹板内部,所述滑杆位于螺杆的两侧。
7.所述支撑臂外部滑动连接有固定块,且固定块一侧外壁上通过螺钉安装有夹块,所述夹块与固定块相对的一侧外壁之间设置有笔槽。
8.所述固定块一侧外壁上螺纹连接有固定螺栓,且固定螺栓贯穿至支撑臂一侧外壁上。
9.所述固定板一侧外壁上通过螺钉安装有限位条,且限位条内部开有限位槽,所述限位槽套接在连接杆的外部。
10.所述固定板顶部外壁上开有凹槽,且连接片滑动连接在凹槽的内部。
11.所述底座底部外壁上通过螺钉安装有缓冲垫,且缓冲垫底部外壁上开有防滑槽。
12.所述夹块一侧外壁上粘接有防护胶套,且防护胶套套接在笔槽的外部。
13.本实用新型的有益效果在于:
14.(1)本设计利用滑槽、滑块和支撑臂,滑槽和滑块能够带动划线笔进行左右的移动,而支撑臂上的固定块能够在使用时带动划线笔进行前后的移动,进而能够在划线的过
程中简化了工作人员划线的步骤,使工作人员的划线效率更高,并且能够使线条更加的直,减小划线的误差。
15.(2)本设计利用夹板和螺杆,通过转动螺杆而改变夹板与固定板之间的距离,从而能够对使该装置对不同尺寸的模具进行固定,进而能够对不同尺寸的模具进行划线,扩大了该装置的适用范围。
16.(3)本设计利用底座和缓冲垫,底座能够加大该装置与桌面的接触面积,从而能够使该装置更加的稳固,而缓冲垫能够在使用时能够减小来自桌面的震动,减少震动对划线造成的干扰,进而能够使划出的线更加的精确。
附图说明
17.图1为本设计中的整体结构示意图;
18.图2为本设计中的固定板结构示意图;
19.图3为本设计中的支撑臂结构示意图;
20.图4为本设计中的a处放大图。
21.图中:1底座、2固定板、3滑槽、4滑块、5连接杆、6连接片、7支撑臂、8固定块、9夹块、10笔槽、11固定螺栓、12限位条、13限位槽、14凹槽、15滑杆、16夹板、17螺杆、18缓冲垫、19防护胶套。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
23.一种金属制品模具加工用划线装置,参见图1至图4,包括底座1,底座1顶部外壁的一侧通过螺钉安装有固定板2,且固定板2一侧外壁上开有滑槽3,滑槽3内部滑动连接有滑块4,且滑块4顶部外壁上焊接有连接杆5,连接杆5顶端通过螺栓安装有连接片6,连接片6用于连接支撑臂7,且连接片6位于固定板2顶部外壁上,连接片6远离连接杆5的一端一体成型有支撑臂7,固定板2一侧外壁上焊接有两个滑杆15,且滑杆15外部滑动连接有夹板16,夹板16用于对模具进行固定,固定板2一侧外壁上通过轴承转动连接有螺杆17,螺杆7用于调节夹板16与固定板2之间的距离,且螺杆17远离固定板2的一端螺纹连接在夹板16内部,滑杆15位于螺杆17的两侧,滑杆15一方面用于对夹板16进行限位,另一方面用于暂时对模具进行支撑。
24.进一步的,本设计中支撑臂7外部滑动连接有固定块8,且固定块8一侧外壁上通过螺钉安装有夹块9,夹块9用于对划线笔进行固定,夹块9与固定块8相对的一侧外壁之间设置有笔槽10。
25.进一步的,本设计中固定块8一侧外壁上螺纹连接有固定螺栓11,固定螺栓11用于对固定块8的位置进行固定,固定螺栓11通过抵在支撑臂7一侧外壁上而对固定块8的位置进行固定,且固定螺栓11贯穿至支撑臂7一侧外壁上。
26.进一步的,本设计中固定板2一侧外壁上通过螺钉安装有限位条12,限位条12用于防止连接杆5出现倾斜或者且限位条12内部开有限位槽13,限位槽13套接在连接杆5的外部滑块4从滑槽3的内部滑出。
27.进一步的,本设计中固定板2顶部外壁上开有凹槽14,且连接片6滑动连接在凹槽
14的内部。
28.进一步的,本设计中底座1底部外壁上通过螺钉安装有缓冲垫18,且缓冲垫18底部外壁上开有防滑槽,缓冲垫18用于对桌面的震动进行吸收,减小震动对划线笔的干扰。
29.进一步的,本设计中夹块9一侧外壁上粘接有防护胶套19,防护胶套19用于对划线笔进行保护,防止划线笔损坏,且防护胶套19套接在笔槽10的外部。
30.综上所述本实用新型的工作原理为:使用时,在使用时,工作人员先将该装置放置到桌面上,然后工作人员将需要划线的模具放置到滑杆15的上方,然后工作人员通过转动螺杆17,螺杆17转动从而带动夹板16进行移动,当螺杆17顺时针转动时,从而带动夹板16向靠近固定板2的一侧移动,当螺杆17逆时针移动时,从而将夹板16相远离固定板2的一侧移动,当夹板16接触到模具的一侧外壁上时,模具被固定在夹板16与固定板2相对的一侧外壁之间;在划线时,当需要画横向线条时,工作人员通过推动滑块4使支撑臂7处于合适的位置,然后通过将固定块8在支撑臂7外部滑动,从而在模具的表面画出横线,当工作人员需要在模具表面画竖向线条时,工作人员先将固定块8调整至适合的位置,然后通过固定螺栓11对固定块8的位置进行固定,然后工作人员通过使滑块4在滑槽3的内部滑动,从而带动支撑臂7竖向移动,进而完成对模具表面的划线工作。
31.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。


技术特征:
1.一种金属制品模具加工用划线装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁的一侧通过螺钉安装有固定板(2),且固定板(2)一侧外壁上开有滑槽(3),所述滑槽(3)内部滑动连接有滑块(4),且滑块(4)顶部外壁上焊接有连接杆(5),所述连接杆(5)顶端通过螺栓安装有连接片(6),且连接片(6)位于固定板(2)顶部外壁上,所述连接片(6)远离连接杆(5)的一端一体成型有支撑臂(7),所述固定板(2)一侧外壁上焊接有两个滑杆(15),且滑杆(15)外部滑动连接有夹板(16),所述固定板(2)一侧外壁上通过轴承转动连接有螺杆(17),且螺杆(17)远离固定板(2)的一端螺纹连接在夹板(16)内部,所述滑杆(15)位于螺杆(17)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种金属制品模具加工用划线装置,其特征在于,所述支撑臂(7)外部滑动连接有固定块(8),且固定块(8)一侧外壁上通过螺钉安装有夹块(9),所述夹块(9)与固定块(8)相对的一侧外壁之间设置有笔槽(10)。3.根据权利要求2所述的一种金属制品模具加工用划线装置,其特征在于,所述固定块(8)一侧外壁上螺纹连接有固定螺栓(11),且固定螺栓(11)位于支撑臂(7)一侧外壁上。4.根据权利要求1所述的一种金属制品模具加工用划线装置,其特征在于,所述固定板(2)一侧外壁上通过螺钉安装有限位条(12),且限位条(12)内部开有限位槽(13),所述限位槽(13)套接在连接杆(5)的外部。5.根据权利要求1所述的一种金属制品模具加工用划线装置,其特征在于,所述固定板(2)顶部外壁上开有凹槽(14),且连接片(6)滑动连接在凹槽(14)的内部。6.根据权利要求1所述的一种金属制品模具加工用划线装置,其特征在于,所述底座(1)底部外壁上通过螺钉安装有缓冲垫(18),且缓冲垫(18)底部外壁上开有防滑槽。7.根据权利要求2所述的一种金属制品模具加工用划线装置,其特征在于,所述夹块(9)一侧外壁上粘接有防护胶套(19),且防护胶套(19)套接在笔槽(10)的外部。

技术总结
本实用新型提供一种结构设计新颖的金属制品模具加工用划线装置;包括底座,底座顶部外壁的一侧通过螺钉安装有固定板,且固定板一侧外壁上开有滑槽,滑槽内部滑动连接有滑块,且滑块顶部外壁上焊接有连接杆,连接杆顶端通过螺栓安装有连接片,且连接片位于固定板顶部外壁上,连接片远离连接杆的一端一体成型有支撑臂,固定板一侧外壁上焊接有两个滑杆。本实用新型通过设置的滑槽、滑块和支撑臂,滑槽和滑块能够带动划线笔进行左右的移动,而支撑臂上的固定块能够在使用时带动划线笔进行前后的移动,进而能够在划线的过程中简化了工作人员划线的步骤,使工作人员的划线效率更高,并且能够使线条更加的直,减小划线的误差。减小划线的误差。减小划线的误差。


技术研发人员:冯天宇
受保护的技术使用者:滁州文浩精密模具有限公司
技术研发日:2021.01.21
技术公布日:2021/12/10
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