一种环保汽车零件高压水切割机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种环保汽车零件高压水切割机。


背景技术：

2.水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。
3.现有的高压水切割机，在使用过程中，不能对使用过的水进行收集过滤，大大增加了水资源的浪费，使用起来不够环保，提高了成本，因此需要一种环保汽车零件高压水切割机，来改变现状。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保汽车零件高压水切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环保汽车零件高压水切割机，包括切割台、操作台、第一脚垫以及进水管，所述切割台底部固定安装有第二脚垫，所述切割台前端固定安装有第一抽拉板，所述第一抽拉板下方固定安装有第二抽拉板，所述切割台顶部固定安装有放置盘，所述切割台一侧固定安装有操作台，所述操作台底部固定安装有第一脚垫，所述操作台前端固定安装有控制开关，所述操作台一侧固定安装有进水管，所述操作台顶部固定安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机顶部固定安装有调节杆，所述调节杆上固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧固定安装有连接管，所述连接管一侧固定安装有高压喷头，所述操作台内部固定安装有隔板，所述隔板顶部固定安装有增压组件，所述增压组件底部固定安装有抽水管，所述切割台内部两侧固定开设有卡槽，所述切割台内部固定安装有过滤槽，所述过滤槽两侧固定安装有滑块，所述过滤槽内侧底部固定安装有粗滤网，所述过滤槽下方固定安装有细滤网，所述切割台内部一侧位于细滤网下方固定安装有液位传感器，所述切割台与操作台之间固定安装有连接水管，所述连接水管外侧固定套设有电磁阀。
7.优选的，所述放置盘上开设有多组通孔。
8.优选的，所述细滤网两侧同样安装有滑块。
9.优选的，所述第一抽拉板内部与过滤槽连接。
10.优选的，所述第二抽拉板内部与细滤网连接。
11.优选的，所述滑块与卡槽固定卡接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型中，通过设置的粗滤网以及细滤网，切割过程中产生的废水，通过粗滤网将内部携带的较大杂质过滤下来滞留在过滤槽内部，然后在通过细滤网将废水中的较
小杂质进行过滤，过滤完成后的水存储在切割台内部，使废水内部的杂质能够进行收集过滤，降低水资源的浪费，使用起来更加环保，减低了使用成本。
14.2.本实用新型中，通过设置的液位传感器以及电磁阀，当切割台内部的水位淹没液位传感器后，控制电磁阀打开，从而使切割台内部的水能够进行二次利用，提高水的利用率，装置的实用性更强。
15.3.本实用新型中，通过设置的第一抽拉板以及第二抽拉板，切割完成后，工作人员可以通过第一抽拉板以及第二抽拉板将过滤槽以及细滤网通过滑块从卡槽内部抽出，从而能够对过滤槽以及细滤网上的杂质进行清洗，方便下次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构图；
18.图3为本实用新型a区放大图。
19.图中：1、切割台；2、操作台；3、第一脚垫；4、进水管；5、控制开关；6、第一旋转电机；7、调节杆；8、第二旋转电机；9、连接管；10、高压喷头；11、放置盘；12、第一抽拉板；13、第二抽拉板；14、第二脚垫；15、过滤槽；16、细滤网；17、液位传感器；18、粗滤网；19、电磁阀；20、连接水管；21、抽水管；22、隔板；23、增压组件；24、卡槽；25、滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种环保汽车零件高压水切割机，包括切割台1、操作台2、第一脚垫3以及进水管4，切割台1底部固定安装有第二脚垫14，切割台1前端固定安装有第一抽拉板12，且第一抽拉板12内部与过滤槽15连接，第一抽拉板12下方固定安装有第二抽拉板13，且第二抽拉板13内部与细滤网16连接，切割台1顶部固定安装有放置盘11，且放置盘11上开设有多组通孔，切割台1一侧固定安装有操作台2，操作台2底部固定安装有第一脚垫3，操作台2前端固定安装有控制开关5，操作台2一侧固定安装有进水管4，操作台2顶部固定安装有第一旋转电机6，第一旋转电机6顶部固定安装有调节杆7，调节杆7上固定安装有第二旋转电机8，第二旋转电机8一侧固定安装有连接管9，连接管9一侧固定安装有高压喷头10，操作台2内部固定安装有隔板22，隔板22顶部固定安装有增压组件23，增压组件23底部固定安装有抽水管21，切割台1内部两侧固定开设有卡槽24，切割台1内部固定安装有过滤槽15，过滤槽15两侧固定安装有滑块25，且滑块25与卡槽24固定卡接，过滤槽15内侧底部固定安装有粗滤网18，过滤槽15下方固定安装有细滤网16，且细滤网16两侧同样安装有滑块25，切割台1内部一侧位于细滤网16下方固定安装有液位传感器17，切割台1与操作台2之间固定安装有连接水管20，连接水管20外侧固定套设有电磁阀19，具有一定的推广价值。
23.本实用新型工作流程：使用时，工作人员将待切割汽车零件放置在放置盘11上，通
过第一旋转电机6以及第二旋转电机8调节切割角度，然后通过启动增压组件23将水进行加压，从而通过高压喷头10喷出进行切割工作，切割过程中产生的废水，通过粗滤网18将内部携带的较大杂质过滤下来滞留在过滤槽15内部，然后在通过细滤网16将废水中的较小杂质进行过滤，过滤完成后的水存储在切割台1内部，使废水内部的杂质能够进行收集过滤，降低水资源的浪费，使用起来更加环保，减低了使用成本，当切割台1内部的水位淹没液位传感器17后，控制电磁阀19打开，从而使切割台1内部的水能够进行二次利用，提高水的利用率，装置的实用性更强，切割完成后，工作人员可以通过第一抽拉板12以及第二抽拉板13将过滤槽15以及细滤网16通过滑块25从卡槽24内部抽出，从而能够对过滤槽15以及细滤网16上的杂质进行清洗，方便下次使用，具有一定的推广价值。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种环保汽车零件高压水切割机，包括切割台(1)、操作台(2)、第一脚垫(3)以及进水管(4)，其特征在于：所述切割台(1)底部固定安装有第二脚垫(14)，所述切割台(1)前端固定安装有第一抽拉板(12)，所述第一抽拉板(12)下方固定安装有第二抽拉板(13)，所述切割台(1)顶部固定安装有放置盘(11)，所述切割台(1)一侧固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)底部固定安装有第一脚垫(3)，所述操作台(2)前端固定安装有控制开关(5)，所述操作台(2)一侧固定安装有进水管(4)，所述操作台(2)顶部固定安装有第一旋转电机(6)，所述第一旋转电机(6)顶部固定安装有调节杆(7)，所述调节杆(7)上固定安装有第二旋转电机(8)，所述第二旋转电机(8)一侧固定安装有连接管(9)，所述连接管(9)一侧固定安装有高压喷头(10)，所述操作台(2)内部固定安装有隔板(22)，所述隔板(22)顶部固定安装有增压组件(23)，所述增压组件(23)底部固定安装有抽水管(21)，所述切割台(1)内部两侧固定开设有卡槽(24)，所述切割台(1)内部固定安装有过滤槽(15)，所述过滤槽(15)两侧固定安装有滑块(25)，所述过滤槽(15)内侧底部固定安装有粗滤网(18)，所述过滤槽(15)下方固定安装有细滤网(16)，所述切割台(1)内部一侧位于细滤网(16)下方固定安装有液位传感器(17)，所述切割台(1)与操作台(2)之间固定安装有连接水管(20)，所述连接水管(20)外侧固定套设有电磁阀(19)。2.根据权利要求1所述的一种环保汽车零件高压水切割机，其特征在于：所述放置盘(11)上开设有多组通孔。3.根据权利要求1所述的一种环保汽车零件高压水切割机，其特征在于：所述细滤网(16)两侧同样安装有滑块(25)。4.根据权利要求1所述的一种环保汽车零件高压水切割机，其特征在于：所述第一抽拉板(12)内部与过滤槽(15)连接。5.根据权利要求1所述的一种环保汽车零件高压水切割机，其特征在于：所述第二抽拉板(13)内部与细滤网(16)连接。6.根据权利要求1所述的一种环保汽车零件高压水切割机，其特征在于：所述滑块(25)与卡槽(24)固定卡接。

技术总结
本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，尤其为一种环保汽车零件高压水切割机，包括切割台、操作台、第一脚垫以及进水管，所述增压组件底部固定安装有抽水管，所述切割台内部两侧固定开设有卡槽，所述切割台内部固定安装有过滤槽，所述过滤槽两侧固定安装有滑块，所述过滤槽内侧底部固定安装有粗滤网，所述过滤槽下方固定安装有细滤网，通过设置的粗滤网以及细滤网，切割过程中产生的废水，通过粗滤网将内部携带的较大杂质过滤下来滞留在过滤槽内部，然后在通过细滤网将废水中的较小杂质进行过滤，过滤完成后的水存储在切割台内部，使废水内部的杂质能够进行收集过滤，降低水资源的浪费，使用起来更加环保，减低了使用成本。减低了使用成本。减低了使用成本。


技术研发人员：张晓忠 刘凯华 孙晓伟 刘鹏越
受保护的技术使用者：山东丰达汽车内饰有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2022/1/11