一种软管撕裂试验快速装拆工装的制作方法

1.本实用新型涉及软管撕裂试验技术领域，具体为一种软管撕裂试验快速装拆工装。


背景技术：

2.在软管撕裂试验在前需要对待测软管进行固定，现有技术中均采用螺栓加压板的对待测软管进行固定，这种方式不仅浪费时间且效率低。针对存在的这种问题，为此，我们提出一种软管撕裂试验快速装拆工装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种软管撕裂试验快速装拆工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种软管撕裂试验快速装拆工装，包括支撑台，所述支撑台的上端面左右侧均固定连接有支撑板，左侧的支撑板的左端面上下方均固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的右端与右侧的支撑板转动连接，所述螺纹杆的外表面左右侧分别通过两个螺纹方向相反且螺纹旋接有移动板，上下方的螺纹杆之间分别设置有两组工作台，所述工作台前侧面的左右侧均转动安装有偏心轮，所述移动板上靠近工作台的一侧的前后方分别铰接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端与工作台的一侧固定连接，左右侧的偏心轮之间设置有待测软管。
6.优选的，所述移动板上滑动穿设有两组导杆，所述导杆的左右两端分别左右侧的支撑板的相对一侧固定连接。
7.优选的，左右侧的支撑板的相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽上下方分别滑动连接有滑块，所述滑块与对应的工作台之间通过固定杆固定连接。
8.优选的，所述支撑台的底端面四周拐角均固定连接有支脚，所述支脚底端固定安装有万向滚轮。
9.优选的，相邻的支脚之间均固定连接有加强板。
10.优选的，所述支脚的外表面一侧固定连接有连接板，所述连接板上螺纹穿设有螺栓杆，所述螺栓杆的顶端固定连接有手轮，所述螺栓杆的底端转动连接有防滑块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：测试实验之前，先将待测软管放在工作台的左右侧的偏心轮之间，然后启动电机，电机工作螺纹杆转动，螺纹杆转动带动左右侧的移动板相对移动，左右侧的移动板相对移动时将通过连接杆带动上下方的工作台相对移动，随着工作台相对移动时将带动对应的左右侧的偏心轮旋转，左右侧的偏心轮旋转时使得之间的间隙越来越小，从而对待测软管的上下两端进行夹紧，便于后续试验，当测试完成后，反向转动偏心轮即可实现待测软管的拆卸，本装拆工装实现自动夹紧。操作简单速度快，能实现试验安装的秒速完成，设置的导杆对移动板左右移动起到导向和限位的作用，通
过万向滚轮便于移动和调节该工装的位置。
附图说明
12.图1为一种软管撕裂试验快速装拆工装的主体结构示意图；
13.图2为一种软管撕裂试验快速装拆工装的移动板结构俯视示意图。
14.图中：1-支撑台，2-连接板，3-防滑块，4-加强板，5-万向滚轮，6-支腿，7-手轮，8-固定杆，9-滑块，10-偏心轮，11-滑槽，12-电机，13-支撑板，14-导杆，15-移动板，16-螺纹杆，17-连接杆，18-工作台，19-待测软管，20-螺栓杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种软管撕裂试验快速装拆工装，包括支撑台1，所述支撑台1的上端面左右侧均固定连接有支撑板13，左侧的支撑板13的左端面上下方均固定安装有电机12，所述电机12的输出端固定连接螺纹杆16，所述螺纹杆16的右端与右侧的支撑板13转动连接，所述螺纹杆16的外表面左右侧分别通过两个螺纹方向相反且螺纹旋接有移动板15，上下方的螺纹杆16之间分别设置有两组工作台18，所述工作台18前侧面的左右侧均转动安装有偏心轮10，所述移动板15上靠近工作台18的一侧的前后方分别铰接有连接杆17的一端，所述连接杆17的另一端与工作台18的一侧固定连接，左右侧的偏心轮10之间设置有待测软管19。
17.测试实验之前，先将待测软管19放在工作台18的左右侧的偏心轮10之间，然后启动电机12，电机12工作螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动左右侧的移动板15相对移动，左右侧的移动板15相对移动时将通过连接杆17带动上下方的工作台18相对移动，随着工作台18相对移动时将带动对应的左右侧的偏心轮10旋转，左右侧的偏心轮10旋转时使得之间的间隙越来越小，从而对待测软管19的上下两端进行夹紧，便于后续试验，当测试完成后，反向转动偏心轮10即可实现待测软管19的拆卸，本装拆工装实现自动夹紧。操作简单速度快，能实现试验安装的秒速完成。
18.所述移动板15上滑动穿设有两组导杆14，所述导杆14的左右两端分别左右侧的支撑板13的相对一侧固定连接，设置的导杆14对移动板15左右移动起到导向和限位的作用。
19.左右侧的支撑板13的相对一侧均开设有滑槽11，所述滑槽11上下方分别滑动连接有滑块9，所述滑块9与对应的工作台18之间通过固定杆8固定连接，在工作台18升降时将通过固定杆8带动滑块9沿着滑槽11上下移动，从而使得工作台18升降稳定。
20.所述支撑台1的底端面四周拐角均固定连接有支脚6，所述支脚6底端固定安装有万向滚轮5，通过万向滚轮5便于移动和调节该工装的位置。
21.相邻的支脚6之间均固定连接有加强板4，通过加强板4用于加强支脚6连接的稳定性。
22.所述支脚6的外表面一侧固定连接有连接板2，所述连接板2上螺纹穿设有螺栓杆
20，所述螺栓杆20的顶端固定连接有手轮7，所述螺栓杆20的底端转动连接有防滑块3，在该工装位置确定后，转动手轮7，手轮7转动带动螺栓杆20以及防滑块3向下移动，防滑块3将与放置面接触，从而将该工装位置确定。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种软管撕裂试验快速装拆工装，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的上端面左右侧均固定连接有支撑板（13），左侧的支撑板（13）的左端面上下方均固定安装有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的右端与右侧的支撑板（13）转动连接，所述螺纹杆（16）的外表面左右侧分别通过两个螺纹方向相反且螺纹旋接有移动板（15），上下方的螺纹杆（16）之间分别设置有两组工作台（18），所述工作台（18）前侧面的左右侧均转动安装有偏心轮（10），所述移动板（15）上靠近工作台（18）的一侧的前后方分别铰接有连接杆（17）的一端，所述连接杆（17）的另一端与工作台（18）的一侧固定连接，左右侧的偏心轮（10）之间设置有待测软管（19）。2.根据权利要求1所述的一种软管撕裂试验快速装拆工装，其特征在于：所述移动板（15）上滑动穿设有两组导杆（14），所述导杆（14）的左右两端分别左右侧的支撑板（13）的相对一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种软管撕裂试验快速装拆工装，其特征在于：左右侧的支撑板（13）的相对一侧均开设有滑槽（11），所述滑槽（11）上下方分别滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）与对应的工作台（18）之间通过固定杆（8）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种软管撕裂试验快速装拆工装，其特征在于：所述支撑台（1）的底端面四周拐角均固定连接有支脚（6），所述支脚（6）底端固定安装有万向滚轮（5）。5.根据权利要求4所述的一种软管撕裂试验快速装拆工装，其特征在于：相邻的支脚（6）之间均固定连接有加强板（4）。6.根据权利要求5所述的一种软管撕裂试验快速装拆工装，其特征在于：所述支脚（6）的外表面一侧固定连接有连接板（2），所述连接板（2）上螺纹穿设有螺栓杆（20），所述螺栓杆（20）的顶端固定连接有手轮（7），所述螺栓杆（20）的底端转动连接有防滑块（3）。

技术总结
本实用新型公开了一种软管撕裂试验快速装拆工装，包括支撑台，所述支撑台的上端面左右侧均连接有支撑板，左侧的支撑板的左端面上下方均安装有电机，所述电机的输出端固定连接螺纹杆，所述螺纹杆的外表面左右侧分别通过两个螺纹方向相反且螺纹旋接有移动板，上下方的螺纹杆之间分别设置有两组工作台，所述工作台前侧面的左右侧均转动安装有偏心轮，测试实验之前，先将待测软管放在工作台的左右侧的偏心轮之间，然后启动电机，电机工作带动上下方的工作台上下移动，随着工作台相对移动时将带动对应的左右侧的偏心轮旋转，左右侧的偏心轮旋转时使得之间的间隙越来越小，从而对待测软管的上下两端进行夹紧，便于后续试验。便于后续试验。便于后续试验。


技术研发人员：黄长庆 黄裕中 陈颖敬 张小红 卞冬明
受保护的技术使用者：中裕软管科技股份有限公司
技术研发日：2021.03.17
技术公布日：2022/3/22