一种新型变压器套管摆放装置的制作方法

1.本实用新型属于变压器生产用具技术领域，特别是涉及一种新型变压器套管摆放装置。


背景技术：

2.在变压器生产组装的过程中，通常需要事先将生产好的变压器套管摆放在对应的变压器摆放装置上，使得装配人员能够直接从摆放装置上拿取变压器套管对变压器进行装配，现有的变压器套管摆放装置存在以下不足：
3.1、现有的变压器套管摆放装置的结构较为固定，一种摆放架仅能够对一种长度规格的变压器套管进行摆放，局限性较大。
4.2、现有的变压器套管摆放装置缺乏缓冲结构，在摆放装置运输的过程中，放置在摆放装置上的变压器套管有时会因为震动造成损坏。
5.因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种新型变压器套管摆放装置，包括框架、摆放架和活动座，所述框架的一侧水平焊接固定有第一横梁，所述框架的另一侧水平焊接固定有第二横梁，所述第一横梁与第二横梁上通过螺栓固定有摆放架，同一高度位置处的所述第一横梁和第二横梁上并排固定有两个所述摆放架，所述摆放架上通过弹簧弹性连接有活动座。
8.优选的，所述摆放架的底部对称开设有卡槽，所述卡槽外的摆放架的两侧均螺纹连接有螺栓。
9.优选的，所述第一横梁和第二横梁均沿框架从上到下呈等间距设置。
10.优选的，所述卡槽分别对应卡接在同一高度位置处的第一横梁与第二横梁上，所述摆放架上的两个所述螺栓分别抵接在第一横梁和第二横梁上。
11.优选的，所述摆放架的顶部开设有内槽，且内槽两侧的摆放架内对称开设有滑槽，所述内槽的底部设置有下限位柱，所述内槽沿摆放架等间距设置有若干。
12.优选的，所述活动座的顶部开设有弧形槽，所述活动座的两侧对称设置有滑块，且活动座的底部设置有上限位柱。
13.优选的，所述活动座沿着内槽滑动，所述滑块沿着滑槽滑动。
14.优选的，所述弹簧的上端套设在活动座底部的上限位柱上，且弹簧的下端套设在摆放架内部的下限位柱上。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过将同一高度位置处的两个摆放架沿着第一横梁和第二横梁滑动，调整两个摆放架之间的间距，并利用螺栓锁紧固定，能够通过调整两个摆放架上的活动座之间的间距，进而使该摆放架能够适应对不同长度规格的变压器套管的摆放，操作简便，
使得该变压器套管的使用能够更加的灵活，有效的摆脱变压器套管摆放装置的局限性。
17.2、本实用新型通过在活动座与摆放架之间设置弹簧，当摆放架带动其上摆放的变压器套管移动的过程中，变压器套管震动时能够向下挤压弹簧，通过弹簧对变压器套管受到的震动进行缓冲，能够有效地避免变压器套管在移动输送的过程中因震动造成破损，摆放效果更加的安全可靠，使用效果更好。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构图；
21.图2为本实用新型中摆放架的结构图；
22.图3为本实用新型中摆放架的内部结构图；
23.图4为本实用新型图3中a处结构的放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、框架；2、第一横梁；3、摆放架；31、卡槽；32、螺栓；33、内槽；34、滑槽；35、下限位柱；4、活动座；41、弧形槽；42、滑块；43、上限位柱；5、第二横梁；6、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4所示，本实用新型为一种新型变压器套管摆放装置，包括框架1、摆放架3和活动座4，框架1的一侧水平焊接固定有第一横梁2，框架1的另一侧水平焊接固定有第二横梁5，第一横梁2与第二横梁5上通过螺栓32固定有摆放架3，同一高度位置处的第一横梁2和第二横梁5上并排固定有两个摆放架3，摆放架3上通过弹簧6弹性连接有活动座4。
28.进一步地，摆放架3的底部对称开设有卡槽31，卡槽31外的摆放架3的两侧均螺纹连接有螺栓32，通过螺栓32能够对摆放架3的位置进行锁紧固定，能够快速方便的对摆放架3的位置进行调整。
29.进一步地，第一横梁2和第二横梁5均沿框架1从上到下呈等间距设置。
30.进一步地，卡槽31分别对应卡接在同一高度位置处的第一横梁2与第二横梁5上，摆放架3上的两个螺栓32分别抵接在第一横梁2和第二横梁5上。
31.进一步地，摆放架3的顶部开设有内槽33，且内槽33两侧的摆放架3内对称开设有滑槽34，内槽33的底部设置有下限位柱35，内槽33沿摆放架3等间距设置有若干，能够同时对多个变压器套管进行摆放。
32.进一步地，活动座4的顶部开设有弧形槽41，活动座4的两侧对称设置有滑块42，且
活动座4的底部设置有上限位柱43。
33.进一步地，活动座4沿着内槽33滑动，滑块42沿着滑槽34滑动，能够对活动座4的移动进行导向。
34.进一步地，弹簧6的上端套设在活动座4底部的上限位柱43上，且弹簧6的下端套设在摆放架3内部的下限位柱35上，上限位柱43和下限位柱35能够对弹簧6的两端进行限位。
35.工作原理：使用时，将该框架1平稳的放置在合适位置处，根据所需摆放的变压器套管的长度，调整同一高度位置的两个摆放架3之间的间距，使得变压器套管的两端能够分别卡放在两个摆放架3上的活动座4上，接着通过拧紧摆放架3两端的螺栓32将摆放架3的位置进行固定，即可对变压器套管进行摆放，在对该框架1移动的过程中，变压器套管在震动时能够向下挤压弹簧6，通过弹簧6对变压器套管受到的震动进行缓冲。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种新型变压器套管摆放装置，包括框架（1）、摆放架（3）和活动座（4），其特征在于：所述框架（1）的一侧水平焊接固定有第一横梁（2），所述框架（1）的另一侧水平焊接固定有第二横梁（5），所述第一横梁（2）与第二横梁（5）上通过螺栓（32）固定有摆放架（3），同一高度位置处的所述第一横梁（2）和第二横梁（5）上并排固定有两个所述摆放架（3），所述摆放架（3）上通过弹簧（6）弹性连接有活动座（4）。2.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管摆放装置，其特征在于，所述摆放架（3）的底部对称开设有卡槽（31），所述卡槽（31）外的摆放架（3）的两侧均螺纹连接有螺栓（32）。3.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管摆放装置，其特征在于，所述第一横梁（2）和第二横梁（5）均沿框架（1）从上到下呈等间距设置。4.根据权利要求2所述的一种新型变压器套管摆放装置，其特征在于，所述卡槽（31）分别对应卡接在同一高度位置处的第一横梁（2）与第二横梁（5）上，所述摆放架（3）上的两个所述螺栓（32）分别抵接在第一横梁（2）和第二横梁（5）上。5.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管摆放装置，其特征在于，所述摆放架（3）的顶部开设有内槽（33），且内槽（33）两侧的摆放架（3）内对称开设有滑槽（34），所述内槽（33）的底部设置有下限位柱（35），所述内槽（33）沿摆放架（3）等间距设置有若干。6.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管摆放装置，其特征在于，所述活动座（4）的顶部开设有弧形槽（41），所述活动座（4）的两侧对称设置有滑块（42），且活动座（4）的底部设置有上限位柱（43）。7.根据权利要求6所述的一种新型变压器套管摆放装置，其特征在于，所述活动座（4）沿着内槽（33）滑动，所述滑块（42）沿着滑槽（34）滑动。8.根据权利要求1所述的一种新型变压器套管摆放装置，其特征在于，所述弹簧（6）的上端套设在活动座（4）底部的上限位柱（43）上，且弹簧（6）的下端套设在摆放架（3）内部的下限位柱（35）上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型变压器套管摆放装置，涉及变压器生产用具技术领域。本实用新型包括框架、摆放架和活动座，框架的一侧水平焊接固定有第一横梁，框架的另一侧水平焊接固定有第二横梁，第一横梁与第二横梁上通过螺栓固定有摆放架，同一高度位置处的第一横梁和第二横梁上并排固定有两个摆放架，摆放架上通过弹簧弹性连接有活动座。本实用新型通过调整同一高度位置处的两个摆放架之间的间距，能够对不同长度规格的变压器套管进行摆放，使用更加的灵活，操作简便，同时摆放架与活动座之间设置的弹簧，能够在摆放架移动的过程中，对变压器套管受到的震动进行缓冲，有效的避免变压器套管在移动过程中磕碰受损。器套管在移动过程中磕碰受损。器套管在移动过程中磕碰受损。


技术研发人员：苏国忠
受保护的技术使用者：天津市双博电力工程有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/21