一种安全扣夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种安全扣夹具。


背景技术：

2.安全扣也叫安全扣或叫登山钩，主要包括安全扣主体1a、卡扣柱2a、弹簧和销钉3a，组装的时候，需要将安全扣主体的连接端4a连接入卡扣柱的连接槽5a内，并将卡扣柱的凸块6a连接入安全扣主体的的沟槽7a内。通过安全扣组装机组装后，由于卡扣柱的凸块6a也会一同压入到沟槽7a内，导致组装后的凸块6a卡在沟槽7a内无法轻易将凸块6a一端从沟槽7a内分离，需要后期人工分离，费时费力。


技术实现要素：

3.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种安全扣夹具。
4.本实用新型所采用的技术方案是：一种安全扣夹具，包括底板、支撑板和拉头，所述支撑板上设有定位柱和定位孔，所述拉头上设有拉扯柱，所述拉扯柱穿过定位孔伸入定位柱一侧用于定位沟槽一端的安全扣主体，所述定位柱用于定位连接端一侧的安全扣主体，且拉扯柱与定位孔的左侧壁和/或右侧壁留出拉扯间隙。
5.进一步的，所述支撑板垂直固定连接在底板上。
6.进一步的，所述底板上设有若干固定孔。
7.进一步的，所述定位孔整体为横椭圆结构，且其上下两侧设为相互平行的平面。
8.进一步的，所述拉扯柱整体为圆柱结构，且其上下两侧设有与上述平面相适配的切面。
9.进一步的，所述拉扯柱顶部设有限位台阶。
10.进一步的，位于安全扣销钉位置处的支撑板上设有铆孔。
11.本实用新型的有益效果是：本申请通过设置拉头，在安全扣组装完成之后，能够将安全扣一端轻微拉扯，从而增大凸块与沟槽之间间隙，从而使凸块与沟槽之间的配合回归正常的使用状态。
12.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
13.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
14.图1为安全扣的结构示意图。
15.图2为本实用新型的正向立体示意图。
16.图3为本实用新型的背向立体示意图。
17.图4为拉头的结构示意图。
18.图5为支撑板的结构示意图。
19.图6为拆去安全扣后的结构示意图。
20.图1中：1a、安全扣主体；2a、卡扣柱；3a、销钉；4a、连接端；5a、连接槽；6a、凸块；7a、沟槽；
21.图2
‑
图5中：1、底板；2、支撑板；3、拉头；4、定位柱；5、定位孔；6、拉扯柱；7、固定孔；8、平面；9、切面；10、限位台阶；11、铆孔；12、拉扯间隙。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示 (诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.本实用新型提供一种安全扣夹具。
25.在本实施例中，参照图1
‑
5，该安全扣夹具，包括底板1、支撑板2和拉头3，所述支撑板上设有定位柱4和定位孔5，所述拉头上设有拉扯柱6，所述拉扯柱穿过定位孔伸入定位柱一侧用于定位沟槽7a一端的安全扣主体，所述定位柱用于定位连接端4a一侧的安全扣主体，且拉扯柱与定位孔的左侧壁和/或右侧壁留出拉扯间隙12。
26.上述技术方案中，通过设置拉头，在安全扣组装完成之后，能够将安全扣一端轻微拉扯，从而增大凸块与沟槽之间的间隙，从而使凸块与沟槽之间的配合回归正常的使用状态。
27.实际使用的时候，可以在拉头上连接动力源，如气缸或电机或气缸夹等来拉动拉头。可以适配于安全扣组装机的夹具，只要在组装机的最后一道工序位置上设置气缸夹用于带动本申请的拉头来对组装好的安全扣进行松紧即可。具有结构简单，适用范围广的优点。
28.具体的，所述支撑板垂直固定连接在底板上；所述底板上设有若干固定孔7。
29.通过设置固定孔，可以将本装置与组装机台面固定连接使用。
30.具体的，所述定位孔整体为横椭圆结构，且其上下两侧设为相互平行的平面8；所述拉扯柱整体为圆柱结构，且其上下两侧设有与上述平面相适配的切面9。
31.平面与切面相适配，即拉扯柱在外力作用下，可沿着定位孔左右平稳滑动而不能上下动作。
32.具体的，所述拉扯柱顶部设有限位台阶10。通过限位台阶，将拉扯柱限位于定位孔内。
33.具体的，位于安全扣销钉位置处的支撑板上设有铆孔11。
34.铆孔用于对销钉进行铆压工作。
35.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.一种安全扣夹具，其特征在于：包括底板、支撑板和拉头，所述支撑板上设有定位柱和定位孔，所述拉头上设有拉扯柱，所述拉扯柱穿过定位孔伸入定位柱一侧用于定位沟槽一端的安全扣主体，所述定位柱用于定位连接端一侧的安全扣主体，且拉扯柱与定位孔的左侧壁和/或右侧壁留出拉扯间隙。2.根据权利要求1所述的安全扣夹具，其特征在于：所述支撑板垂直固定连接在底板上。3.根据权利要求1或2所述的安全扣夹具，其特征在于：所述底板上设有若干固定孔。4.根据权利要求1所述的安全扣夹具，其特征在于：所述定位孔整体为横椭圆结构，且其上下两侧设为相互平行的平面。5.根据权利要求4所述的安全扣夹具，其特征在于：所述拉扯柱整体为圆柱结构，且其上下两侧设有与上述平面相适配的切面。6.根据权利要求1或4或5所述的安全扣夹具，其特征在于：所述拉扯柱顶部设有限位台阶。7.根据权利要求1所述的安全扣夹具，其特征在于：位于安全扣销钉位置处的支撑板上设有铆孔。

技术总结
本实用新型涉及一种安全扣夹具，包括底板、支撑板和拉头，所述支撑板上设有定位柱和定位孔，所述拉头上设有拉扯柱，所述拉扯柱穿过定位孔伸入定位柱一侧用于定位沟槽一端的安全扣主体，所述定位柱用于定位连接端一侧的安全扣主体，且拉扯柱与定位孔的左侧壁和/或右侧壁留出拉扯间隙。本申请通过设置拉头，在安全扣组装完成之后，能够将安全扣一端轻微拉扯，从而增大凸块与沟槽之间间隙，从而使凸块与沟槽之间的配合回归正常的使用状态。与沟槽之间的配合回归正常的使用状态。与沟槽之间的配合回归正常的使用状态。


技术研发人员：崔怀亮
受保护的技术使用者：温州市柱峰鞋机制造有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/12/21