电液控阀串拆解装置

1.本实用新型是一种电液控阀串拆解装置，属于拆解工具技术领域。


背景技术：

2.如图1中所示，以郑州煤机主阀阀串为例，它是由铜环1、小阀套2、主阀阀串3、弹簧以及密封件(隐藏在小阀套2的内部，图中未示出)等组成，日常使用时需要定期的护理，护理内容通常有：对小阀套2内部清洗、更换铜环1、弹簧、密封圈等。如果不护理，可能会出现密封性不够以及主阀阀串无法复位等问题。
3.在现有技术中，拆解主阀阀串通常是人工手动拆解，拆解时，首先向下压小阀套2，主阀阀串3不动，小阀套2相对主阀阀串3产生位移，弹簧压缩，然后将铜环1取出，小阀套2从主阀阀串3上取下，最后可以将内部的弹簧、密封圈取出。
4.但是人工手动拆解的效率比较低、操作不方便，有时还会出现下压时不好施加力，因为小阀套2边缘较窄等问题。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种电液控阀串拆解装置，本装置结构简单、操作方便快捷，能够以提高拆解效率。
6.本实用新型提供了一种电液控阀串拆解装置，包括工作台，还包括：
7.第一固定板，其固定在工作台的桌面上；
8.阀串固定座，其固定在第一固定板的上部，用于放置主阀阀串；
9.限位槽，其开设在第一固定板的表面；
10.拉杆，其贯穿在限位槽中；
11.第二固定板，其固定在工作台下部的一侧；
12.第三固定板，其固定在第二固定板的下部；
13.踏板，其一端与第三固定板的上部转动连接，其另一端的上部与拉杆的下端转动连接；
14.复位机构，其一端与踏板连接，其另一端与工作台连接；
15.压力环，其固定在拉杆的上端；在脚踏所述踏板后，拉杆带动其下移，用于下压小阀套。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述复位机构为拉簧，拉簧的上端与工作台挂接，拉簧的下端与踏板的另一端挂接。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述工作台的桌面下侧、踏板的另一端均固定有挂钩，所述拉簧的上端与下端分别与两个挂钩挂接。
18.作为本实用新型的进一步改进，所述踏板的一端与第三固定板的上部、所述踏板另一端的上部与拉杆的下端均通过设置的转动结构实现转动连接。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述转动结构包括：
20.第一固定孔块，其具有两组，分别固定在第三固定板的上部、踏板另一端的上部；
21.第二固定孔块，其具有两组，分别固定在踏板的一端、拉杆的下端；
22.固定件，其同时贯穿进相邻的所述第一固定孔块与第二固定孔块内部的孔中，将二者相连在一起。
23.作为本实用新型的进一步改进，所述固定件为螺栓杆或者销轴。
24.与现有技术相比，本实用新型结构简单，成本低，易于上手，节省人力资源，使用本装置后，拆卸和装配阀串的效率均可提升，大大提高了阀串的拆装工作效率，使得阀串内部密封圈、弹簧等部件得到及时更换，内部锈蚀及污染部分可完成彻底清洗，损坏锈蚀的弹簧可完成更换，同时减少人员修复、查找故障的次数，极大的提高主阀装置修复效率。
附图说明
25.图1是现有技术中主阀阀串的结构示意图；
26.图2是本实用新型第一固定板、第二固定板与工作台固定的结构示意图；
27.图3是本实用新型拉簧与上方挂钩挂接的结构示意图；
28.图4是本实用新型踏板未踩踏时的结构示意图；
29.图5是本实用新型踏板踩踏时的结构示意图；
30.图6是图5中a处的放大图。
31.图中：1、铜环，2、小阀套，3、主阀阀串，4、限位槽，5、拉杆，6、第二固定板，7、第三固定板，8、踏板，9、压力环，10、复位机构，11、挂钩，12、第一固定孔块，13、第二固定孔块，14、固定件，15、工作台，16、第一固定板，17、阀串固定座。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
33.如图2至图6所示，一种电液控阀串拆解装置，包括工作台15，所述工作台15的尺寸高度约0.945米，工作台15的作用是：一方面安装如下的结构，另一方面可以放置待拆解或者已经拆解后的主阀阀串。
34.还包括：
35.第一固定板16，其固定在工作台15的桌面上，固定方式可以是焊接固定或者螺丝固定，在固定后，第一固定板16的一端突出于工作台15的一侧外。
36.阀串固定座17，其固定在第一固定板16的上部，用于放置主阀阀串3，其上还开设有小孔，小孔用于穿入长杆，长杆穿进阀串固定座17内后，抵住主阀阀串3，防止主阀阀串3在阀串固定座17中旋转，影响拆解。
37.限位槽4，其开设在第一固定板16的表面；
38.拉杆5，其贯穿在限位槽4中，限位槽4用于防止拉杆5晃移，因此拉杆5只能沿限位槽4上下伸缩，而不能左右晃移。
39.第二固定板6，其固定在工作台15下部的一侧，固定方式参考第一固定板16。
40.第三固定板7，其固定在第二固定板6的下部，固定方式参考第一固定板16。
41.踏板8，其一端与第三固定板7的上部转动连接，其另一端的上部与拉杆5的下端转动连接，当工作人员用脚踩踏踏板8后，能够带动拉杆5伸缩。进一步的，踏板8的一端与第三
固定板7的上部、踏板8另一端的上部与拉杆5的下端均通过设置的转动结构实现转动连接。
42.转动结构包括：
43.第一固定孔块12，其具有两组，分别固定在第三固定板7的上部、踏板8另一端的上部；
44.第二固定孔块13，其具有两组，分别固定在踏板8的一端、拉杆5的下端；
45.固定件14，其同时贯穿进相邻的第一固定孔块12与第二固定孔块13内部的孔中，将二者相连在一起。
46.进一步的，固定件14为螺栓杆或者销轴。利用上文结构实现的转动连接方式简单可靠，成本低。
47.复位机构10，其一端与踏板8连接，其另一端与工作台15连接；具体的，复位机构10为拉簧，拉簧的上端与工作台15挂接，拉簧的下端与踏板8的另一端挂接。挂接的方式可以是开孔或者挂钩11实现，本实施例以挂钩11举例，在工作台15的桌面下侧、踏板8的另一端均固定有挂钩11，拉簧的上端与下端分别与两个挂钩11挂接。利用复位机构10，在松开对踏板8的踩踏作用后，踏板8能够及时的复原。
48.压力环9，其固定在拉杆5的上端；在脚踏踏板8后，拉杆5带动其下移，用于下压小阀套2，此时铜环1失去小阀套2的挤压限位，就可取出来了，然后松开踏板8后，压力环9上移后，主阀阀串3、小阀套2、弹簧、密封圈等就可拆解出来了。
49.工作原理：本实用新型使用时，首先将主阀阀串3放到阀串固定座17中，小阀套2突出在阀串固定座17外，接着可穿入长杆或者不穿，然后在脚踏踏板8后，拉杆5带动其下移，用于下压小阀套2，此时铜环1失去小阀套2的挤压限位，就可取出来了，然后松开踏板8后，压力环9上移后，主阀阀串3、小阀套2、弹簧、密封圈等就可拆解出来了。


技术特征：
1.一种电液控阀串拆解装置，包括工作台（15），其特征在于，还包括：第一固定板（16），其固定在工作台（15）的桌面上；阀串固定座（17），其固定在第一固定板（16）的上部，用于放置主阀阀串（3）；限位槽（4），其开设在第一固定板（16）的表面；拉杆（5），其贯穿在限位槽（4）中；第二固定板（6），其固定在工作台（15）下部的一侧；第三固定板（7），其固定在第二固定板（6）的下部；踏板（8），其一端与第三固定板（7）的上部转动连接，其另一端的上部与拉杆（5）的下端转动连接；复位机构（10），其一端与踏板（8）连接，其另一端与工作台（15）连接；压力环（9），其固定在拉杆（5）的上端；在脚踏所述踏板（8）后，拉杆（5）带动其下移，用于下压小阀套（2）。2.根据权利要求1所述的一种电液控阀串拆解装置，其特征在于，所述复位机构（10）为拉簧，拉簧的上端与工作台（15）挂接，拉簧的下端与踏板（8）的另一端挂接。3.根据权利要求2所述的一种电液控阀串拆解装置，其特征在于，所述工作台（15）的桌面下侧、踏板（8）的另一端均固定有挂钩（11），所述拉簧的上端与下端分别与两个挂钩（11）挂接。4.根据权利要求3所述的一种电液控阀串拆解装置，其特征在于，所述踏板（8）的一端与第三固定板（7）的上部、所述踏板（8）另一端的上部与拉杆（5）的下端均通过设置的转动结构实现转动连接。5.根据权利要求4所述的一种电液控阀串拆解装置，其特征在于，所述转动结构包括：第一固定孔块（12），其具有两组，分别固定在第三固定板（7）的上部、踏板（8）另一端的上部；第二固定孔块（13），其具有两组，分别固定在踏板（8）的一端、拉杆（5）的下端；固定件（14），其同时贯穿进相邻的所述第一固定孔块（12）与第二固定孔块（13）内部的孔中，将二者相连在一起。6.根据权利要求5所述的一种电液控阀串拆解装置，其特征在于，所述固定件（14）为螺栓杆或者销轴。

技术总结
一种电液控阀串拆解装置，包括工作台(15)，第一固定板(16)固定在工作台的桌面上；阀串固定座(17)固定在第一固定板的上部，用于放置主阀阀串(3)；限位槽(4)开设在第一固定板的表面；拉杆(5)贯穿在限位槽(4)中；第二固定板(6)固定在工作台下部的一侧；第三固定板(7)固定在第二固定板的下部；踏板(8)的一端与第三固定板的上部转动连接，其另一端的上部与拉杆的下端转动连接；复位机构(10)，其一端与踏板连接，其另一端与工作台连接；压力环(9)，其固定在拉杆的上端；在脚踏所述踏板后，拉杆带动其下移，用于下压小阀套(2)。本实用新型结构简单、操作方便快捷，能够以提高拆解效率。能够以提高拆解效率。能够以提高拆解效率。


技术研发人员：王忠才 纪海矿 杨明扣 路思远 阮磊 杜宇
受保护的技术使用者：安徽淮北煤电技师学院
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/2/8