一种用于胶棒端面的圆弧修整刀具的制作方法

1.本实用新型涉及一种专用刀具，尤其是一种在直角可转动油嘴装配过程中，为防止油嘴内孔口尖角剪切划伤密封圈而设计的用于胶棒端面的圆弧修整刀具。


背景技术：

2.直角可转动油嘴是飞行器液压控制系统中的重要构件，由于它可实现油路 90
°
急转弯，并且占用空间少，尤其它的柔性连接方式极大地降低了油路因颤动产生的应力破坏，因此在飞行器的液压控制系统中得到了广泛应用。如附图 1、图2所示，一种飞行器液压控制系统中的直角可转动油嘴，它由进油嘴1、通油半轴2、密封圈3和卡圈4组成，所述进油嘴1设有横竖贯通的内孔，在横向内孔1-3与竖向内孔1-2的交汇处形成了相贯线尖角1-1。
3.如附图3所示，在上述直角可转动油嘴组装时，需将进油嘴1的横向内孔 1-3套装在通油半轴2封闭端外侧，由于进油嘴1与通油半轴2装配过程中其内孔口的相贯线尖角1-1极易剪切划伤密封圈3，在直角可转动油嘴装机后不仅会导致密封圈3密封性能下降，而且由于密封圈3被划伤剪切形成的胶件毛刺会污染油液，直接影响到飞行器的安全性能。为解决这一问题，人们设想了一种利用胶棒填充和专用刀具修整配合的修补方法，即在进油嘴1与通油半轴 2组装时，先将与进油嘴1的竖向内孔1-2孔径大小相同的胶棒5填充到进油嘴的竖向内孔1-2内，使其一端进入进油嘴1的横向内孔1-3中，然后通过专用刀具6将伸入到进油嘴1横向内孔1-3中的胶棒料切除并修整切除面(如附图4、图5所示)，使胶棒切除面与进油嘴横向内孔形成吻合一致的圆弧面，在进油嘴与通油半轴组装后，再将胶棒5从进油嘴的竖向内孔1-2中拔出。通过上述修补方法可使进油嘴内孔尖角被胶棒的切除面修补抚平，避免了进油嘴与通油半轴组装过程中将密封圈剪切划伤的问题，而为了实施上述修补方法，还需要对用于胶棒端面的圆弧修整刀具结构进行设计。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种用于胶棒端面的圆弧修整刀具，旨在解决直角可转动油嘴组装过程中密封圈被剪切划伤的问题，达到保证密封圈的密封性能和飞行器安全飞行的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种用于胶棒端面的圆弧修整刀具，它为一种专用刀具，由握持部和工作部组成，所述工作部为与直角可转动油嘴中通油半轴外径尺寸相同的套筒结构，在工作部的外侧端设置倾斜修整面，在工作部中间部位设置垂直中心轴线的胶棒穿入孔；所述胶棒穿入孔周边设置切割刃口；所述工作部的倾斜修整面周边设置修整刃口。
7.上述用于胶棒端面的圆弧修整刀具，所述胶棒穿入孔为沿径向贯通的长孔，在其上下两端周边均设置切割刃口。
8.上述用于胶棒端面的圆弧修整刀具，其工作部套筒内壁形成与倾斜修整面连通的卸料通道。
9.上述用于胶棒端面的圆弧修整刀具，所述握持部为圆柱体结构，在握持部的外表面设置防滑纹理。
10.本实用新型提供一种用于胶棒端面的圆弧修整刀具，它为一种专用刀具，在进行直角可转动油嘴的进油嘴与通油半轴组装时，可先将本实用新型所述的专用刀具伸入到油嘴横向内孔中，使其工作部的胶棒穿入孔与进油嘴的竖向内孔贯通，再将与进油嘴竖向内孔径大小相同的胶棒填充到进油嘴的竖向内孔中，然后旋转并轴向推拉专用刀具，将伸入到油嘴横向内孔中的胶棒料切除，胶棒切除面与进油嘴横向内孔形成吻合一致的圆弧面，最后通过专用刀具外侧端倾斜修整面的修整刃口对胶棒的切除面进行修整，这样进油嘴内孔尖角被胶棒的切除面修补抚平，从而解决了在进油嘴与通油半轴组装过程中密封圈被剪切划伤的问题，达到了保证密封圈的密封性能和飞行器安全飞行的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型所涉及的直角可转动油嘴剖面结构示意图；
12.图2是图1的左侧视图；
13.图3是直角可转动油嘴组装时进油嘴内孔尖角剪切划伤密封圈示意图；
14.图4是胶棒填充和专用刀具配合示意图；
15.图5是图4中a-a剖面结构示意图；
16.图6是本实用新型结构示意图；
17.图7是图6中b-b剖面结构示意图；
18.图8是图6的俯视图；
19.图9、图10是本实用新型工作过程示意图。
20.图中各标号清单为：
21.1、进油嘴，1-1、尖角，1-2、竖向内孔，1-3、横向内孔；2、通油半轴； 3、密封圈；4、卡圈；5、胶棒；6、专用刀具，6-1、握持部，6-2、工作部， 6-2-1、胶棒穿入孔，6-2-2、切割刃口，6-2-3、卸料通道，6-2-4、修整刃口； 7、定位夹具。
具体实施方式
22.本实用新型提供一种用于胶棒端面的圆弧修整刀具，下面结合附图及具体实施例对其作进一步说明。
23.参看图6、图7、图8，本实用新型所述用于胶棒端面的圆弧修整刀具，由握持部6-1和工作部6-2组成，所述握持部6-1为圆柱体结构，在握持部6-1 的外表面设置防滑纹理；所述工作部6-2为与直角可转动油嘴中通油半轴2外径尺寸相同的套筒结构，在工作部6-2的外侧端设置倾斜修整面，工作部6-2 的套筒内壁形成与倾斜修整面连通的卸料通道6-2-3，在工作部中间部位设置垂直中心轴线的胶棒穿入孔6-2-1；所述胶棒穿入孔6-2-1为沿径向贯通的长孔，在其上下两端周边均设置切割刃口6-2-2；所述工作部6-2的倾斜修整面周边设置修整刃口6-2-4。
24.参看图3、图9、图10，在进行直角可转动油嘴的进油嘴1与通油半轴2 组装前，可先将本实用新型所述的专用刀具6伸入到进油嘴1的横向内孔1-3 中，使其工作部6-2的胶棒穿入孔6-2-1与进油嘴1的竖向内孔1-2贯通，再通过定位夹具7，将与进油嘴1竖向内孔1-2
孔径大小相同的胶棒5填充到进油嘴1的竖向内孔1-2中，然后旋转并轴向推拉专用刀具6，将伸入到进油嘴1 的横向内孔1-3中的胶棒5切除，被切除的胶棒5落入卸料通道6-2-3中，胶棒5的切除面与进油嘴1横向内孔1-3形成吻合一致的圆弧面，旋转并轴向推拉专用刀具6，通过专用刀具6工作部6-2外侧端倾斜修整面的修整刃口6-2-4 对胶棒5的切除面进行修整，这样进油嘴内孔尖角被胶棒5的切除面抚平，从而解决了在进油嘴1与通油半轴2组装过程中密封圈3被剪切划伤的问题，达到了保证密封圈3的密封性能和飞行器安全飞行的目的。


技术特征：
1.一种用于胶棒端面的圆弧修整刀具，其特征是，它是一种专用刀具(6)，所述专用刀具(6)由握持部(6-1)和工作部(6-2)组成，所述工作部(6-2)为与直角可转动油嘴中通油半轴(2)外径尺寸相同的套筒结构，在工作部(6-2)的外侧端设置倾斜修整面，在工作部中间部位设置垂直中心轴线的胶棒穿入孔(6-2-1)；所述胶棒穿入孔(6-2-1)周边设置切割刃口(6-2-2)；所述工作部(6-2)的倾斜修整面周边设置修整刃口(6-2-4)。2.根据权利要求1所述的用于胶棒端面的圆弧修整刀具，其特征是，所述胶棒穿入孔(6-2-1)为沿径向贯通的长孔，在其上下两端周边均设置切割刃口(6-2-2)。3.根据权利要求1或2所述的用于胶棒端面的圆弧修整刀具，其特征是，所述工作部(6-2)的套筒内壁形成与倾斜修整面连通的卸料通道(6-2-3)。4.根据权利要求3所述的用于胶棒端面的圆弧修整刀具，其特征是，所述握持部(6-1)为圆柱体结构，在握持部(6-1)的外表面设置防滑纹理。

技术总结
一种用于胶棒端面的圆弧修整刀具，由握持部和工作部组成，所述工作部为与直角可转动油嘴中通油半轴外径尺寸相同的套筒结构，在工作部的外侧端设置倾斜修整面，在工作部中间部位设置垂直中心轴线的胶棒穿入孔；所述胶棒穿入孔周边设置切割刃口；所述工作部的倾斜修整面周边设置修整刃口。本实用新型解决了在进油嘴与通油半轴组装过程中密封圈被剪切划伤的问题，达到了保证密封圈的密封性能和飞行器安全飞行的目的。飞行的目的。飞行的目的。


技术研发人员：高立杰 刘强 史建征 胡树欣 王奇 张莹莹 鲁万军 李冬燕 任超凡 张敏 刘振华 李长萍
受保护的技术使用者：中国人民解放军第五七二一工厂
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2022/4/8