一种快速进料裁断机的制作方法

1.本实用新型涉及制鞋加工设备技术领域，特别涉及一种快速进料裁断机。


背景技术：

2.裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。
3.裁断机在制鞋作业中实现的是对制鞋原料的裁剪，但是现有的制鞋待裁剪原料在进入裁断机的进料部位时候，容易造成原料堆积拱起的问题，需要人工铺平，影响裁断效率和质量。
4.鉴于此，我们提出一种快速进料裁断机。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种快速进料裁断机。
6.本实用新型的技术方案是：包括裁断机本体，其特征在于：所述裁断机本体的进料口安装有外接进料机构，所述进料机构包括凵型底座，所述凵型底座内腔设有输送组件，所述输送组件上方设有引导组件，所述引导组件包括两根平行的支撑杆，所述支撑杆内侧设有凹槽，所述凹槽内壁纵向等距设有若干卡位孔，所述凹槽内设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶部固定在支撑杆顶部的限位板底部，所述伸缩弹簧底部固定连接引导压板，所述引导压板靠近凹槽的两侧固定有卡位球。
7.作为优选的技术方案，所述输送组件包括两根平行的旋转滚筒，所述旋转滚筒外围套设输送皮带，所述旋转滚筒其中一个中心连接旋转电机的输出轴，所述旋转滚筒另一个中心通过连接轴固定在凵型底座内腔侧壁。
8.作为优选的技术方案，所述旋转电机安装在位于凵型底座外侧壁的横板上。
9.作为优选的技术方案，所述支撑杆底部通过支撑底座固定在横板上。
10.作为优选的技术方案，所述卡位球为硅胶材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在输送组件上方设有引导组件，通过手持引导压板，拉伸和收缩，调整引导压板相对于输送组件的距离，通过将卡位球固定在凹槽内对应的卡位孔中，实现对引导压板的固定，适合不同原料的引导压平，有效避免了原料在输送过程中堆积拱起而影响裁剪效率和效果，大大提高了裁剪效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的侧视图；
15.图3为本实用新型中输送组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型中引导组件的结构示意图；
17.图5为本实用新型中引导压板的结构示意图。
18.图中，1-裁断机本体，2-进料机构，3-凵型底座，4-输送组件，41-旋转电机，42-旋转滚筒，43-连接轴，44-输送皮带，5-横板，6-引导组件，61-支撑杆，611-凹槽，612-伸缩弹簧，613-卡位孔，62-支撑底座，63-引导压板，631-卡位球。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.本实用新型涉及的(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此，本实用新型是对现有技术的改进，实质是在结构上的改进，而非针对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身提出的改进，也即，本实用新型虽然涉及一点(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)，但并不包含对(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)本身所提出的改进本实用新型对于(电器件、电子元器件、电路及电源模块、功能、算法、方法)的描述，是为了更好的说明本实用新型，以便更好的理解本实用新型。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种快速进料裁断机，包括裁断机本体1。
24.裁断机本体1的进料口安装有外接进料机构2。
25.进料机构2包括凵型底座3，凵型底座3内腔设有输送组件4。
26.本实施例中，输送组件4包括两根平行的旋转滚筒42，旋转滚筒42外围套设输送皮带44。
27.旋转滚筒42其中一个中心连接旋转电机41的输出轴。
28.值得进一步说明的是，其中一个旋转滚筒42中心套设在旋转电机41的输出轴上，输出轴另一端通过轴承固定在凵型底座3远离旋转电机41一侧的内壁上。
29.旋转滚筒42另一个中心通过连接轴43固定在凵型底座3内腔侧壁。
30.值得进一步说明的是，旋转电机41驱动其中一个旋转滚筒42转动，与另一个旋转转筒42配合实现带动其外围套设的输送皮带44转动进行原料输送。
31.本实施例中，旋转电机41安装在位于凵型底座3外侧壁的横板5上。
32.值得进一步说明的是，凵型底座3外侧壁上固定有两根横板5，其中一个横板5上安装有旋转电机41。
33.输送组件4上方设有引导组件6。
34.引导组件6包括两根平行的支撑杆61，支撑杆61内侧设有凹槽611，凹槽611内壁纵
向等距设有若干卡位孔613，凹槽611内设有伸缩弹簧612，伸缩弹簧612顶部固定在支撑杆61顶部的限位板64底部，伸缩弹簧612底部固定连接引导压板63，引导压板63靠近凹槽611的两侧固定有卡位球631。
35.值得进一步说明的是，限位板64与支撑杆61顶部垂直固定。
36.本实施例中，卡位球631为硅胶材质。
37.值得进一步说明的是，卡位球631为硅胶材质，与卡位孔613过盈连接，实现引导压板63的相对固定。
38.值得进一步说明的是，在调整引导压板63的高度，只需要手持引导压板63，通过伸缩弹簧612的伸缩，然后将卡位球631卡位到对应的卡位孔613内。
39.本实施例中，支撑杆61底部通过支撑底座62固定在横板5上。
40.值得进一步说明的是，引导压板63的高度可以通过输送原材料的厚度来调整。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种快速进料裁断机，包括裁断机本体(1)，其特征在于：所述裁断机本体(1)的进料口安装有外接进料机构(2)，所述进料机构(2)包括凵型底座(3)，所述凵型底座(3)内腔设有输送组件(4)，所述输送组件(4)上方设有引导组件(6)，所述引导组件(6)包括两根平行的支撑杆(61)，所述支撑杆(61)内侧设有凹槽(611)，所述凹槽(611)内壁纵向等距设有若干卡位孔(613)，所述凹槽(611)内设有伸缩弹簧(612)，所述伸缩弹簧(612)顶部固定在支撑杆(61)顶部的限位板(64)底部，所述伸缩弹簧(612)底部固定连接引导压板(63)，所述引导压板(63)靠近凹槽(611)的两侧固定有卡位球(631)。2.根据权利要求1所述的快速进料裁断机，其特征在于：所述输送组件(4)包括两根平行的旋转滚筒(42)，所述旋转滚筒(42)外围套设输送皮带(44)，所述旋转滚筒(42)其中一个中心连接旋转电机(41)的输出轴，所述旋转滚筒(42)另一个中心通过连接轴(43)固定在凵型底座(3)内腔侧壁。3.根据权利要求2所述的快速进料裁断机，其特征在于：所述旋转电机(41)安装在位于凵型底座(3)外侧壁的横板(5)上。4.根据权利要求1所述的快速进料裁断机，其特征在于：所述支撑杆(61)底部通过支撑底座(62)固定在横板(5)上。5.根据权利要求1所述的快速进料裁断机，其特征在于：所述卡位球(631)为硅胶材质。

技术总结
本实用新型涉及制鞋加工设备技术领域，具体为一种快速进料裁断机，包括裁断机本体，裁断机本体的进料口安装有外接进料机构，进料机构包括凵型底座，凵型底座内腔设有输送组件，输送组件上方设有引导组件，引导组件包括两根平行的支撑杆，支撑杆内侧设有凹槽，凹槽内壁纵向等距设有若干卡位孔，凹槽内设有伸缩弹簧，伸缩弹簧底部固定连接引导压板，引导压板靠近凹槽的两侧固定有卡位球。本实用新型通过在输送组件上方设有引导组件，通过手持引导压板，调整引导压板相对于输送组件的距离，通过将卡位球固定在凹槽内对应的卡位孔中，适合不同原料的引导压平，有效避免了原料在输送过程中堆积拱起而影响裁剪效率和效果，大大提高了裁剪效率。裁剪效率。裁剪效率。


技术研发人员：陈光标
受保护的技术使用者：扬州凯丰鞋业有限公司
技术研发日：2021.07.27
技术公布日：2022/3/22