一种可调式复合材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合型材成型加工技术领域，尤其涉及一种可调式复合材料切割装置。


背景技术：

2.玻璃钢(frp)一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢。目前，树脂基玻璃钢复合材料因具有耐腐蚀、强度高、韧性好等优点，已在国内各领域广泛使用。在对复合材料管材加工的时候，一般需要对型材进行定尺切割，在玻璃钢型材应用于不同领域时，会涉及到两端面产生不同的角度，现有的切割装置难以根据加工需求灵活调节切割角度，造成设备在使用时存在相应的局限性，因此还有待进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可调式复合材料切割装置。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，包括操作箱、设于操作箱内的切割装置以及与切割装置相连的调节组件，所述调节组件包括与操作箱转动连接的转盘以及与转盘相连的驱动件，所述切割装置包括安装板，所述安装板与转盘通过连接轴固定连接。
6.根据上述技术方案，优选地，所述调节组件与操作箱的顶面相连。
7.根据上述技术方案，优选地，所述调节组件设于操作箱外表面，所述连接轴贯穿操作箱顶面并与安装板固接。
8.根据上述技术方案，优选地，所述安装板水平截面为圆形，所述安装板与转盘同轴设置。
9.根据上述技术方案，优选地，所述驱动件包括转动连接于操作箱上方的蜗杆以及一端与蜗杆固接的操作轮，所述转盘为与蜗杆相适配的蜗轮结构。
10.根据上述技术方案，优选地，所述转盘为从动齿轮，所述驱动件包括与从动齿轮相适配的主动齿轮以及与主动齿轮相连的操作轮，所述主动齿轮转动连接于操作箱上表面。
11.根据上述技术方案，优选地，所述切割装置还包括相对固接于安装板下表面的两个立板、转动连接于两立板下端之间的托板、一端与安装板铰接的驱动气缸、安装于托板上的刀具壳体以及设于刀具壳体内的切刀，所述驱动气缸另一端与刀具壳体外壁转动连接。
12.根据上述技术方案，优选地，所述托板表面安装有驱动电机，所述驱动电机通过同步带与切刀相连。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在现有的切割装置中加装调节组件，使其能够根据加工需求灵活调节刀具的切割角度，以便于实现不同角度的切割，调节过程方
便快捷，有效拓宽设备的使用范围，具有较好的应用推广价值。
附图说明
15.图1是本实用新型驱动组件部分的俯视结构示意图。
16.图2是本实用新型切割装置部分的主视结构示意图。
17.图3是本实用新型切割装置部分的俯视结构示意图。
18.图中：1、操作箱；2、操作轮；3、转盘；4、安装架；5、蜗杆；6、安装板；7、立板；8、刀具壳体；9、驱动气缸；10、驱动电机；11、托板；12、切刀；13、同步带。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
21.如图所示，本实用新型包括操作箱1、设于操作箱1内的切割装置以及与切割装置相连的调节组件，所述调节组件包括与操作箱1转动连接的转盘3以及与转盘3相连的驱动件，转盘3绕竖直方向为轴转动，所述切割装置包括安装板6，所述安装板6与转盘3通过连接轴固定连接，本例中优选安装板6水平截面为圆形，所述安装板6与转盘3同轴设置。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在现有的切割装置中加装调节组件，使其能够根据加工需求灵活调节刀具的切割角度，以便于实现不同角度的切割，调节过程方便快捷，有效拓宽设备的使用范围，具有较好的应用推广价值。
22.根据上述实施例，优选地，所述调节组件与操作箱1的顶面相连，本例中调节组件设于操作箱1外表面，其中操作箱1顶面固接有安装架4，所述转盘3中部与安装架4转动连接，所述连接轴贯穿操作箱1顶面并与安装板6固接，驱动件驱动转盘3转动，从而通过连接轴带动固接在安装板6上的切割装置转动至合适角度。
23.其中驱动件与转盘3的连接关系可通过如下两种方式实现：其一，所述驱动件包括两端通过轴承转动连接于操作箱1上方的蜗杆5以及一端与蜗杆5固接的操作轮2，所述转盘3为与蜗杆5相适配的蜗轮结构；其二，所述转盘3为从动齿轮，所述驱动件包括与从动齿轮相适配的主动齿轮以及与主动齿轮相连的操作轮2，所述主动齿轮转动连接于操作箱1上表面。其中，操作轮2均可使用电机代替，用以完成角度调节。
24.根据上述实施例，优选地，所述切割装置还包括相对固接于安装板6下表面的两个立板7、转动连接于两立板7下端之间的托板11、一端与安装板6铰接的驱动气缸9、安装于托板11上的刀具壳体8以及设于刀具壳体8内的切刀12，所述驱动气缸9另一端与刀具壳体8外壁转动连接，所述托板11表面安装有驱动电机10，所述驱动电机10通过同步带13与切刀12相连。在实际切割过程中，驱动气缸9的自由端向外移动，使其通过刀具壳体8带动托板11在
两立板7间转动一定角度，从而驱动切刀12与操作箱1内工作台面上的待切割型材接触，完成切割操作。
25.本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在现有的切割装置中加装调节组件，使其能够根据加工需求灵活调节刀具的切割角度，以便于实现不同角度的切割，调节过程方便快捷，有效拓宽设备的使用范围，具有较好的应用推广价值。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，包括操作箱、设于操作箱内的切割装置以及与切割装置相连的调节组件，所述调节组件包括与操作箱转动连接的转盘以及与转盘相连的驱动件，所述切割装置包括安装板，所述安装板与转盘通过连接轴固定连接。2.根据权利要求1所述一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，所述调节组件与操作箱的顶面相连。3.根据权利要求2所述一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，所述调节组件设于操作箱外表面，所述连接轴贯穿操作箱顶面并与安装板固接。4.根据权利要求2所述一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，所述安装板水平截面为圆形，所述安装板与转盘同轴设置。5.根据权利要求3所述一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，所述驱动件包括转动连接于操作箱上方的蜗杆以及一端与蜗杆固接的操作轮，所述转盘为与蜗杆相适配的蜗轮结构。6.根据权利要求3所述一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，所述转盘为从动齿轮，所述驱动件包括与从动齿轮相适配的主动齿轮以及与主动齿轮相连的操作轮，所述主动齿轮转动连接于操作箱上表面。7.根据权利要求1至6中任意一项的所述一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，所述切割装置还包括相对固接于安装板下表面的两个立板、转动连接于两立板下端之间的托板、一端与安装板铰接的驱动气缸、安装于托板上的刀具壳体以及设于刀具壳体内的切刀，所述驱动气缸另一端与刀具壳体外壁转动连接。8.根据权利要求7所述一种可调式复合材料切割装置，其特征在于，所述托板表面安装有驱动电机，所述驱动电机通过同步带与切刀相连。

技术总结
本实用新型涉及一种可调式复合材料切割装置，包括操作箱、设于操作箱内的切割装置以及与切割装置相连的调节组件，调节组件包括与操作箱转动连接的转盘以及与转盘相连的驱动件，切割装置包括安装板，安装板与转盘通过连接轴固定连接，本实用新型结构设计科学合理，易于实现，在现有的切割装置中加装调节组件，使其能够根据加工需求灵活调节刀具的切割角度，以便于实现不同角度的切割，调节过程方便快捷，有效拓宽设备的使用范围，具有较好的应用推广价值。用推广价值。用推广价值。


技术研发人员：李杰 王刚 王振坤 李树民 王胜江
受保护的技术使用者：天津市金锚科技发展有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/2/11