一种石墨换热器的拆装装置的制作方法

1.本实用新型属于石墨换热器拆装技术领域，特别是涉及一种石墨换热器的拆装装置。


背景技术：

2.石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好，结构较简单，操作可靠，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。目前，石墨换热器设备在脱水车间盐酸解析工艺系统中属于核心设备，但在使用中石墨块孔换热器故障率高，又属于进口设备，材质又较为特殊，设备本身及备件价格昂贵，当出现故障后在对石墨换热器拆装石墨块孔不但难度较大，且加大施工人员工作量，出现安全事故问题，同时在更换过程中造成石墨块孔损坏。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种石墨换热器的拆装装置，该装置解决了便于更换石墨块孔的拆装，及防治损坏石墨块孔的问题。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：一种石墨换热器的拆装装置，包括：抱箍a，抱箍b，所述的抱箍a和抱箍b呈半圆状，且两端分别向外延伸设置；所述的抱箍a和抱箍b的内侧均设有垫层；所述的抱箍a和抱箍b外侧中间分别焊接有吊耳；所述的吊耳上套接有吊架；所述的抱箍a和抱箍b分别对称卡扣在石墨块孔换热器的两侧，且通过螺栓和螺帽固定连接。
5.进一步的，每个所述的吊架呈倒“v”状。
6.进一步的，所述的垫层为橡胶材质。
7.进一步的，所述的抱箍a和抱箍b材料为高度260mm，厚度8mm，直径800mm的半圆状钢板。
8.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
9.本实用新型中该装置有效的防止损坏石墨块孔，并便于施工人员在换热器出现故障时更换石墨块孔，其中拆装装置就地取材，节约能源。
附图说明
10.图1为本实用新型一种石墨换热器的拆装装置的结构示意图；
11.图中：抱箍a-1，抱箍b-2，螺栓-3，螺帽-4，吊耳-5，吊架-6，垫层-7，石墨块孔换热器-8。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
13.如图1所示，一种石墨换热器的拆装装置，包括：抱箍a1，抱箍b2，所述的抱箍a1和抱箍b2呈半圆状，且两端分别向外延伸设置；所述的抱箍a1和抱箍b2的内侧均设有垫层7，起到保护的作用；所述的抱箍a1和抱箍b2外侧中间分别焊接有吊耳5；所述的吊耳5上套接有吊架6；所述的抱箍a1和抱箍b2分别对称卡扣在石墨块孔换热器8的两侧，且通过螺栓3和螺帽4固定连接，起到便于拆装的作用。
14.具体的，每个所述的吊架5呈倒“v”状。
15.具体的，所述的垫层7为橡胶材质。
16.具体的，所述的抱箍a1和抱箍b2材料为高度260mm，厚度8mm，直径800mm的半圆状钢板。
17.使用时，将抱箍a1和抱箍b2分别对称卡扣在石墨块孔换热器8的两侧，在由螺栓3和螺帽4进行固定，待安装好后，再在吊耳5上套接吊架7，通过起吊机将石墨块孔换热器8取出后进行更换，再通过拆装装置将维修好的石墨块孔换热器8放入换热器中。
18.上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种石墨换热器的拆装装置，包括：抱箍a(1)，抱箍b(2)，其特征在于，所述的抱箍a(1)和抱箍b(2)呈半圆状，且两端分别向外延伸设置；所述的抱箍a(1)和抱箍b(2)的内侧均设有垫层(7)；所述的抱箍a(1)和抱箍b(2)外侧中间分别焊接有吊耳(5)；所述的吊耳(5)上套接有吊架(6)；所述的抱箍a(1)和抱箍b(2)分别对称卡扣在石墨块孔换热器(8)的两侧，且通过螺栓(3)和螺帽(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的拆装装置，其特征在于：每个所述的吊架(6)呈倒“v”状。3.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的拆装装置，其特征在于：所述的垫层(7)为橡胶材质。4.根据权利要求1所述的一种石墨换热器的拆装装置，其特征在于：所述的抱箍a(1)和抱箍b(2)为高度260mm，厚度8mm，直径800mm的半圆状钢板。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨换热器的拆装装置，包括：抱箍A，抱箍B，所述的抱箍A和抱箍B呈半圆状，且两端分别向外延伸设置；所述的抱箍A和抱箍B的内侧均设有垫层；所述的抱箍A和抱箍B外侧中间分别焊接有吊耳；所述的吊耳上套接有吊架；所述的抱箍A和抱箍B分别对称卡扣在石墨块孔换热器的两侧，且通过螺栓和螺帽固定连接。该装置有效的防止损坏石墨块孔，并便于施工人员在换热器出现故障时更换石墨块孔，其中拆装装置就地取材，有效的节约能源。有效的节约能源。有效的节约能源。


技术研发人员：谢建明 李长俊 邵保平 张玉山 朱清俊 端木伟峰 鄂有鹏 马海山 王春旭 肖积德 杨晓东
受保护的技术使用者：青海盐湖镁业有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/11