一种提高防盗性能的弹子插芯锁的制作方法

文档序号:28932475发布日期:2022-02-16 15:32阅读:142来源:国知局
一种提高防盗性能的弹子插芯锁的制作方法

1.本发明涉及锁具技术领域,尤其涉及一种提高防盗性能的弹子插芯锁。


背景技术:

2.锁是人们日常生活中无法离开的物品,人类自古以来一直使用锁来保存重要的物品,使自己的财物不会被他人窃取。而锁的核心防盗部位就是锁芯,锁芯的性能优劣直接影响到整个锁具防盗性能。最具代表性的锁芯结构是弹子锁边柱锁芯,弹子锁边柱锁芯的优点是结构牢固,不易被破坏性开启,但其缺点是不防拨能试出边柱孔位,容易被技术性开启。因此,设计一种能误导边柱孔位判断的提高防盗性能的弹子插芯锁成为了急需解决的技术问题。


技术实现要素:

3.本发明为解决上述问题,提供了一种提高防盗性能的弹子插芯锁。
4.本实用新型的技术方案,一种提高防盗性能的弹子插芯锁,包括锁管、锁芯以及钥匙,所述锁芯插设于锁管内且设有钥匙孔,该锁芯连接设有拨轮,所述锁管排列设有若干弹子孔,该若干弹子孔均延伸至锁芯且连通钥匙孔,所述弹子孔内设有弹子组件,该弹子孔的底端设有限位环;所述锁芯的侧面设有边柱槽,所述边柱槽连通弹子孔的侧壁,该边柱槽内设有边柱,所述弹子组件的侧面均设有边柱孔以及防开槽,该边柱孔内设有复位弹簧,不同所述防开槽相对边柱孔的位置均不相同,该防开槽的边缘设有导向弧面;所述边柱朝向弹子孔的一侧设有与边柱孔相适应的凸柱,该边柱的另一侧设有伸出边柱槽的斜角凸块,所述锁管设有与斜角凸块相对应的凹槽,所述钥匙的一面设有若干条不规则的牙花,所述弹子组件还设有伸出弹子孔的锥形凸块,该锥形凸块的形状与牙花相适应。
5.采用上述结构后,通过将钥匙插入钥匙孔使牙花接触锥形凸块,带动弹子组件沿弹子孔活动的同时,多条不规则的牙花推动锥形凸块转动,带动弹子组件转动使边柱孔对准边柱上的凸柱,转动锁芯使锁管上的凹槽挤压斜角凸块退入边柱槽,边柱上的凸柱插入边柱孔挤压复位弹簧收缩,锁芯转动带动拨轮开锁;锁芯转回原位后,复位弹簧复原将凸柱推出边柱孔,斜角凸块进入凹槽,拔出钥匙使弹子组件转动并移位,边柱孔与凸柱错位防止斜角凸块退入边柱槽;通过在弹子组件上设置防开槽,开锁工具拨动弹子组件时,凸柱正对防开槽产生轻微活动,造成误导使防开槽与边柱孔难以区分,增大开锁难度;通过设置不同防开槽相对边柱孔的位置均不相同,避免开锁过程中掌握边柱孔与防开槽的规律,增加使用开锁工具解锁所需的工作量;防开槽边缘的导向弧面便于引导凸柱离开,防止凸柱卡在防开槽内;实现了设置相对边柱孔位置不规则的防开槽,边柱接触防开槽产生活动来误导判断,增加了开锁工具的工作量,提高了开锁难度。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述锥形凸块包括一对宽面以及一对窄面,所述一对宽面以及一对窄面沿锥形凸块的侧面交错设置。
7.采用上述结构后,通过锥形凸块上间隔设置一对宽面以及一对窄面,在钥匙上的
牙花接触锥形凸块时,根据接触宽面或窄面来调整弹子组件的转动幅度。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述一对宽面以及一对窄面与弹子组件的底面形成的夹角均小于90
°

9.采用上述结构后,通过设置宽面以及窄面与弹子组件的底面形成的夹角小于90
°
,便于牙花推动锥形凸块转动,避免角度过大导致锥形凸块顶住牙花产生冲突,使钥匙插入钥匙孔时受阻。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述锁管设有连通弹子孔的插板槽,所述插板槽内插设有盖板。
11.采用上述结构后,通过锁管设置连通弹子孔的插板槽,从插板槽内拔出盖板,露出弹子孔并能取出弹子组件,便于更换弹子组件,避免弹子组件磨损导致锁芯功能受损。
附图说明
12.图1所示为本实用新型结构示意图。
13.图2所示为锁芯径向剖面结构示意图。
14.图3所示为锁管剖面结构示意图。
15.1-锁管,2-锁芯,3-钥匙孔,4-弹子孔,5-弹子组件,6-边柱槽,7-边柱,8-边柱孔,9-防开槽,10-复位弹簧,11-凸柱,12-凹槽,13-锥形凸块,14-插板槽,15-盖板。
具体实施方式
16.如图1-图3所示一种提高防盗性能的弹子插芯锁,包括锁管1、锁芯2以及钥匙,所述锁芯2插设于锁管1内且设有钥匙孔3,该锁芯2连接设有拨轮,所述锁管1排列设有若干弹子孔4,该若干弹子孔4均延伸至锁芯2且连通钥匙孔3,所述弹子孔4内设有弹子组件5,该弹子孔4的底端设有限位环;所述锁芯2的侧面设有边柱槽6,所述边柱槽6连通弹子孔4的侧壁,该边柱槽6内设有边柱7,所述弹子组件5的侧面均设有边柱孔8以及防开槽9,该边柱孔8内设有复位弹簧10,不同所述防开槽9相对边柱孔8的位置均不相同,该防开槽9的边缘设有导向弧面;所述边柱7朝向弹子孔4的一侧设有与边柱孔8相适应的凸柱11,该边柱7的另一侧设有伸出边柱槽6的斜角凸块,所述锁管1设有与斜角凸块相对应的凹槽12,所述钥匙的一面设有若干条不规则的牙花,所述弹子组件5还设有伸出弹子孔4的锥形凸块13,该锥形凸块13的形状与牙花相适应。
17.通过将钥匙插入钥匙孔3使牙花接触锥形凸块13,带动弹子组件5沿弹子孔4活动的同时,多条不规则的牙花推动锥形凸块13转动,带动弹子组件5转动使边柱孔8对准边柱7上的凸柱11,转动锁芯2使锁管1上的凹槽12挤压斜角凸块退入边柱槽6,边柱7上的凸柱11插入边柱孔8挤压复位弹簧10收缩,锁芯2转动带动拨轮开锁;锁芯2转回原位后,复位弹簧10复原将凸柱11推出边柱孔8,斜角凸块进入凹槽12,拔出钥匙使弹子组件5转动并移位,边柱孔8与凸柱11错位防止斜角凸块退入边柱槽6;通过在弹子组件5上设置防开槽9,开锁工具拨动弹子组件5时,凸柱11正对防开槽9产生轻微活动,造成误导使防开槽9与边柱孔8难以区分,增大开锁难度;通过设置不同防开槽9相对边柱孔8的位置均不相同,避免开锁过程中掌握边柱孔8与防开槽9的规律,增加使用开锁工具解锁所需的工作量;防开槽9边缘的导向弧面便于引导凸柱11离开,防止凸柱11卡在防开槽9内;实现了设置相对边柱孔8位置不
规则的防开槽9,边柱7接触防开槽9产生活动来误导判断,增加了开锁工具的工作量,提高了开锁难度。
18.所述锥形凸块13包括一对宽面以及一对窄面,所述一对宽面以及一对窄面沿锥形凸块13的侧面交错设置。
19.通过锥形凸块13上间隔设置一对宽面以及一对窄面,在钥匙上的牙花接触锥形凸块13时,根据接触宽面或窄面来调整弹子组件5的转动幅度。
20.所述一对宽面以及一对窄面与弹子组件5的底面形成的夹角均小于90
°

21.通过设置宽面以及窄面与弹子组件5的底面形成的夹角小于90
°
,便于牙花推动锥形凸块13转动,避免角度过大导致锥形凸块13顶住牙花产生冲突,使钥匙插入钥匙孔3时受阻。
22.所述锁管1设有连通弹子孔4的插板槽14,所述插板槽14内插设有盖板15。
23.通过锁管1设置连通弹子孔4的插板槽14,从插板槽14内拔出盖板15,露出弹子孔4并能取出弹子组件5,便于更换弹子组件5,避免弹子组件5磨损导致锁芯功能受损。


技术特征:
1.一种提高防盗性能的弹子插芯锁,包括锁管(1)、锁芯(2)以及钥匙,所述锁芯(2)插设于锁管(1)内且设有钥匙孔(3),该锁芯(2)连接设有拨轮,其特征在于:所述锁管(1)排列设有若干弹子孔(4),该若干弹子孔(4)均延伸至锁芯(2)且连通钥匙孔(3),所述弹子孔(4)内设有弹子组件(5),该弹子孔(4)的底端设有限位环;所述锁芯(2)的侧面设有边柱槽(6),所述边柱槽(6)连通弹子孔(4)的侧壁,该边柱槽(6)内设有边柱(7),所述弹子组件(5)的侧面均设有边柱孔(8)以及防开槽(9),该边柱孔(8)内设有复位弹簧(10),不同所述防开槽(9)相对边柱孔(8)的位置均不相同,该防开槽(9)的边缘设有导向弧面;所述边柱(7)朝向弹子孔(4)的一侧设有与边柱孔(8)相适应的凸柱(11),该边柱(7)的另一侧设有伸出边柱槽(6)的斜角凸块,所述锁管(1)设有与斜角凸块相对应的凹槽(12),所述钥匙的一面设有若干条不规则的牙花,所述弹子组件(5)还设有伸出弹子孔(4)的锥形凸块(13),该锥形凸块(13)的形状与牙花相适应。2.根据权利要求1所述一种提高防盗性能的弹子插芯锁,其特征在于:所述锥形凸块(13)包括一对宽面以及一对窄面,所述一对宽面以及一对窄面沿锥形凸块(13)的侧面交错设置。3.根据权利要求2所述一种提高防盗性能的弹子插芯锁,其特征在于:所述一对宽面以及一对窄面与弹子组件(5)的底面形成的夹角均小于90
°
。4.根据权利要求1所述一种提高防盗性能的弹子插芯锁,其特征在于:所述锁管(1)设有连通弹子孔(4)的插板槽(14),所述插板槽(14)内插设有盖板(15)。

技术总结
本实用新型涉及一种提高防盗性能的弹子插芯锁,包括锁管、锁芯以及钥匙,所述锁管排列设有若干弹子孔,该若干弹子孔内均设有弹子组件;所述锁芯的侧面设有连通弹子孔的边柱槽,该边柱槽内设有边柱,所述弹子组件的侧面均设有边柱孔以及防开槽,该边柱孔内设有复位弹簧,不同所述防开槽相对边柱孔的位置均不相同;所述边柱设有与边柱孔相适应的凸柱,该边柱背向凸柱的一侧设有斜角凸块,所述锁管设有与斜角凸块相对应的凹槽,所述钥匙设有牙花,所述弹子组件还设有伸出弹子孔的锥形凸块,该锥形凸块与牙花相适应;实现了设置相对边柱孔位置不规则的防开槽,边柱接触防开槽产生活动来误导判断,增加了开锁工具的工作量,提高了开锁难度。开锁难度。开锁难度。


技术研发人员:李建江 黄俊武
受保护的技术使用者:温州飞鹏五金有限公司
技术研发日:2021.08.27
技术公布日:2022/2/15
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