一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃升降器技术领域，尤其是涉及一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架。


背景技术：

2.现有适用于单臂玻璃升降器的玻璃托架为金属滑轨与金属夹持部件拼焊而成，安装时需使用橡胶垫片与玻璃夹紧。传统托架重量大，成本高，开发费用高，安装复杂，工艺繁琐，有锈蚀风险。鉴于以上原因，设计一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，采用一体式结构注塑成型，夹持部分采用锯齿设计，便于玻璃安装，且安装时只需涂胶，降低了生产成本，重量小，安装简便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，包括玻璃托架本体，所述玻璃托架本体包括金属滑轨和设置在所述金属滑轨上方的夹持部分，所述夹持部分与所述金属滑轨为一体成型结构；
5.所述金属滑轨设置为优弧空心结构，且所述金属滑轨的外边缘上端设置有上沿，所述金属滑轨的外边缘下端设置有下沿，所述下沿与所述上沿相对设置；
6.所述夹持部分的上表面设置有夹持槽，所述夹持槽设置为u型结构，且开口朝上，所述夹持槽的内壁设置有锯齿。
7.优选的，所述金属滑轨的开口朝向与所述夹持槽的开口朝向相垂直。
8.优选的，所述锯齿的设置高度与所述夹持槽的深度一致。
9.优选的，所述上沿和所述下沿均为倾斜设置。
10.优选的，所述金属滑轨的竖直部分上端和下端均设置为阶梯式结构。
11.优选的，所述夹持部分的端部外壁与所述金属滑轨的端部外壁在同一竖直线上。
12.优选的，所述上沿和所述下沿的长度一致，所述下沿的长度小于所述金属滑轨的长度。
13.因此，本实用新型采用上述结构的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，采用一体式结构注塑成型，夹持部分采用锯齿设计，便于玻璃安装，且安装时只需涂胶，降低了生产成本，重量小，安装简便。
14.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架实施例的局部放大图。
具体实施方式
17.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
18.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
19.实施例
20.图1为本实用新型一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架实施例的局部放大图，如图所示，本实用新型提供了一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，包括玻璃托架本体，玻璃托架本体包括金属滑轨1和设置在金属滑轨1上方的夹持部分2，夹持部分2与金属滑轨1为一体成型结构；金属滑轨1设置为优弧空心结构，且金属滑轨1的外边缘上端设置有上沿3，金属滑轨1的外边缘下端设置有下沿4，下沿4与上沿3相对设置，防止脱落；夹持部分2的上表面设置有夹持槽5，夹持槽5设置为u型结构，且开口朝上，夹持槽5的内壁设置有锯齿6。本实用新型通过将金属滑轨和夹持部分设置为一体式结构，且夹持槽内采用锯齿设置，能够将玻璃牢固的夹持住，无需放置胶条，在安装玻璃后只需打胶，此结构降低了重量，安装简便，同时大大降低了成本。
21.金属滑轨1的开口朝向与夹持槽5的开口朝向相垂直。锯齿6的设置高度与夹持槽5的深度一致，保证了玻璃与夹持槽之间的牢固性。
22.上沿3和下沿4均为倾斜设置，便于安装。
23.金属滑轨1的竖直部分上端和下端均设置为阶梯式结构，能够保证更好的贴合接触。
24.夹持部分2的端部外壁与金属滑轨1的端部外壁在同一竖直线上。上沿3和下沿4的长度一致，下沿4的长度小于金属滑轨1的长度。
25.因此，本实用新型采用上述结构的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，采用一体式结构注塑成型，夹持部分采用锯齿设计，便于玻璃安装，且安装时只需涂胶，降低了生产成本，重量小，安装简便。
26.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，其特征在于：包括玻璃托架本体，所述玻璃托架本体包括金属滑轨和设置在所述金属滑轨上方的夹持部分，所述夹持部分与所述金属滑轨为一体成型结构；所述金属滑轨设置为优弧空心结构，且所述金属滑轨的外边缘上端设置有上沿，所述金属滑轨的外边缘下端设置有下沿，所述下沿与所述上沿相对设置；所述夹持部分的上表面设置有夹持槽，所述夹持槽设置为u型结构，且开口朝上，所述夹持槽的内壁设置有锯齿。2.根据权利要求1所述的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，其特征在于：所述金属滑轨的开口朝向与所述夹持槽的开口朝向相垂直。3.根据权利要求2所述的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，其特征在于：所述锯齿的设置高度与所述夹持槽的深度一致。4.根据权利要求3所述的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，其特征在于：所述上沿和所述下沿均为倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，其特征在于：所述金属滑轨的竖直部分上端和下端均设置为阶梯式结构。6.根据权利要求5所述的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，其特征在于：所述夹持部分的端部外壁与所述金属滑轨的端部外壁在同一竖直线上。7.根据权利要求6所述的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，其特征在于：所述上沿和所述下沿的长度一致，所述下沿的长度小于所述金属滑轨的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，包括玻璃托架本体，玻璃托架本体包括金属滑轨和设置在金属滑轨上方的夹持部分，夹持部分与金属滑轨为一体成型结构；金属滑轨设置为优弧空心结构，且金属滑轨的外边缘上端设置有上沿，金属滑轨的外边缘下端设置有下沿，下沿与上沿相对设置；夹持部分的上表面设置有夹持槽，夹持槽设置为U型结构，且开口朝上，夹持槽的内壁设置有锯齿。本实用新型采用上述结构的一种适用于单臂玻璃升降器的新型玻璃托架，采用一体式结构注塑成型，夹持部分采用锯齿设计，便于玻璃安装，且安装时只需涂胶，降低了生产成本，重量小，安装简便。便。便。


技术研发人员：杜启磊 郭晓峰 年洪涛 陈海清 王涛 张帅
受保护的技术使用者：日照中兴汽车有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2022/1/18