用于软胶的切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及改性塑料切粒机技术领域，具体而言涉及用于软胶的切粒机。


背景技术：

2.在改性塑料挤出生产中，物料先经挤出机挤出得到线状熔体即挤出条，挤出条由于刚从挤出机中挤出还处于塑性阶段，经过冷却，吹干机吹干进入到切粒机内切成颗粒。
3.由于目前切粒机普遍适用于切较硬的的塑料(邵a大于85)，在切邵a小于50的软胶时容易出现滑刀，卡条等现象，造成切粒停止或者大量长条，多采用水环切粒，但水环切粒存在效率较慢，切粒造成的污水需要处理等问题，改造现行的机械切粒机方便生产，提高效率。
4.由此，本案的发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，针对产生的新问题，反复试验和调整，以期创设用于软胶的切粒机，用以继续提升产品的档次和竞争力。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供用于软胶的切粒机，包括：机架，前侧面固定设有定刀架，后侧面固定安装有驱动箱；定刀，固定安装在所述定刀架上；动刀辊，设置在所述定刀的旁侧与所述定刀配合切断胶条，且被所述驱动箱驱动转动；其中，所述定刀向上倾斜设置在所述定刀架上，倾斜角度为10～15度，所述动刀辊的外表壁一周固定设有若干个动刀片，所述动刀片沿所述动刀辊的轴线方向倾斜40～45度，且所述动刀片沿所述动刀辊截面的切线方向倾斜25～30度。
6.进一步地，所述定刀的切割面被设置为弧形，且所述定刀贴合所述动刀片形成圆柱的表面。
7.进一步地，所述定刀的倾斜角度为13度。
8.进一步地，所述动刀片沿所述动刀辊的轴线方向倾斜43度。
9.进一步地，所述动刀片沿所述动刀辊截面的切线方向倾斜27度。
10.进一步地，所述机架的前侧对应所述定刀的上方设有压辊，所述压辊与所述机架转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.通过改造现行的机械切粒机，调整定刀和动刀的切角，将定刀由原有的水平分布改为向上倾斜分布，动刀片沿切线的倾斜角度由原有的45～50度调整为25～30度，沿轴线方向由原有的5～10度调整为倾斜40～45度，使定刀和动刀之间的配合达到可以顺利切粒软胶的目的，以适用切邵a小于50的软胶，方便生产，提高效率。
13.应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。另外，所要求保护的主题的所有组合都被视为本公开的实用新型主题的一部分。
14.结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
15.附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：
16.图1是本实用新型实施例所示的用于软胶的切粒机中动刀辊和定刀的正视结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例所示的用于软胶的切粒机中动刀辊的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例所示的用于软胶的切粒机中定刀与定刀架的分布结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例所示的用于软胶的切粒机中动刀辊和定刀的俯视结构示意图。
具体实施方式
20.为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
21.在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
22.结合图1和图3所示，本实用新型的目的在于提供一种用于软胶的切粒机，主要应用在邵a小于50的软胶切粒，可以避免切粒软胶滑刀、卡条等现象，能达到顺利切粒软胶的目的，该装置主要包括机架1、动刀辊2、定刀3和驱动箱5。
23.其中，机架1前侧面固定设有定刀架11，后侧面固定安装有驱动箱5。
24.进一步的，定刀3固定安装在定刀架11上，且定刀3向上倾斜设置，倾斜角度为10～15度。
25.在优选的实施例中，定刀3的切割面被设置为弧形，以使定刀3贴合动刀片21形成圆柱的表面，定刀3的倾斜角度为13度。
26.如此，定刀3由原有的水平分布改为向上倾斜分布，使切割部分由水平直线调整为倾斜的斜线，相对于原有的平切方式，斜切在同一时间内切割胶条的面积更小，压强更大，切割时更容易将胶条切断。
27.结合图4所示，动刀辊2设置在定刀3的旁侧，并能与定刀3配合切断胶条，且被驱动箱5驱动转动。
28.进一步的，如图2所示，动刀辊2的外表壁一周固定设有若干个动刀片21，动刀片21沿动刀辊2的轴线方向倾斜40～45度，且动刀片21沿动刀辊2截面的切线方向倾斜25～30
度。
29.在优选的实施例中，动刀片21沿动刀辊2的轴线方向倾斜43度，动刀片21沿动刀辊2截面的切线方向倾斜27度。
30.如此，动刀片21沿切线的倾斜角度由原有的45～50度调整为25～30度，在对胶条挤压时，压切角度更大，容易将软胶条压断，动刀片21沿轴线方向由原有的5～10度调整为倾斜40～45度，增大了与多组胶条切割时的切角，如上述定刀3倾斜设置的目的相同，其在同一时间内切割胶条的面积更小，压强更大，切割时更容易将胶条切断。
31.结合图1所示，机架1的前侧对应定刀3的上方设有压辊4，压辊4与机架1转动连接。
32.在使用时，多组胶条由压辊4方向朝动刀辊2给进，压辊4能够将多组胶条滚压，使胶条不会翘起，方便动刀片21与定刀3配合切断胶条。
33.结合以上实施例，本实用新型通过改造现行的机械切粒机，调整定刀3和动刀的切角，将定刀3由原有的水平分布改为向上倾斜分布，动刀片21沿切线的倾斜角度由原有的45～50度调整为25～30度，沿轴线方向由原有的5～10度调整为倾斜40～45度，使定刀3和动刀之间的配合达到可以顺利切粒软胶的目的，以适用切邵a小于50的软胶，方便生产，提高效率。
34.虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。


技术特征：
1.用于软胶的切粒机，其特征在于，包括：机架，前侧面固定设有定刀架，后侧面固定安装有驱动箱；定刀，固定安装在所述定刀架上；动刀辊，设置在所述定刀的旁侧与所述定刀配合切断胶条，且被所述驱动箱驱动转动；其中，所述定刀向上倾斜设置在所述定刀架上，倾斜角度为10～15度，所述动刀辊的外表壁一周固定设有若干个动刀片，所述动刀片沿所述动刀辊的轴线方向倾斜40～45度，且所述动刀片沿所述动刀辊截面的切线方向倾斜25～30度。2.根据权利要求1所述的用于软胶的切粒机，其特征在于，所述定刀的切割面被设置为弧形，且所述定刀贴合所述动刀片形成圆柱的表面。3.根据权利要求1所述的用于软胶的切粒机，其特征在于，所述定刀的倾斜角度为13度。4.根据权利要求1所述的用于软胶的切粒机，其特征在于，所述动刀片沿所述动刀辊的轴线方向倾斜43度。5.根据权利要求1所述的用于软胶的切粒机，其特征在于，所述动刀片沿所述动刀辊截面的切线方向倾斜27度。6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于软胶的切粒机，其特征在于，所述机架的前侧对应所述定刀的上方设有压辊，所述压辊与所述机架转动连接。

技术总结
本实用新型涉及改性塑料切粒机技术领域，具体而言涉及用于软胶的切粒机，包括：机架，前侧面固定设有定刀架，后侧面固定安装有驱动箱；定刀，固定安装在所述定刀架上；动刀辊，设置在所述定刀的旁侧与所述定刀配合切断胶条，且被所述驱动箱驱动转动；通过改造现行的机械切粒机，调整定刀和动刀的切角，将定刀由原有的水平分布改为向上倾斜分布，动刀片沿切线的倾斜角度由原有的45～50度调整为25～30度，沿轴线方向由原有的5～10度调整为倾斜40～45度，使定刀和动刀之间的配合达到可以顺利切粒软胶的目的，以适用切邵A小于50的软胶，方便生产，提高效率。提高效率。提高效率。


技术研发人员：张颖 李立 张磊 顾鹏翔
受保护的技术使用者：江苏苏能新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/16