一种保温板裁样切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及保温板切割技术领域，特别是涉及一种保温板裁样切割装置。


背景技术：

2.保温板裁样切割是由操作人员将切割辅助尺放置于保温板表面利用切割刀沿切割辅助尺路线进行切割产生，保温板裁样子切割时由于切割辅助尺长度不够往往需要操作人员将其拿起平移进行延续切割易产生误差降低切割精准性，为此我们提出一种保温板裁样切割装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种保温板裁样切割装置，通过设置的延长尺、十字凸块与十字凹槽，有效的避免了装置长度不够需要操作人员将其拿起平移进行延续切割，有利于根据使用者需求增加装置长度，提高装置切割精准性。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种保温板裁样切割装置，包括切割尺、第一挡板与支撑杆，所述切割尺的内部开设有十字凹槽，所述十字凹槽的内壁卡接有十字凸块，所述十字凸块距离十字凹槽较远一端焊接有延长尺，所述十字凸块的内部开设有螺纹孔，所述切割尺的内部穿设有限位螺栓，且限位螺栓贯穿切割尺与十字凹槽螺纹端螺纹连接螺纹孔。
5.优选的，所述切割尺外壁焊接有第一挡板，所述第一挡板的外壁焊接有支撑杆，所述支撑杆距离第一挡板较远一端焊接于切割尺外壁，所述第一挡板的顶面设有刻度线。
6.优选的，所述切割尺的侧面开设有长度指示件，所述长度指示件包括开设于切割尺侧面的滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接滑块，所述滑块距离滑槽较远一端焊接有指示杆。
7.优选的，所述指示杆距离切割尺与第一挡板焊接处长度为500mm。
8.优选的，所述延长尺距离十字凸块较远一端焊接有第二挡板，且第二挡板的高度大于延长尺的高度。
9.优选的，所述切割尺与延长尺的高度与宽度相等，所述第一挡板与第二挡板的高度相等。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.1、通过设置的延长尺、十字凸块与十字凹槽，有效的避免了装置长度不够需要操作人员将其拿起平移进行延续切割，有利于根据使用者需求增加装置长度，提高装置切割精准性；
12.2、通过设置的刻度线，有效的避免了使用者需在保温板表面切割记录尺寸长度，有利于使用者使用装置仅需观察刻度线即可完成尺寸记录，提高了装置便利性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中切割尺与延长尺连接结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中长度指示件内部结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中延长尺内部结构示意图；
17.其中：1、切割尺；2、第一挡板；3、刻度线；4、支撑杆；5、延长尺；6、限位螺栓；7、长度指示件；8、十字凸块；9、十字凹槽； 10、第二挡板；11、螺纹孔；71、滑槽；72、滑块；73、指示杆。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1-图4所示，一种保温板裁样切割装置，包括切割尺1、第一挡板2与支撑杆4，所述切割尺1的内部开设有十字凹槽9，所述十字凹槽9的内壁卡接有十字凸块8，所述十字凸块8距离十字凹槽 9较远一端焊接有延长尺5，所述十字凸块8的内部开设有螺纹孔11，所述切割尺1的内部穿设有限位螺栓6，且限位螺栓6贯穿切割尺1 与十字凹槽9螺纹端螺纹连接螺纹孔11；
21.工作原理：操作人员首先拿取延长尺5并将延长尺5带有焊接十字凸块8一端卡接至切割尺1内部开设的十字凹槽9内部，此时切割尺1与延长尺5拼接为一个整体延长尺5为切割尺1增加长度，随后操作人员将限位螺栓6贯穿切割尺1与十字凹槽9螺纹端螺纹连接十字凸块8内部开设的螺纹孔11，此时切割尺1与延长尺5完成固定，操作人员仅需将固定后的切割尺1与延长尺5放置于保温板表面沿其外壁进行连续切割即可，有效的避免了装置长度不够需要操作人员将其拿起平移进行延续切割，有利于根据使用者需求增加装置长度，提高装置切割精准性。
22.如图1所示，所述切割尺1外壁焊接有第一挡板2，所述第一挡板2的外壁焊接有支撑杆4，所述支撑杆4距离第一挡板2较远一端焊接于切割尺1外壁，所述第一挡板2的顶面设有刻度线3；操作人员可通过设置在第一挡板2顶面的刻度线3，即可对使用尺寸进行记录，有利于使用者使用装置仅需观察刻度线3即可完成尺寸记录，提高了装置便利性。
23.如图3所示，所述切割尺1的侧面开设有长度指示件7，所述长度指示件7包括开设于切割尺1侧面的滑槽71，所述滑槽71的内壁滑动连接滑块72，所述滑块72距离滑槽71较远一端焊接有指示杆 73；具体的：所述指示杆73距离切割尺1与第一挡板2焊接处长度为500mm；工作人员可通过将指示杆73由滑块72滑动安装于滑槽71 内并将其放置于距切割尺1与第一挡板2焊接500mm处即可对操作人员进行尺寸提示。
24.如图2所示，所述延长尺5距离十字凸块8较远一端焊接有第二挡板10，且第二挡板10的高度大于延长尺5的高度；操作人员可通过将第二挡板10抵接至保温板侧面进而增加延长尺5使用稳定性。
25.如图1所示，所述切割尺1与延长尺5的高度与宽度相等，所述第一挡板2与第二挡板10的高度相等；通过设置的切割尺1与延长尺5的高度与宽度相等，有效避免了切割尺1与延长尺5固定使用时无法贴合保温板顶面降低使用舒适性。
26.在尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物。


技术特征：
1.一种保温板裁样切割装置，包括切割尺(1)、第一挡板(2)与支撑杆(4)，其特征在于：所述切割尺(1)的内部开设有十字凹槽(9)，所述十字凹槽(9)的内壁卡接有十字凸块(8)，所述十字凸块(8)距离十字凹槽(9)较远一端焊接有延长尺(5)，所述十字凸块(8)的内部开设有螺纹孔(11)，所述切割尺(1)的内部穿设有限位螺栓(6)，且限位螺栓(6)贯穿切割尺(1)与十字凹槽(9)螺纹端螺纹连接螺纹孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种保温板裁样切割装置，其特征在于：所述切割尺(1)外壁焊接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的外壁焊接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)距离第一挡板(2)较远一端焊接于切割尺(1)外壁，所述第一挡板(2)的顶面设有刻度线(3)。3.根据权利要求1所述的一种保温板裁样切割装置，其特征在于：所述切割尺(1)的侧面开设有长度指示件(7)，所述长度指示件(7)包括开设于切割尺(1)侧面的滑槽(71)，所述滑槽(71)的内壁滑动连接滑块(72)，所述滑块(72)距离滑槽(71)较远一端焊接有指示杆(73)。4.根据权利要求3所述的一种保温板裁样切割装置，其特征在于：所述指示杆(73)距离切割尺(1)与第一挡板(2)焊接处长度为500mm。5.根据权利要求1所述的一种保温板裁样切割装置，其特征在于：所述延长尺(5)距离十字凸块(8)较远一端焊接有第二挡板(10)，且第二挡板(10)的高度大于延长尺(5)的高度。6.根据权利要求1所述的一种保温板裁样切割装置，其特征在于：所述切割尺(1)与延长尺(5)的高度与宽度相等，所述第一挡板(2)与第二挡板(10)的高度相等。

技术总结
本实用新型公开了一种保温板裁样切割装置，包括切割尺、第一挡板与支撑杆，所述切割尺的内部开设有十字凹槽，所述十字凹槽的内壁卡接有十字凸块，所述十字凸块距离十字凹槽较远一端焊接有延长尺，所述十字凸块的内部开设有螺纹孔，所述切割尺的内部穿设有限位螺栓，且限位螺栓贯穿切割尺与十字凹槽螺纹端螺纹连接螺纹孔；通过设置的延长尺、十字凸块与十字凹槽，有效的避免了装置长度不够需要操作人员将其拿起平移进行延续切割，有利于根据使用者需求增加装置长度，提高装置切割精准性。提高装置切割精准性。提高装置切割精准性。


技术研发人员：王静 孙震 刘瑞锋 赵旭 付荣 张培圣
受保护的技术使用者：山东三箭工程检测有限公司
技术研发日：2021.10.26
技术公布日：2022/4/6