一种无纺布用超声波切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波切割技术领域，尤其涉及一种无纺布用超声波切割装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布在生产时需要对其进行切割处理，现在的切割工具大多使用传统刀头，使得经常需要更换刀头，降低切割效率；同时，在切割一些玻纤增强型油毡基布时，由于胎基夹层中存在玻璃纤维丝，这就导致切口出现玻璃纤维丝且不断或者出现毛边的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种无纺布用超声波切割装置。
4.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
5.一种无纺布用超声波切割装置，包括沿无纺布前进方向依次设置的第一导布辊、刀头辊、切割装置、第二导布辊、第三导布辊和收卷装置，所述刀头辊和切割装置的位置相对应，所述刀头辊和切割装置分别位于无纺布的两侧。
6.进一步的，所述切割装置包括机架、设置于机架上的固定杆和滑动设置于固定杆上的超声波切割刀。
7.进一步的，所述超声波切割刀包括由上到下依次设置的超声波换能器、变幅杆和刀头，所述超声波换能器固定设置于固定板上，所述固定板与固定杆滑动连接，所述超声波换能器通过线缆连接有超声波发生器。
8.进一步的，所述超声波发生器频率为10～30khz。
9.进一步的，所述固定杆上还固定连接有气缸，所述气缸的活动端与固定板固定连接，所述气缸通过气管连接有空气压缩机。
10.进一步的，所述空气压缩机的0.1～0.5bar。
11.进一步的，所述刀头辊的硬度为hrc48～hrc52。
12.进一步的，所述收卷装置包括两个卷绕辊和一个卷芯，所述卷芯位于两个所述卷绕辊之间。
13.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型中的无纺布依次经过第一导布辊、刀头辊、切割装置、第二导布辊、第三导布辊和收卷装置完成对无纺布的切割和收卷，同时采用超声波切割刀进行切割可对无纺布快速切割，刀头相较于传统切割方式而言磨损更小也更加锋利，可减少更换刀头的次数，提高切割效率，对一些带有玻璃纤维丝的无纺布也能做到有效切割；同时超声波切割刀切割无纺布时对切割部位有熔融作用，可对切割部位进行封边，防止出现毛边。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型的切割装置立体示意图。
16.图中：1是无纺布，2是第一导布辊，3是刀头辊，4是第二导布辊，5是第三导布辊，6是机架，7是固定杆，8是超声波换能器，9是变幅杆，10是刀头，11是固定板，12是线缆，13是气缸，14是气管，15是卷绕辊，16是卷芯。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1至图2所示，一种无纺布用超声波切割装置，包括沿无纺布1前进方向依次设置的第一导布辊2、刀头辊3、切割装置、第二导布辊4、第三导布辊5和收卷装置，所述刀头辊3和切割装置的位置相对应，所述刀头辊3和切割装置分别位于无纺布1的两侧。
21.进一步的，所述切割装置包括机架6、设置于机架6上的固定杆7和滑动设置于固定杆7上的超声波切割刀。
22.进一步的，所述超声波切割刀包括由上到下依次设置的超声波换能器8、变幅杆9和刀头10，所述超声波换能器8固定设置于固定板11上，所述固定板11与固定杆7滑动连接，所述超声波换能器8通过线缆12连接有超声波发生器(超声波发生器为市面上常见产品，属于现有技术，因此图中未画出)。
23.进一步的，所述超声波发生器频率为10～30khz。
24.进一步的，所述固定杆7上还固定连接有气缸13，所述气缸13的活动端与固定板11固定连接，所述气缸13通过气管14连接有空气压缩机(空气压缩机为市面上常见产品，属于现有技术，因此图中未画出)。
25.进一步的，所述空气压缩机的0.1～0.5bar。
26.进一步的，所述刀头辊3的硬度为hrc48～hrc52。
27.进一步的，所述收卷装置包括两个卷绕辊15和一个卷芯16，所述卷芯16位于两个所述卷绕辊15之间，无纺布1在经过第一个卷绕辊15后缠绕在卷芯16上，卷芯16在两个卷绕辊15之间转动，实现对无纺布的收卷。
28.工作原理：无纺布1在生产过程中依次经过第一导布辊2、刀头辊3、切割装置、第二
导布辊4、第三导布辊5和收卷装置，在经过切割装置时，气缸13向下推动固定板11，使刀头10能够始终与刀头辊3接触并切割无纺布，使用超声波切割刀进行切割相较于传统刀头而言磨损更小，减少更换刀头的次数，提高切割效率；同时还能将玻璃纤维丝切断，更加锋利；超声波切割刀在切割时还能对无纺布切割部位进行熔融，防止出现毛边。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种无纺布用超声波切割装置，其特征在于，包括沿无纺布(1)前进方向依次设置的第一导布辊(2)、刀头辊(3)、切割装置、第二导布辊(4)、第三导布辊(5)和收卷装置，所述刀头辊(3)和切割装置的位置相对应，所述刀头辊(3)和切割装置分别位于无纺布(1)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种无纺布用超声波切割装置，其特征在于，所述切割装置包括机架(6)、设置于机架(6)上的固定杆(7)和滑动设置于固定杆(7)上的超声波切割刀。3.根据权利要求2所述的一种无纺布用超声波切割装置，其特征在于，所述超声波切割刀包括由上到下依次设置的超声波换能器(8)、变幅杆(9)和刀头(10)，所述超声波换能器(8)固定设置于固定板(11)上，所述固定板(11)与固定杆(7)滑动连接，所述超声波换能器(8)通过线缆(12)连接有超声波发生器。4.根据权利要求3所述的一种无纺布用超声波切割装置，其特征在于，所述超声波发生器频率为10～30khz。5.根据权利要求3所述的一种无纺布用超声波切割装置，其特征在于，所述固定杆(7)上还固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的活动端与固定板(11)固定连接，所述气缸(13)通过气管(14)连接有空气压缩机。6.根据权利要求5所述的一种无纺布用超声波切割装置，其特征在于，所述空气压缩机的0.1～0.5bar。7.根据权利要求1所述的一种无纺布用超声波切割装置，其特征在于，所述刀头辊(3)的硬度为hrc48～hrc52。8.根据权利要求1所述的一种无纺布用超声波切割装置，其特征在于，所述收卷装置包括两个卷绕辊(15)和一个卷芯(16)，所述卷芯(16)位于两个所述卷绕辊(15)之间。

技术总结
本实用新型公开了一种无纺布用超声波切割装置，包括沿无纺布前进方向依次设置的第一导布辊、刀头辊、切割装置、第二导布辊、第三导布辊和收卷装置，所述刀头辊和切割装置的位置相对应，所述刀头辊和切割装置分别位于无纺布的两侧。本实用新型采用超声波切割技术，相较于传统切割而言，刀头磨损更小，可有效减少更换刀头的次数，提高切割效率；同时还能使切割部位产生熔融效果，避免出现毛边现象。避免出现毛边现象。避免出现毛边现象。


技术研发人员：李浩然 刘冲 聂松林 镇垒
受保护的技术使用者：滁州天鼎丰非织造布有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/8/16