一种产品固定压制机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子产品装配技术领域，尤其涉及一种产品固定压制机构。


背景技术：

2.目前很多的固定机构都是通过肘夹来手动定位，手动定位耗时，且在产品较小时，不好实现固定功能。或者采用回转气缸来进行固定，回转气缸在使用中，占据的空间位置较大，且受压点不精准，频繁使用后，容易出现角度偏差，定位不准。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题在于提供一种产品固定压制机构，解决了现有的挤压设备占据的空间位置较大，且受压点不精准，频繁使用后，容易出现角度偏差，定位不准的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种产品固定压制机构，包括固定压块、固定轴、下滑轴、导杆连接块、随动块、支撑板、旋转轴、上下气缸、挤压座和固定座，所述固定座上固定有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑孔，所述固定座的顶侧安装有上下气缸，所述支撑板的一侧固定有固定轴，所述随动块的内部嵌装有轴承座，所述固定轴通过轴承配合插接在轴承座内，所述随动块的内部开设有杆孔，所述杆孔内穿插有旋转轴，所述旋转轴的两端转动连接有导杆连接块，两所述导杆连接块对称设置，两所述导杆连接块的底端之间固定有下滑轴，所述下滑轴上套装有轴承，所述下滑轴上轴承固接在上下气缸的作用杆顶端，所述固定压块铆接在随动块上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述下滑轴的一端设置有延长段，延长段设置在支撑板内的滑孔内。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定座上固定有挤压座，所述挤压座设置在固定压块的下方。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板和挤压座呈直角位置关系设置在固定座上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板上滑孔的开设反向与上下气缸作用伸缩方向平行。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过上下气缸收缩作业，能够带动下滑轴下滑，在下滑轴的延长段沿支撑板内的滑动时，能够实现对导杆连接块的向下拉动，在导杆连接块向下活动时，带动随动块的一端下摆，将固定压块与挤压座之间的间距扩大，将待挤压的产品放置在挤压座上，通过上下气缸顶升作业，能够推动随动块的一端上升，固定压块下摆，在挤压座的配合下，实现对产品的挤压，挤压过程比传统的固定结构更加的精准，在固定过程中，机构的动作不会出现卡顿，且在固定后，不会出现产品过压，致使产品损坏，因为当产品固定后，压块与固定底座平行，提高产品的成品率。
附图说明
12.图1为本实用新型中一种产品固定压制机构整体正视立体结构图；
13.图2为本实用新型中一种产品固定压制机构整体侧视立体结构图；
14.图3为本实用新型中一种产品固定压制机构整体侧视结构图；
15.图例说明：
16.1、固定压块；2、固定轴；3、下滑轴；4、导杆连接块；5、随动块；6、支撑板；7、旋转轴；8、上下气缸；9、挤压座；10、固定座。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面给出具体实施例。
19.参见图1-3，一种产品固定压制机构，包括固定压块1、固定轴2、下滑轴3、导杆连接块4、随动块5、支撑板6、旋转轴7、上下气缸8、挤压座9和固定座10，固定座10上固定有支撑板6，支撑板6的内部开设有滑孔，固定座10的顶侧安装有上下气缸8，支撑板6的一侧固定有固定轴2，随动块5的内部嵌装有轴承座，固定轴2通过轴承配合插接在轴承座内，随动块5的内部开设有杆孔，杆孔内穿插有旋转轴7，旋转轴7的两端转动连接有导杆连接块4，两导杆连接块4对称设置，两导杆连接块4的底端之间固定有下滑轴3，下滑轴3上套装有轴承，下滑轴3上轴承固接在上下气缸8的作用杆顶端，固定压块1铆接在随动块5上，下滑轴3的一端设置有延长段，延长段设置在支撑板6内的滑孔内，固定座10上固定有挤压座9，挤压座9设置在固定压块1的下方，支撑板6和挤压座9呈直角位置关系设置在固定座10上，支撑板6上滑孔的开设反向与上下气缸8作用伸缩方向平行，在导杆连接块4向下活动时，带动随动块5的一端下摆，将固定压块1与挤压座9之间的间距扩大，将待挤压的产品放置在挤压座9上，通过上下气缸8顶升作业，能够推动随动块5的一端上升，固定压块1下摆，在挤压座9的配合下，实现对产品的挤压，挤压过程比传统的固定结构更加的精准，在固定过程中，机构的动作不会出现卡顿，且在固定后，不会出现产品过压，致使产品损坏。
20.工作原理：在对产品进行挤压成型时，通过上下气缸8收缩作业，能够带动下滑轴3下滑，在下滑轴3的延长段沿支撑板6内的滑动时，能够实现对导杆连接块4的向下拉动，在导杆连接块4向下活动时，带动随动块5的一端下摆，将固定压块1与挤压座9之间的间距扩大，将待挤压的产品放置在挤压座9上，通过上下气缸8顶升作业，能够推动随动块5的一端上升，固定压块1下摆，在挤压座9的配合下，实现对产品的挤压，挤压过程比传统的固定结构更加的精准，在固定过程中，机构的动作不会出现卡顿，且在固定后，不会出现产品过压，致使产品损坏，因为当产品固定后，压块与固定底座平行，提高产品的成品率。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种产品固定压制机构，其特征在于，包括固定压块(1)、固定轴(2)、下滑轴(3)、导杆连接块(4)、随动块(5)、支撑板(6)、旋转轴(7)、上下气缸(8)、挤压座(9)和固定座(10)，所述固定座(10)上固定有支撑板(6)，所述支撑板(6)的内部开设有滑孔，所述固定座(10)的顶侧安装有上下气缸(8)，所述支撑板(6)的一侧固定有固定轴(2)，所述随动块(5)的内部嵌装有轴承座，所述固定轴(2)通过轴承配合插接在轴承座内，所述随动块(5)的内部开设有杆孔，所述杆孔内穿插有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的两端转动连接有导杆连接块(4)，两所述导杆连接块(4)对称设置，两所述导杆连接块(4)的底端之间固定有下滑轴(3)，所述下滑轴(3)上套装有轴承，所述下滑轴(3)上轴承固接在上下气缸(8)的作用杆顶端，所述固定压块(1)铆接在随动块(5)上。2.根据权利要求1所述的一种产品固定压制机构，其特征在于，所述下滑轴(3)的一端设置有延长段，延长段设置在支撑板(6)内的滑孔内。3.根据权利要求1所述的一种产品固定压制机构，其特征在于，所述固定座(10)上固定有挤压座(9)，所述挤压座(9)设置在固定压块(1)的下方。4.根据权利要求1所述的一种产品固定压制机构，其特征在于，所述支撑板(6)和挤压座(9)呈直角位置关系设置在固定座(10)上。5.根据权利要求1所述的一种产品固定压制机构，其特征在于，所述支撑板(6)上滑孔的开设反向与上下气缸(8)作用伸缩方向平行。

技术总结
本实用新型公开了一种产品固定压制机构，涉及电子产品装配技术领域，包括固定压块、固定轴、随动块、支撑板、旋转轴、上下气缸、挤压座和固定座，所述固定座上固定有支撑板，所述支撑板的内部开设有滑孔，对导杆连接块的向下拉动，在导杆连接块向下活动时，带动随动块的一端下摆，将固定压块与挤压座之间的间距扩大，将待挤压的产品放置在挤压座上，通过上下气缸顶升作业，能够推动随动块的一端上升，固定压块下摆，在挤压座的配合下，实现对产品的挤压，挤压过程比传统的固定结构更加的精准，在固定过程中，机构的动作不会出现卡顿，且在固定后，不会出现产品过压，致使产品损坏，因为当产品固定后，压块与固定底座平行，提高产品的成品率。率。率。


技术研发人员：杨林合
受保护的技术使用者：苏州工业园区海利通电子有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/6/9