一种带联锁的高强度门锁系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种门锁，尤其涉及一种带联锁的高强度门锁系统。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制配电柜发生内部故障电弧或者短路故障时，柜内气压会瞬间升高，门如果被气浪冲开，就可能伤及门前的操作人员，存在较大的安全风险。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种带联锁的高强度门锁系统。
4.为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带联锁的高强度门锁系统，包括安装于柜体背面的门板、设置于门板上的锁，所述锁上下两端分别依次连接第一钢板、连接钢板和尾部钢板，所述第一钢板、连接钢板和尾部钢板位于门板侧面，所述第一钢板、连接钢板和尾部钢板穿设进锁块一内，所述锁块一焊接于门板侧面的，所述第一钢板、尾部钢板分别设有卡槽，所述卡槽内设有锁舌，所述锁舌卡入锁块二中心孔内，所述锁块二设置于柜体背面门板安装口的侧边，所述门板上设有用于锁紧第一钢板的电磁锁组件。
5.进一步的改进，包括所述电磁锁组件至少设有1个。
6.进一步的改进，包括所述电磁锁组件包括电磁锁和电磁锁支架，所述电磁锁内设置的电磁锁轴横向依次穿设电磁锁支架、第一钢板。
7.进一步的改进，包括所述电磁锁轴上设有垂直设置的销轴，所述电磁锁支架内设有弹簧，所述弹簧套设于电磁锁轴上，所述弹簧一端抵住销轴、另一端抵住电磁锁支架内壁。
8.进一步的改进，包括所述锁块一至少有8个且两两相邻设置，所述卡槽位于两个相邻设置的锁块一之间。
9.进一步的改进，包括所述第一钢板、连接钢板和尾部钢板采用6mm的冷轧钢板q235-a材质。
10.本实用新型的有益效果是：通过锁舌卡入锁块二，电磁锁内的电磁锁轴穿设进第一钢板电气联锁的方式，只有柜内停电的时候，电磁锁才允许打开，有效防止误开带电的配电柜，保证了操作人员的安全，门锁系统的高强度，门不会弹开或损坏，确保门前操作人员安全。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是本实用新型门板和柜体装配主视图；
13.图2是本实用新型的锁剖面图；
14.图3是本实用新型的b放大图；
15.图4是本实用新型的门板背面结构图；
16.图5是本实用新型的a-a剖面图；
17.图6是本实用新型电磁锁组件放大图；
18.图7是本实用新型锁块一结构示意图；
19.图8是本实用新型锁块二结构示意图；
20.图中1-门板，2-锁，3-第一钢板，4-锁块一，5-连接钢板，6-尾部钢板，7-锁块二，8-锁舌，9-电磁锁轴，10-弹簧，11-电磁锁支架，12-电磁锁，13-电磁锁组件，14-柜体，15-卡槽，16-销轴。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.根据图1、图2、图3、图7、图8所示，一种带联锁的高强度门锁系统，包括安装于柜体14背面的门板1、设置于门板1上的锁2，所述锁2上下两端分别依次连接第一钢板3、连接钢板5和尾部钢板6，所述第一钢板3、连接钢板5和尾部钢板6位于门板1侧面，所述第一钢板3、连接钢板5和尾部钢板6穿设进锁块一4内，所述锁块一4焊接于门板1侧面的，所述第一钢板3、尾部钢板6分别设有卡槽15，所述卡槽15内设有锁舌8，所述锁舌8卡入锁块二7中心孔内，所述锁块二7设置于柜体14背面门板1安装口的侧边，所述门板1上设有用于锁紧第一钢板3的电磁锁组件13，采用上述实施方式，电磁锁组件13对第一钢板3有效实现的联锁，保证柜体14内在停电的状态下，锁2才能被打开，确保了门前操作人员的安全。
23.所述电磁锁组件13至少设有1个，采用上述实施方式，实现多重联锁，进一步保证安全性。
24.根据图4、图5、图6所示，所述电磁锁组件13包括电磁锁12和电磁锁支架11，所述电磁锁12内设置的电磁锁轴9横向依次穿设电磁锁支架11、第一钢板3，采用上述实施方式，电磁锁组件13，所述电磁锁轴9上设有垂直设置的销轴16，所述电磁锁支架11内设有弹簧10，所述弹簧10套设于电磁锁轴9上，所述弹簧10一端抵住销轴16、另一端抵住电磁锁支架11内壁，采用上述实施方式，当电磁锁组件13在失电的情况下，弹簧10推动销轴16带动电磁锁轴9从第一钢板3拔出，当电磁锁组件13在得电的情况下，电磁锁轴9插入第一钢板3上的小孔中，从而实现联锁，保证操作人员开门时是在安全的情况下进行的。
25.根据图3、图4和图5所示，所述锁块一4至少有8个且两两相邻设置，所述卡槽15位于两个相邻设置的锁块一4之间，采用上述实施方式，保证锁舌8能更好的卡入锁块二（7）中，柜内气压会升高，门板不易被气浪冲开，稳定性更好，保证第一钢板3、尾部钢板6不易发生变形。
26.所述第一钢板3、连接钢板5和尾部钢板6采用6mm的冷轧钢板q235-a材质，采用上述实施方式，确保门锁系统的高强度，门板1不会弹开或损坏，确保门前操作人员安全。
27.工作原理：关闭门板1之后，转动锁2，锁2带动上下设置的第一钢板3、连接钢板5和尾部钢板6以锁2为中心向外推动，第一钢板3和尾部钢板6上的锁舌8插入锁块二7内卡紧，当柜体14处于通电状态时，电磁锁组件13得电电磁锁轴9插入第一钢板3上的小孔实现联锁，当柜体14处于断电状态时，电磁锁组件13失电电磁锁轴9从第一钢板3拔出，开门时，转动锁2，锁2带动上下设置的第一钢板3、连接钢板5和尾部钢板6以锁2为中心向内聚拢，第一钢板3和尾部钢板6上的锁舌8和锁块二7处于松开状态，即可把门打开。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种带联锁的高强度门锁系统，包括安装于柜体（14）背面的门板（1）、设置于门板（1）上的锁（2），其特征是，所述锁（2）上下两端分别依次连接第一钢板（3）、连接钢板（5）和尾部钢板（6），所述第一钢板（3）、连接钢板（5）和尾部钢板（6）位于门板（1）侧面，所述第一钢板（3）、连接钢板（5）和尾部钢板（6）穿设进锁块一（4）内，所述锁块一（4）焊接于门板（1）侧面的，所述第一钢板（3）、尾部钢板（6）分别设有卡槽（15），所述卡槽（15）内设有锁舌（8），所述锁舌（8）卡入锁块二（7）中心孔内，所述锁块二（7）设置于柜体（14）背面门板（1）安装口的侧边，所述门板（1）上设有用于锁紧第一钢板（3）的电磁锁组件（13）。2.如权利要求1所述的一种带联锁的高强度门锁系统，其特征在于：所述电磁锁组件（13）至少设有1个。3.如权利要求1所述的一种带联锁的高强度门锁系统，其特征在于：所述电磁锁组件（13）包括电磁锁（12）和电磁锁支架（11），所述电磁锁（12）内设置的电磁锁轴（9）横向依次穿设电磁锁支架（11）、第一钢板（3）。4.如权利要求3所述的一种带联锁的高强度门锁系统，其特征在于：所述电磁锁轴（9）上设有垂直设置的销轴（16），所述电磁锁支架（11）内设有弹簧（10），所述弹簧（10）套设于电磁锁轴（9）上，所述弹簧（10）一端抵住销轴（16）、另一端抵住电磁锁支架（11）内壁。5.如权利要求1所述的一种带联锁的高强度门锁系统，其特征在于：所述锁块一（4）至少有8个且两两相邻设置，所述卡槽（15）位于两个相邻设置的锁块一（4）之间。6.如权利要求1所述的一种带联锁的高强度门锁系统，其特征在于：所述第一钢板（3）、连接钢板（5）和尾部钢板（6）采用6mm的冷轧钢板q235-a材质。

技术总结
本实用新型涉及一种门锁，尤其是一种带联锁的高强度门锁系统，包括安装于柜体背面的门板、设置于门板上的锁，所述锁上下两端分别依次连接第一钢板、连接钢板和尾部钢板，所述第一钢板、连接钢板和尾部钢板位于门板侧面，所述第一钢板、连接钢板和尾部钢板穿设进锁块一内，所述锁块一焊接于门板侧面的，所述第一钢板、尾部钢板分别设有卡槽，所述卡槽内设有锁舌，所述锁舌卡入锁块二中心孔内，所述锁块二设置于柜体背面门板安装口的侧边，所述门板上设有用于锁紧第一钢板的电磁锁组件。本实用新型确保门锁系统的高强度，门板不会弹开或损坏，保证柜内停电时电磁锁才能打开，有效防止误开带电的配电柜，保证操作人员的安全。保证操作人员的安全。保证操作人员的安全。


技术研发人员：盛锋 居剑峰 薛同华
受保护的技术使用者：常州市武进华联电控设备股份有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/6/20