一种聚氨酯桥架现场切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体是一种聚氨酯桥架现场切割装置。


背景技术：

2.聚氨酯桥架主要用于电缆安装，由支架、托臂和安装附件等组成，可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上，具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性，桥架在安装中要根据需求尺寸进行现场切割，现有的切割装置对桥架没有固定装置，并且切割完一段后不能进行连续切割，影响工作效率，在切割过程中没有特定的收集装置，容易造成现场混乱，影响整洁性。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种聚氨酯桥架现场切割装置。
4.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种聚氨酯桥架现场切割装置，包括底座，所述底座一端设有滑槽，另一端设有倒l型支撑杆，所述滑槽内设有与其相适配的滑块，所述滑块顶部固定设有放置架，所述放置架上设有横向的通槽一，且顶部向下穿设固定螺栓，所述放置架靠近滑槽端部设有固定座，所述固定座内穿设定位销并延伸至底座内，所述支撑杆水平段底部两侧设有凹槽，且凹槽内设有电动气缸，两个所述电动气缸活动端共同设有连接板，所述连接板底部设有电机，所述电机输出轴端设有切割轮，所述连接板底部于电机下侧设有收集仓。
5.进一步，所述收集仓顶部于切割轮下侧设有纵向的通槽二，所述收集仓一端设有阻尼转轴，所述阻尼转轴另一端设有端盖。
6.进一步，所述切割轮上沿圆周方向等距均匀分布若干切割齿，所述连接板底部靠近切割轮处设有防护罩。
7.进一步，所述支撑杆竖直段于连接板处设有活动槽，所述连接板端部设有与活动槽相适配的活动块。
8.进一步，所述滑槽两侧设有限位块，所述限位块外侧设有缓冲垫。
9.进一步，所述底座底部设有带锁止机构的万向轮，所述底座远离放置架一侧设有推杆。
10.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过设置的可移动式放置架，能够在切割过程中对桥架稳定放置，同时还能连续切割，从而提高工作效率；设置的收集装置，能够在切割过程中对切渣进行有效收集，从而保证了工作场所的整洁。本实用新型能够对桥架进行稳定放置，连续切割，在切割过程中还能够保证工作场所的干净整洁，提高工作效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构图。
12.图2是切割轮的结构示意图。
13.如图所示：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、固定座；5、定位销；6、放置架；7、通槽一；8、固定螺栓；9、支撑杆；10、电动气缸；11、连接板；12、活动槽；13、活动块；14、电机；15、切割轮；16、通槽二；17、收集仓；18、端盖；19、阻尼转轴；20、限位块；21、切割齿；22、万向轮；23、推杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.如图1至图2所示，一种聚氨酯桥架现场切割装置，：包括底座1，底座1一端设有滑槽2，另一端设有倒l型支撑杆9，滑槽2内设有与其相适配的滑块3，滑块3顶部固定设有放置架6，放置架6上设有横向的通槽一7，且顶部向下穿设固定螺栓8，待切割桥架通过通槽一7放在放置架6内，利用固定螺栓8进行稳固，放置架6靠近滑槽2端部设有固定座4，固定座4内穿设定位销5并延伸至底座1内，通过定位销5对放置架6进行固定，避免该装置在移动中放置架6的滑动，滑槽2两侧设有限位块20，限位块20外侧设有缓冲垫，支撑杆9水平段底部两侧设有凹槽，且凹槽内设有电动气缸10，两个电动气缸10活动端共同设有连接板11，连接板11底部设有电机14，电机14输出轴端设有切割轮15，切割轮15上沿圆周方向等距均匀分布若干切割齿21，连接板11底部靠近切割轮15处设有防护罩，启动电机14，带动切割轮15进行对放置架6内的桥架进行切割。
16.连接板11底部于电机14下侧设有收集仓17，收集仓17顶部于切割轮15下侧设有纵向的通槽二16，收集仓17一端设有阻尼转轴19，阻尼转轴19另一端设有端盖18，在切割过程中，经过通槽二16切渣能够滑落到收集仓17内，通过打开端盖18进行定期清理，这样保证了工作场所的干净整洁。
17.支撑杆9竖直段于连接板11处设有活动槽12，连接板11端部设有与活动槽12相适配的活动块13，连接板11上下移动时，能够借助活动块13在活动槽12内滑动进行稳定移动，底座1底部设有带锁止机构的万向轮22，底座1远离放置架6一侧设有推杆23，能够通过推杆23在万向轮22的作用下进行移动和固定。
18.在具体的使用中，该装置移动到指定位置，桥架穿过通槽一7放到放置架6内，通过固定螺栓8进行固定，启动电机14带动切割轮15进行旋转，同时控制电动气缸10使连接板 11向下移动，带动切割轮15向下移动进行切割，在切割中，收集仓17通过通槽二16进行收集切渣，能够保证工作场所的整洁，待切割完一段后，使切割轮15向上移动，调整定位销 5向上移动，这时放置架6在滑块3的作用下在滑槽2内移动，同时带动桥架向切割轮15方向移动，能够对同一桥架进行连续切割，提高了工作效率。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种聚氨酯桥架现场切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一端设有滑槽(2)，另一端设有倒l型支撑杆(9)，所述滑槽(2)内设有与其相适配的滑块(3)，所述滑块(3)顶部固定设有放置架(6)，所述放置架(6)上设有横向的通槽一(7)，且顶部向下穿设固定螺栓(8)，所述放置架(6)靠近滑槽(2)端部设有固定座(4)，所述固定座(4)内穿设定位销(5)并延伸至底座(1)内，所述支撑杆(9)水平段底部两侧设有凹槽，且凹槽内设有电动气缸(10)，两个所述电动气缸(10)活动端共同设有连接板(11)，所述连接板(11)底部设有电机(14)，所述电机(14)输出轴端设有切割轮(15)，所述连接板(11)底部于电机(14)下侧设有收集仓(17)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置，其特征在于：所述收集仓(17)顶部于切割轮(15)下侧设有纵向的通槽二(16)，所述收集仓(17)一端设有阻尼转轴(19)，所述阻尼转轴(19)另一端设有端盖(18)。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置，其特征在于：所述切割轮(15)上沿圆周方向等距均匀分布若干切割齿(21)，所述连接板(11)底部靠近切割轮(15)处设有防护罩。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置，其特征在于：所述支撑杆(9)竖直段于连接板(11)处设有活动槽(12)，所述连接板(11)端部设有与活动槽(12)相适配的活动块(13)。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置，其特征在于：所述滑槽(2)两侧设有限位块(20)，所述限位块(20)外侧设有缓冲垫。6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置，其特征在于：所述底座(1)底部设有带锁止机构的万向轮(22)，所述底座(1)远离放置架(6)一侧设有推杆(23)。

技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯桥架现场切割装置，包括底座，底座一端设有滑槽，另一端设有倒L型支撑杆，滑槽内设有与其相适配的滑块，滑块顶部固定设有放置架，放置架上设有横向的通槽一，且顶部向下穿设固定螺栓，放置架靠近滑槽端部设有固定座，固定座内穿设定位销并延伸至底座内，支撑杆水平段底部两侧设有凹槽，且凹槽内设有电动气缸，两个电动气缸活动端共同设有连接板，连接板底部设有电机，电机输出轴端设有切割轮，连接板底部于电机下侧设有收集仓。本实用新型能够对桥架进行稳定放置，连续切割，在切割过程中还能够保证工作场所的干净整洁，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：张兴 王洪晨
受保护的技术使用者：河北港龙科技开发有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/6/9