一种玻璃板料切条设备的制作方法

文档序号:30249166发布日期:2022-06-02 01:13阅读:77来源:国知局
一种玻璃板料切条设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体是一种玻璃板料切条设备。


背景技术:

2.玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。将成块玻璃切割成条状玻璃时,传统的方式是通过传送辊的转动带动玻璃运输,进而将成块玻璃切割成条状玻璃。
3.但是,现有的设备在对不同规格的玻璃进行切割时刀具之间的调整困难,增加了工作人员的生产难度,同时每个刀具产生的压力都比较悬殊,容易导致玻璃破碎。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃板料切条设备,旨在解决现有技术中多种切割规格之间刀具调整困难、无法保证多个刀具压力相同的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种玻璃板料切条设备,包括固定切割刀、第一滑动切割刀、切割刀组和对其进行支撑的支撑架,所述支撑架的上部设置有连接板,所述连接板的下部设置有升降装置,所述升降装置的一端设置有支撑板,所述支撑板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动轴,所述滑动轴的中部铰接有第二连接杆和第一连接杆,所述第一连接杆的一端与固定切割刀铰接,所述第二连接杆的一端通过切割刀组和第一滑动切割刀铰接,所述固定切割刀、第一滑动切割刀、切割刀组的下侧设置有滑竿,所述滑竿的一端设置有弹簧,所述切割刀组与第一滑动切割刀在升降装置或者弹簧的作用力下可以沿滑竿的轴向左右移动。
6.为了使得本实用新型具有使支撑板平稳的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述支撑架的上端与连接板固定连接,所述连接板的下表面与两个升降装置固定连接,两个所述升降装置的一端与支撑板固定连接,两个所述升降装置为电动伸缩杆。
7.为了使得本实用新型具有升降装置升降时刀具可以水平移动的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述支撑板内部开设的滑槽的表面与滑动轴滑动连接,所述滑动轴的中部铰接有第一连接杆和第二连接杆,所述第一连接杆的一端与固定切割刀铰接,所述固定切割刀的下侧与滑竿固定连接。
8.本实用新型的进一步的技术方案为,所述第二连接杆的一端与切割刀组铰接,所述切割刀组的一端与第一滑动切割刀铰接,所述第一滑动切割刀的一端与弹簧固定连接,所述弹簧与滑竿的一端套接。
9.本实用新型的进一步的技术方案为,所述第一连接杆与第二连接杆的长度相同并在滑竿上分布有若干。
10.为了使得本实用新型具有对玻璃板材可以施加相同压力的作用,本实用新型的进一步的技术方案为,所述固定切割刀、切割刀组与第一滑动切割刀之间的距离相同,同时与
玻璃板料的距离相等。
11.本实用新型的有益效果是:
12.通过两个升降装置的伸缩与支撑板的上下移动,可以同时对n-1组刀具之间的距离进行调整,使每两个刀具之间的距离都是相等的,在对刀具之间的距离进行调整时,弹簧对刀具施加一个反向的力,保证了刀具在对玻璃进行切割时的稳定性,使每条玻璃的切割边都是垂直的。
附图说明
13.图1是本实用新型的三维主视结构示意图;
14.图2是本实用新型的刀组分布结构示意图;
15.图3是本实用新型的滑动轴与滑槽分布结构示意图。
16.图中:1、支撑架;2、固定切割刀;3、升降装置;4、支撑板;5、连接板;6、弹簧;7、滑竿;8、第一滑动切割刀;9、第一连接杆;10、滑动轴;11、第二连接杆;12、切割刀组;13、滑槽。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
18.如图1-3所示,一种玻璃板料切条设备,包括固定切割刀2、第一滑动切割刀8、切割刀组12和对其进行支撑的支撑架1,支撑架1的上部设置有连接板5,连接板5的下部设置有升降装置3,升降装置3的一端设置有支撑板4,支撑板4的内部开设有滑槽13,滑槽13的内部设置有滑动轴10,滑动轴10的中部铰接有第二连接杆11和第一连接杆9,第一连接杆9的一端与固定切割刀2铰接,第二连接杆11的一端通过切割刀组12和第一滑动切割刀8铰接,固定切割刀2、第一滑动切割刀8、切割刀组12的下侧设置有滑竿7,滑竿7的一端设置有弹簧6,切割刀组12与第一滑动切割刀8在升降装置3或者弹簧6的作用力下可以沿滑竿7的轴向左右移动。
19.在本具体实施例中,通过两个升降装置3的伸缩与支撑板4的上下移动,可以同时对n-1组刀具之间的距离进行调整,使每两个刀具之间的距离都是相等的,在对刀具之间的距离进行调整时,弹簧6对刀具施加一个反向的力,保证了刀具在对玻璃进行切割时的稳定性,使每条玻璃的切割边都是垂直的。
20.本实用新型的另一具体实施例中,支撑架1的上端与连接板5固定连接,连接板5的下表面与两个升降装置3固定连接,两个升降装置3的一端与支撑板4固定连接,两个升降装置3为电动伸缩杆,两个升降装置3可以保证支撑板4的平稳。
21.具体的,支撑板4内部开设的滑槽13的表面与滑动轴10滑动连接,滑动轴10的中部铰接有第一连接杆9和第二连接杆11,第一连接杆9的一端与固定切割刀2铰接,固定切割刀2的下侧与滑竿7固定连接。
22.具体的,第二连接杆11的一端与切割刀组12铰接,切割刀组12的一端与第一滑动切割刀8铰接,第一滑动切割刀8的一端与弹簧6固定连接,弹簧6与滑竿7的一端套接。
23.具体的,第一连接杆9与第二连接杆11的长度相同并在滑竿7上分布有若干组,使每组刀具在移动时的距离都相同。
24.具体的,固定切割刀2、切割刀组12与第一滑动切割刀8之间的距离相同,同时与玻
璃板料的距离相等,使每个刀具对玻璃板材施加的压力都是相同的,避免刀具之间压力相差过大造成玻璃板材的破碎。
25.在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:
1.一种玻璃板料切条设备,包括固定切割刀(2)、第一滑动切割刀(8)、切割刀组(12)和对其进行支撑的支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上部设置有连接板(5),所述连接板(5)的下部设置有升降装置(3),所述升降装置(3)的一端设置有支撑板(4),所述支撑板(4)的内部开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部设置有滑动轴(10),所述滑动轴(10)的中部铰接有第二连接杆(11)和第一连接杆(9),所述第一连接杆(9)的一端与固定切割刀(2)铰接,所述第二连接杆(11)的一端通过切割刀组(12)和第一滑动切割刀(8)铰接,所述固定切割刀(2)、第一滑动切割刀(8)、切割刀组(12)的下侧设置有滑竿(7),所述滑竿(7)的一端设置有弹簧(6),所述切割刀组(12)与第一滑动切割刀(8)在升降装置(3)或者弹簧(6)的作用力下可以沿滑竿(7)的轴向左右移动。2.根据权利要求1所述的一种玻璃板料切条设备,其特征在于,所述支撑架(1)的上端与连接板(5)固定连接,所述连接板(5)的下表面与两个升降装置(3)固定连接,两个所述升降装置(3)的一端与支撑板(4)固定连接。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种玻璃板料切条设备,其特征在于,所述支撑板(4)内部开设的滑槽(13)的表面与滑动轴(10)滑动连接,所述滑动轴(10)的中部铰接有第一连接杆(9)和第二连接杆(11),所述第一连接杆(9)的一端与固定切割刀(2)铰接,所述固定切割刀(2)的下侧与滑竿(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种玻璃板料切条设备,其特征在于,所述第二连接杆(11)的一端与切割刀组(12)铰接,所述切割刀组(12)的一端与第一滑动切割刀(8)铰接,所述第一滑动切割刀(8)的一端与弹簧(6)固定连接,所述弹簧(6)与滑竿(7)的一端套接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃板料切条设备,其特征在于,所述第一连接杆(9)与第二连接杆(11)的长度相同并在滑竿(7)上分布有若干组。6.根据权利要求1所述的一种玻璃板料切条设备,其特征在于,所述固定切割刀(2)、切割刀组(12)与第一滑动切割刀(8)之间的距离相同,同时与玻璃板料的距离相等。7.根据权利要求1或2任一项所述的一种玻璃板料切条设备,其特征在于,两个所述升降装置(3)为电动伸缩杆。

技术总结
本实用新型提供一种玻璃板料切条设备,涉及玻璃加工技术领域,该一种玻璃板料切条设备,包括固定切割刀、第一滑动切割刀、切割刀组和对其进行支撑的支撑架,所述支撑架的上部设置有连接板,所述连接板的下部设置有升降装置,所述升降装置的一端设置有支撑板,所述支撑板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑动轴,所述滑动轴的中部铰接有第二连接杆和第一连接杆;通过两个升降装置的伸缩与支撑板的上下移动,可以同时对N-1组刀具之间的距离进行调整,使每两个刀具之间的距离都是相等的,在对刀具之间的距离进行调整时,弹簧对刀具施加一个反向的力,保证了刀具在对玻璃进行切割时的稳定性,使每条玻璃的切割边都是垂直的。的。的。


技术研发人员:汤世恩 张书洁 张守合
受保护的技术使用者:南阳市中和光学有限公司
技术研发日:2022.01.11
技术公布日:2022/6/1
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