ABS板材用连续标记装置的制作方法

abs板材用连续标记装置
技术领域：
1.本实用新型涉及abs板材加工技术领域，尤其涉及一种abs板材用连续标记装置。


背景技术：

2.随着时代的发展，科技的进步，工业生产力也得到长足的进步，abs板便是是板材行业新兴的一种材料，也是目前产量大，应用最广泛的聚合物，它将ps、 san、bs的各种性能有机地统一起来。
3.而abs板材在加工时，需要abs板材进行裁剪，而在裁剪abs板材时经常会出现偏差，因此需要进行标记，而很多的标记装置，不能够很好的实现连续标记，导致生产加工效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种abs板材用连续标记装置，用于解决标记装置，不能够很好的实现连续标记，导致生产加工效率降低的问题。
5.一种abs板材用连续标记装置，包括加工台、设置在加工台上的打标机构及输送机构，所述打标机构包括电动推杆、储液板、打标板、隔挡块,所述储液板安装于所述电动推杆的输出端，所述打标板嵌入于所述储液板的底部并与对称固定在所述储液板内壁的所述隔挡块相抵靠，电动推杆能够推动储液板带动所述打标板上下运动；
6.所述输送机构设置在所述打标机构的下方，输送机构包括机轮、丝杆、第一电机、第二电机及滚轮，所述机轮为两组对称设置，所述机轮固定安装于所述第二电机的输出端上，所述第二电机底部通过连接板转动连接于所述丝杆上，所述丝杆的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述滚轮设置为若干组并水平转动安装在所述加工台的上端部。
7.为了更好的对机轮进行防护，所述第二电机上安装有防护壳，且防护壳的上端部高于所述机轮的高度。
8.为了便于第二电机运动，所述加工台上固定安装有平板，所述第二电机的底部与所述平板的顶部滑动连接。
9.为了便于储液板内部的液体渗入打标板中，并防止打标板在打标时受到的反向作用力深入到储液板内部，所述隔挡块为两组设置，两组所述隔挡块之间的距离小于所述打标板的宽度。
10.为了更好地abs板材进行打标，对所述打标机构通过支架固定安装在所述加工台上。
11.本实用新型abs板材用连续标记装置的有益效果是：
12.通过设置储液板、打标板和机轮，将板材放置在加工台上端的滚轮上，并启动第二电机带动机轮，使两组机轮分别为正反方向运动，接着启动第一电机带动丝杆转动，从而让两组第二电机做相对运动，直至两组机轮转动时，可以夹持板材向打标板的方向运动，板材运动至打标板的下方后，即可启动电动推杆推动储液板，利用打标板对板材进行标记，从而
达到连续标记的效果。
附图说明：
13.图1为本实用新型提出的abs板材用连续标记装置俯视图；
14.图2为本实用新型提出的abs板材用连续标记装置左视图；
15.图3为本实用新型提出的abs板材用连续标记装置储液板和打标板结构示意图。
16.图中：1、加工台；2、支架；3、电动推杆；4、储液板；5、打标板；6、隔挡块；7、防护壳；8、机轮；9、丝杆；10、第一电机；11、第二电机；12、滚轮；13、平板。
具体实施方式：
17.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
18.参照图1-3，一种abs板材用连续标记装置，包括加工台1、设置在加工台 1上的打标机构及输送机构，打标机构包括电动推杆3、储液板4、打标板5、隔挡块6,储液板4安装于电动推杆3的输出端，打标板5嵌入于储液板4的底部并与对称固定在储液板4内壁的隔挡块6相抵靠，隔挡块6为两组设置，两组隔挡块6之间的距离小于打标板5的宽度，电动推杆3能够推动储液板4带动打标板5上下运动；
19.输送机构设置在打标机构的下方，打标机构通过支架2固定安装在加工台1 上，输送机构包括机轮8、丝杆9、第一电机10、第二电机11及滚轮12，机轮 8为两组对称设置，机轮8固定安装于第二电机11的输出端上，第二电机11底部通过连接板转动连接于丝杆9上，连接板贯穿平板13，加工台1上固定安装有平板13，第二电机11的底部与平板13的顶部滑动连接，丝杆9的一端与第一电机10的输出端固定连接，滚轮12设置为若干组并水平转动安装在加工台1 的上端部。
20.第二电机11上安装有防护壳7，且防护壳7的上端部高于机轮8的高度，防护壳7的下端贯穿于加工台1的上端，防护壳7的上端底部与加工台1的上端表面贴合。
21.工作原理：使用该装置时，首先为该装置接通外接电源，并启动第一电机10带动丝杆9转动，从而让两组第二电机11做相对运动，接着即可将板材放置在加工台1上端的滚轮12上，并启动第二电机11带动机轮8，使两组机轮8分别为正反方向运动，接着启动第一电机10带动丝杆9转动，从而让两组第二电机11做相对运动，直至两组机轮8转动时，可以夹持板材向打标板5的方向运动；
22.在板材运动至打标板5的下方后，即可启动电动推杆3推动储液板4，利用打标板5对板材进行标记，从而达到连续标记的效果。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种abs板材用连续标记装置，包括加工台(1)、设置在加工台(1)上的打标机构及输送机构，其特征在于：所述打标机构包括电动推杆(3)、储液板(4)、打标板(5)、隔挡块(6),所述储液板(4)安装于所述电动推杆(3)的输出端，所述打标板(5)嵌入于所述储液板(4)的底部并与对称固定在所述储液板(4)内壁的所述隔挡块(6)相抵靠，电动推杆(3)能够推动储液板(4)带动所述打标板(5)上下运动；所述输送机构设置在所述打标机构的下方，输送机构包括机轮(8)、丝杆(9)、第一电机(10)、第二电机(11)及滚轮(12)，所述机轮(8)为两组对称设置，所述机轮(8)固定安装于所述第二电机(11)的输出端上，所述第二电机(11)底部通过连接板转动连接于所述丝杆(9)上，所述丝杆(9)的一端与所述第一电机(10)的输出端固定连接，所述滚轮(12)设置为若干组并水平转动安装在所述加工台(1)的上端部。2.根据权利要求1所述的abs板材用连续标记装置，其特征在于：所述第二电机(11)上安装有防护壳(7)，且防护壳(7)的上端部高于所述机轮(8)的高度。3.根据权利要求1所述的abs板材用连续标记装置，其特征在于：所述加工台(1)上固定安装有平板(13)，所述第二电机(11)的底部与所述平板(13)的顶部滑动连接。4.根据权利要求1所述的abs板材用连续标记装置，其特征在于：所述隔挡块(6)为两组设置，两组所述隔挡块(6)之间的距离小于所述打标板(5)的宽度。5.根据权利要求1所述的abs板材用连续标记装置，其特征在于：所述打标机构通过支架(2)固定安装在所述加工台(1)上。

技术总结
本实用新型属于ABS板材加工技术领域，尤其是一种ABS板材用连续标记装置，现提出如下方案，包括加工台、设置在加工台上的打标机构及输送机构，所述打标机构包括电动推杆、储液板、打标板、隔挡块,所述储液板安装于所述电动推杆的输出端，所述打标板嵌入于所述储液板的底部并与对称固定在所述储液板内壁的隔挡块相抵靠，电动推杆能够推动储液板带动所述打标板上下运动。本实用新型通过设置储液板、打标板和机轮，将板材放置在加工台上端的滚轮上，并启动第二电机带动机轮，使两组机轮分别为正反方向运动，让两组第二电机做相对运动，直至两组机轮转动时，可以夹持板材向打标板的方向运动，从而利用打标板对板材进行标记，从而达到连续标记的效果。到连续标记的效果。到连续标记的效果。


技术研发人员：俞文云
受保护的技术使用者：常州龙成塑业有限公司
技术研发日：2022.03.09
技术公布日：2022/7/18