一种具有模具调节功能的接插件成型装置的制作方法

1.本实用新型属于接插件加工技术领域，具体涉及一种具有模具调节功能的接插件成型装置。


背景技术：

2.随着智能化的不断推进，在进行接插件成型加工时，厂家会选用智能成型装置进行加工，效率高且人工投入成本低，但目前在加工时，在进行一个机器加工时，加工处的工件尺寸一致，不能进行有效的智能调整，进而导致不能批量加工多种加工位置不一致的成型件，对于厂家加工方面，这是十分不便的，且该现象也成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的一种具有模具调节功能的接插件成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有模具调节功能的接插件成型装置，包括底板，所述底板的上方固定有上板，所述上板的中间上方固定有液压缸，所述上板的中间下方固定有上圆板，所述液压缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的外壁与上圆板中间滑动连接，所述上板的四周下方固定有气动杆，所述气动杆的下端固定有下板，所述下板的贯穿连接有一组滑杆，一组所述滑杆的上端与活塞杆下端之间铰接有连杆。
5.本实用新型进一步说明，所述下板的中间开设有空槽，所述空槽的外周固定有下圆板，所述下圆板的内部均匀分布有一组滑槽，一组所述滑槽与一组滑杆的位置以及个数相对应，所述滑杆的下端固定有加工刀。
6.本实用新型进一步说明，所述滑槽的外端固定安装有气缸，所述气缸的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与滑杆相固定。
7.本实用新型进一步说明，所述支撑杆与气缸的底部固定有压簧。
8.本实用新型进一步说明，所述活塞杆的下端内部滑动连接有切割块，所述切割块的上端为伸缩件，所述切割块的下端转动连接有切割刀，所述切割刀的上端固定有电动伸缩杆，所述切割刀下端与切割块底部间固定有弹簧。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，采用连杆，使得活塞杆下移时，带动滑杆移动，进而调整加工点位置；
10.采用压簧，当滑杆对支撑杆施加压力时，压簧压缩，且对支撑杆施加相反方向上的压力，提高支撑杆移动过程中的稳定性。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1是本实用新型的整体结构示意图；
13.图2是本实用新型的上板与下板之间结构示意图；
14.图3是本实用新型的下板俯视示意图；
15.图4是本实用新型的a区域结构示意图；
16.图5是本实用新型的切割块内部结构示意图；
17.图中：1、液压缸；2、底板；3、上板；4、上圆板；5、下板；6、气动杆；7、连杆；8、滑杆；9、加工刀；10、切割块；11、下圆板；12、活塞杆；13、空槽；14、滑槽；15、支撑杆；16、气缸；17、压簧；18、电动伸缩杆；19、切割刀；20、弹簧。
具体实施方式
18.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种具有模具调节功能的接插件成型装置，包括底板2，底板2的上方固定有上板3，上板3的中间上方固定有液压缸1，上板3的中间下方固定有上圆板4，液压缸1的内部滑动连接有活塞杆12，活塞杆12的外壁与上圆板4中间滑动连接，上板3的四周下方固定有气动杆6，气动杆6的下端固定有下板5，下板5的贯穿连接有一组滑杆8，一组滑杆8的上端与活塞杆12下端之间铰接有连杆7。
20.液压缸1启动，活塞杆12开始下移，连杆7转动并带动滑杆8进行前后移动，通过滑杆8的移动，进行加工刀9位置的调整，气动杆6控制下板5进行上下移动，进而配合滑杆8的上下移动，以此实现加工位置的变换。
21.下板5的中间开设有空槽13，空槽13的外周固定有下圆板11，下圆板11的内部均匀分布有一组滑槽14，一组滑槽14与一组滑杆8的位置以及个数相对应，滑杆8的下端固定有加工刀9。
22.活塞杆12下移，滑槽14对滑杆8外壁进行支撑，当连杆7转动时，滑杆8在连杆7的转动下朝远离滑槽14的方向进行滑动，空槽13的设置方便进行其他装置对成型件进行加工，加工刀9跟随滑杆8的移动而移动。
23.滑槽14的外端固定安装有气缸16，气缸16的内部滑动连接有支撑杆15，支撑杆15的另一端与滑杆8相固定。
24.当滑杆8向外移动时，滑杆8对支撑杆15施加离心力方向上的压力，支撑杆15向对应的气缸16内部滑动，气缸16的内部分为前后腔，当后腔被挤压时，后腔内的气体经管道进入前腔内部，气体在气缸16内部实现平衡状态。
25.支撑杆15与气缸16的底部固定有压簧17。
26.当滑杆8对支撑杆15施加压力时，压簧17压缩，且对支撑杆15施加相反方向上的压力，提高支撑杆15移动过程中的稳定性。
27.活塞杆12的下端内部滑动连接有切割块10，切割块10的上端为伸缩件，切割块10的下端转动连接有切割刀19，切割刀19的上端固定有电动伸缩杆18，切割刀19下端与切割块10底部间固定有弹簧20。
28.当需要进行切割刀19的角度调整时，电动伸缩杆18启动，切割刀19受电动伸缩杆18作用发生一定角度的转动，以此实现切割角度调整，通过设置有弹簧20，使得切割刀19复位时，防止切割刀19发生碰撞，提高构件运行稳定性。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种具有模具调节功能的接插件成型装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)的上方固定有上板(3)，所述上板(3)的中间上方固定有液压缸(1)，所述上板(3)的中间下方固定有上圆板(4)，所述液压缸(1)的内部滑动连接有活塞杆(12)，所述活塞杆(12)的外壁与上圆板(4)中间滑动连接，所述上板(3)的四周下方固定有气动杆(6)，所述气动杆(6)的下端固定有下板(5)，所述下板(5)贯穿连接有一组滑杆(8)，一组所述滑杆(8)的上端与活塞杆(12)下端之间铰接有连杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有模具调节功能的接插件成型装置，其特征在于：所述下板(5)的中间开设有空槽(13)，所述空槽(13)的外周固定有下圆板(11)，所述下圆板(11)的内部均匀分布有一组滑槽(14)，一组所述滑槽(14)与一组滑杆(8)的位置以及个数相对应，所述滑杆(8)的下端固定有加工刀(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有模具调节功能的接插件成型装置，其特征在于：所述滑槽(14)的外端固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)的内部滑动连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的另一端与滑杆(8)相固定。4.根据权利要求3所述的一种具有模具调节功能的接插件成型装置，其特征在于：所述支撑杆(15)与气缸(16)的底部固定有压簧(17)。5.根据权利要求4所述的一种具有模具调节功能的接插件成型装置，其特征在于：所述活塞杆(12)的下端内部滑动连接有切割块(10)，所述切割块(10)的上端为伸缩件，所述切割块(10)的下端转动连接有切割刀(19)，所述切割刀(19)的上端固定有电动伸缩杆(18)，所述切割刀(19)下端与切割块(10)底部间固定有弹簧(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种具有模具调节功能的接插件成型装置，包括底板，所述底板的上方固定有上板，所述上板的中间上方固定有液压缸，所述上板的中间下方固定有上圆板，所述液压缸的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的外壁与上圆板中间滑动连接，所述上板的四周下方固定有气动杆，所述气动杆的下端固定有下板，所述下板的贯穿连接有一组滑杆，一组所述滑杆的上端与活塞杆下端之间铰接有连杆，所述下板的中间开设有空槽，所述空槽的外周固定有下圆板，所述下圆板的内部均匀分布有一组滑槽，一组所述滑槽与一组滑杆的位置以及个数相对应，所述滑杆的下端固定有加工刀，该装置解决了当前加工位置无法调整的问题。前加工位置无法调整的问题。前加工位置无法调整的问题。


技术研发人员：俞明泉 夏可旭
受保护的技术使用者：乐清市华森电气有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/8/23