一种套管连接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及辅助装置领域，具体为一种套管连接辅助装置。


背景技术：

2.套管，通常用在建筑地下室，用来保护管道或者方便管道安装的铁圈。套管分为刚性套管、柔性防水套管两类。用于油井用套管和油管的无缝钢管。
3.而套管对接时，因自身的体积、重量导致工作人员安装拆卸困难，通常采用辅助装置配合进行安装拆卸的方式，从而提高对套管的对接工作效率。
4.然而套管辅助装置的尺寸固定，只能对单一一种尺寸的套管进行夹持，对不同直径尺寸的套管需频繁进行更换辅助装置，驱使辅助装置使用时存在局限性。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种套管连接辅助装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套管连接辅助装置，包括底板，所述底板的顶端固定有抬升框，所述抬升框的顶端安装有电机，所述电机的输出端延伸至抬升框的内部转动连接有丝杆，所述底板的顶端设有套接与抬升框外壁的升降台，所述丝杆的外壁套接有与升降台端部固定连接的从动块，所述升降台的外壁转动连接有延伸至抬升框内部的两组螺栓，所述升降台的顶端设有两组限位弧，所述升降台的顶端位于两组限位弧的外侧安装有液压缸，所述液压缸输出端设有与限位弧外壁固定的对接块，两组所述限位弧的内壁滑动连接有多组夹紧片。
7.通过采用上述技术方案，可根据对接套管的之间尺寸进行调节，灵活的对不同之间尺寸的套管进行夹持，降低装置使用时存在的局限性，且扩大装置的适用范围，同时对套管升高至需要的高度，无需多人手动抬起的麻烦，随之提升对套管的对接工作效率，且对升高后的升降台进行锁死，防止其松动对人工造成受伤的现象。
8.本实用新型进一步设置为，所述多组所述夹紧片内壁开设有的弧形尺寸不一，且夹紧片的内壁固定有多组弹性粗糙条。
9.通过采用上述技术方案，可对不同尺寸的套管进行夹持，且防止夹持后的套管自转的情况。
10.本实用新型进一步设置为，所述抬升框的外壁开设有螺栓相匹配的多组螺纹孔，且多组螺纹孔等距分布在抬升框的外壁。
11.通过采用上述技术方案，对升降台进行锁死，防止其脱落对人工造成砸伤的情况。
12.本实用新型进一步设置为，所述底板的底端连接有多组万向轮，且底板的顶端位于抬升框远离升降台的一侧固定有加重框。
13.通过采用上述技术方案，方便推动装置移动使得套管对接便捷，同时对升高后的升降台进行稳固，防止受力不均造成装置倾倒。
14.本实用新型进一步设置为，所述抬升框远离升降台的一侧固定有操控屏，且操控屏通过导线与外界电源电性连接。
15.通过采用上述技术方案，方便控制电机，从而使得升降台自由的升降。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置限位弧、液压缸、对接块、夹紧片和弹性粗糙条相互配合，可根据对接套管的之间尺寸进行调节，灵活的对不同之间尺寸的套管进行夹持，降低装置使用时存在的局限性，且扩大装置的适用范围；
18.2、本实用新型通过设置、抬升框、升降台、丝杆、从动块和螺栓相互配合，对套管升高至需要的高度，无需多人手动抬起的麻烦，随之提升对套管的对接工作效率，且对升高后的升降台进行锁死，防止其松动对人工造成受伤的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视图；
20.图2为本实用新型的限位弧侧视图；
21.图3为本实用新型的升降台俯视图。
22.图中：1、底板；101、万向轮；2、加重框；3、电机；4、抬升框；5、升降台；6、限位弧；7、液压缸；8、对接块；9、夹紧片；91、弹性粗糙条；10、丝杆；11、从动块；12、螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
25.一种套管连接辅助装置，如图1-3所示，包括底板1，底板1的顶端固定有抬升框4，抬升框4的顶端安装有电机3，电机3的输出端延伸至抬升框4的内部转动连接有丝杆10，底板1的顶端设有套接与抬升框4外壁的升降台5，丝杆10的外壁套接有与升降台5端部固定连接的从动块11，升降台5的外壁转动连接有延伸至抬升框4内部的两组螺栓12，对套管升高至需要的高度，无需多人手动抬起的麻烦，随之提升对套管的对接工作效率，且对升高后的升降台5进行锁死，防止其松动对人工造成受伤的现象，抬升框4的外壁开设有螺栓12相匹配的多组螺纹孔，且多组螺纹孔等距分布在抬升框4的外壁，升降台5的顶端设有两组限位弧6，升降台5的顶端位于两组限位弧6的外侧安装有液压缸7，液压缸7输出端设有与限位弧6外壁固定的对接块8，两组限位弧6的内壁滑动连接有多组夹紧片9，多组夹紧片9内壁开设有的弧形尺寸不一，且夹紧片9的内壁固定有多组弹性粗糙条91，可根据对接套管的之间尺寸进行调节，灵活的对不同之间尺寸的套管进行夹持，降低装置使用时存在的局限性，且扩大装置的适用范围。
26.请参阅图1，底板1的底端连接有多组万向轮101，推动抬升框4驱使底板1底端的万向轮101滚动，使得装置移动至合适的位置处进行对接工作，且底板1的顶端位于抬升框4远离升降台5的一侧固定有加重框2，对升高后的升降台5保持平衡，从而保证对接工作的安全。
27.请参阅图1，抬升框4远离升降台5的一侧固定有操控屏，且操控屏通过导线与外界电源电性连接，操作操控屏，从而控制电机3进旋转，驱使套管抬高进行对接。
28.本实用新型的工作原理为：根据套管的直径挑选适合其尺寸的两组夹紧片9，两组液压缸7输出端伸长且推动对接块8相对靠近，驱使两组限位弧6贴合，使得内壁的夹紧片9套接与套管的外壁，随之挤压弹性粗糙条91形变且驱使套管固定在两组夹紧片9的内壁，而电机3输出端带动丝杆10转动，通过从动块11带动升降台5沿着抬升框4的外壁滑动升高至合适的位置处，转动螺栓12驱使端部进入抬升框4的内部，对升高后的升降台5进行限位固定，随之推动抬升框4，驱使底板1底端的万向轮101滚动，使得装置移动至合适的位置处对套管进行对接工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种套管连接辅助装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定有抬升框(4)，所述抬升框(4)的顶端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端延伸至抬升框(4)的内部转动连接有丝杆(10)，所述底板(1)的顶端设有套接与抬升框(4)外壁的升降台(5)，所述丝杆(10)的外壁套接有与升降台(5)端部固定连接的从动块(11)，所述升降台(5)的外壁转动连接有延伸至抬升框(4)内部的两组螺栓(12)，所述升降台(5)的顶端设有两组限位弧(6)，所述升降台(5)的顶端位于两组限位弧(6)的外侧安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)输出端设有与限位弧(6)外壁固定的对接块(8)，两组所述限位弧(6)的内壁滑动连接有多组夹紧片(9)。2.根据权利要求1所述的一种套管连接辅助装置，其特征在于：多组所述夹紧片(9)内壁开设有的弧形尺寸不一，且夹紧片(9)的内壁固定有多组弹性粗糙条(91)。3.根据权利要求1所述的一种套管连接辅助装置，其特征在于：所述抬升框(4)的外壁开设有螺栓(12)相匹配的多组螺纹孔，且多组螺纹孔等距分布在抬升框(4)的外壁。4.根据权利要求1所述的一种套管连接辅助装置，其特征在于：所述底板(1)的底端连接有多组万向轮(101)，且底板(1)的顶端位于抬升框(4)远离升降台(5)的一侧固定有加重框(2)。5.根据权利要求1所述的一种套管连接辅助装置，其特征在于：所述抬升框(4)远离升降台(5)的一侧固定有操控屏，且操控屏通过导线与外界电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种套管连接辅助装置，涉及辅助装置领域，包括底板，所述底板的顶端固定有抬升框，所述抬升框的顶端安装有电机，所述电机的输出端延伸至抬升框的内部转动连接有丝杆，所述底板的顶端设有套接与抬升框外壁的升降台，所述丝杆的外壁套接有与升降台端部固定连接的从动块，所述升降台的外壁转动连接有延伸至抬升框内部的两组螺栓，所述升降台的顶端设有两组限位弧。本实用新型通过设置限位弧、液压缸、对接块、夹紧片和弹性粗糙条相互配合，可根据对接套管的之间尺寸进行调节，灵活的对不同之间尺寸的套管进行夹持，降低装置使用时存在的局限性，且扩大装置的适用范围。且扩大装置的适用范围。且扩大装置的适用范围。


技术研发人员：谭昭勇 王莹 唐智敏
受保护的技术使用者：广西煤炭地质一五0勘探队
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/8/26