一种金属制品制造用定型夹具的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品技术领域，尤其涉及一种金属制品制造用定型夹具。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，而且多数金属制品都需要使用到u形的支架。
3.传统的金属制品中的u形支架大多不具有定型夹具，难以通过定型夹具对金属制品中的u形支架进行定型夹持，容易造成u形支架加热定型后出现误差。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品制造用定型夹具，用于解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属制品制造用定型夹具，包括固定板，所述固定板顶面固定连接有连接板，所述连接板表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面转动连接有夹板，且夹板与固定板滑动连接，且夹板与连接板滑动连接，所述夹板顶面开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有导向柱，且导向柱与连接板固定连接，所述夹板之间设置有u形支架。
7.优选的，所述螺纹柱表面固定套接有转把，所述转把表面固定套接有防滑套，且防滑套采用防滑橡胶材质制成。
8.优选的，所述夹板远离螺纹柱的一侧固定连接有保护垫，且保护垫采用防滑橡胶材质制成。
9.优选的，所述螺纹柱与夹板的数量均为两个，且两个螺纹柱与两个夹板均以固定板顶面的中线为对称轴对称设置。
10.优选的，所述夹板采用矩形状，且夹板采用金属材质制成。
11.优选的，所述导向柱呈棱柱状结构，且导向柱采用金属材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品制造用定型夹具，将加热定型后的u形支架放置于两个夹板支架，通过转动螺纹柱推动两个夹板与u形支架接触，待到u形支架冷却定型后，将 u形支架取出即可；实现了便于通过定型夹具对金属制品中的u形支架进行定型夹持的目标，避免了u形支架冷却定型后出现误差的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正等测图；
14.图2为本实用新型结构右剖视图；
15.图3为本实用新型结构a处结构放大图
16.图4为本实用新型结构正剖图
17.图5为本实用新型结构b处结构放大图。
18.图中：1固定板、2连接板、3螺纹孔、4螺纹柱、5夹板、6导向槽、7导向柱、8转把、9防滑套、10保护垫、11u形支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-5，一种金属制品制造用定型夹具，包括固定板1，固定板1顶面固定连接有连接板2，连接板2表面贯穿开设有螺纹孔3，螺纹孔3内壁螺纹连接有螺纹柱4，螺纹柱4表面固定套接有转把8，转把8表面固定套接有防滑套9，且防滑套9采用防滑橡胶材质制成，通过转把8便于使用者转动螺纹柱4，通过防滑套9使得使用者转动转把8时手持更加稳固，不易出现滑脱，螺纹柱4与夹板5的数量均为两个，且两个螺纹柱4与两个夹板5均以固定板1顶面的中线为对称轴对称设置，螺纹柱4表面转动连接有夹板5，夹板5远离螺纹柱 4的一侧固定连接有保护垫10，且保护垫10采用防滑橡胶材质制成，通过保护垫10使得夹板5夹持得更加牢固，且通过保护垫10便于对 u形支架11进行保护，防止夹板5刮伤u形支架11表面，夹板5采用矩形状，且夹板5采用金属材质制成，使得夹板5更加耐用，不易损坏，且夹板5与固定板1滑动连接，且夹板5与连接板2滑动连接，夹板5顶面开设有导向槽6，导向槽6内壁滑动连接有导向柱7，导向柱7呈棱柱状结构，且导向柱7采用金属材质制成，使得导向柱7 更加耐用，不易出现形变，且导向柱7与连接板2固定连接，夹板5 之间设置有u形支架11，该金属制品制造用定型夹具，将加热定型后的u形支架11放置于两个夹板5支架，通过转动螺纹柱4推动两个夹板5与u形支架11接触，待到u形支架11冷却定型后，将u形支架11取出即可，实现了便于通过定型夹具对金属制品中的u形支架进行定型夹持的目标，避免了u形支架冷却定型后出现误差的情况。
21.在使用时：将加热定型后的u形支架11放置于两个夹板5之间，通过转动螺纹柱4，使得螺纹柱4沿螺纹孔3内螺纹方向进行移动，推动两个夹板5相互靠近，使得两个夹板5与u形支架11接触，待到u形支架11冷却定型后，反向转动螺纹柱4，使得两个夹板5与u 形支架11分离即可。
22.综上所述，该金属制品制造用定型夹具，将加热定型后的u形支架11放置于两个夹板5支架，通过转动螺纹柱4推动两个夹板5与 u形支架11接触，待到u形支架11冷却定型后，将u形支架11取出即可，实现了便于通过定型夹具对金属制品中的u形支架进行定型夹持的目标，避免了u形支架冷却定型后出现误差的情况，用于解决上述背景技术中提出的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属制品制造用定型夹具，包括固定板(1)，其特征在于，所述固定板(1)顶面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)表面贯穿开设有螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)内壁螺纹连接有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)表面转动连接有夹板(5)，且夹板(5)与固定板(1)滑动连接，且夹板(5)与连接板(2)滑动连接，所述夹板(5)顶面开设有导向槽(6)，所述导向槽(6)内壁滑动连接有导向柱(7)，且导向柱(7)与连接板(2)固定连接，所述夹板(5)之间设置有u形支架(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用定型夹具，其特征在于，所述螺纹柱(4)表面固定套接有转把(8)，所述转把(8)表面固定套接有防滑套(9)，且防滑套(9)采用防滑橡胶材质制成。3.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用定型夹具，其特征在于，所述夹板(5)远离螺纹柱(4)的一侧固定连接有保护垫(10)，且保护垫(10)采用防滑橡胶材质制成。4.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用定型夹具，其特征在于，所述螺纹柱(4)与夹板(5)的数量均为两个，且两个螺纹柱(4)与两个夹板(5)均以固定板(1)顶面的中线为对称轴对称设置。5.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用定型夹具，其特征在于，所述夹板(5)采用矩形状，且夹板(5)采用金属材质制成。6.根据权利要求1所述的一种金属制品制造用定型夹具，其特征在于，所述导向柱(7)呈棱柱状结构，且导向柱(7)采用金属材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制品制造用定型夹具，包括固定板，所述固定板顶面固定连接有连接板，所述连接板表面贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面转动连接有夹板，且夹板与固定板滑动连接，且夹板与连接板滑动连接，所述夹板顶面开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有导向柱，且导向柱与连接板固定连接。该金属制品制造用定型夹具，将加热定型后的U形支架放置于两个夹板支架，通过转动螺纹柱推动两个夹板与U形支架接触，待到U形支架冷却定型后，将U形支架取出即可，实现了便于通过定型夹具对金属制品中的U形支架进行定型夹持的目标，避免了U形支架冷却定型后出现误差的情况。支架冷却定型后出现误差的情况。支架冷却定型后出现误差的情况。


技术研发人员：林爱民 林晨 石松鹤 张涛 陈萍 丁修林
受保护的技术使用者：南京玛逊诺精密机械有限责任公司
技术研发日：2022.06.07
技术公布日：2022/9/20