专利名称：旋转工具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种通过握紧或放释把手等而能使轴转动的旋转工具。
以往，用于使改锥和上螺母器等的轴进行转动的旋转工具，是在其轴的一端安装上把手，用手握住此把手并转动，便可以使在该轴前端上形成的(或是由装置在此前端上的夹头所支承的)改锥的前端部件等工作部件旋转，达到转动螺栓、螺丝或螺母等目的。
但是，上述这类先有的旋转工具是需要用手握住把手进行转动的，因而为了实行适当的转动作业，就不得不让手扭转多次，这对于要以短时间来紧固上螺丝等来说，作业性能是不好的。为此，在某些必须紧固上许多螺丝之制品的组装作业中，采用了电动式改锥，然而这便带来了价格贵和设备费用增加等问题。
此外，周知有下述装置，即在轴上加工出螺纹，然后将在内周上设有可由螺旋结合的滑片之筒体与该螺母嵌合，让这一筒体作上下运动便可转动该轴。但在此种装置中，仅当筒体在其上下运动的下压过程才能使轴转动，在提起时不能与螺纹配合。所以不能使轴反转。因此，当此筒体在这一上下运动过程中被提起时，所费的力只作了虚功，工作效率不佳。
为了解决上述问题，本发明提出如下一种结构，它包括齿轮箱，它具有可用人手握持住的形状;旋转轴，它能沿上下方向插入此齿轮箱内，并依可旋转的形式被支承，而且其下端可装置上从齿轮箱下面突出的工作部件;两根齿条，它们能从上述齿轮箱侧面的上部和下部插入，且能沿垂直该侧面方向进出;把手，它与上述两根齿条的外端连接。形成可用手与上述齿轮箱一起被握持住的形状;增能部件，它对上述把手沿上述齿条从齿轮箱突出方向增附能量;多个输出齿轮，它们设置在前述齿轮箱内，装附于前述旋转轴上;两个小齿轮，它们可自由转动地嵌合于前述旋转轴，并与上述的两齿条作一一对应地啮合;另外还在上述输出齿轮和小齿轮之间设有单向离合器，除此之外，一方之小齿轮的单向离合器是在前述齿条前行时扣合，而另一方之小齿轮的单向离合器则是在前述齿条回行时扣合，并且上述的小齿轮是在上述的单向离合器扣合时，与上述的输出齿轮按同一方向转动。
本发明的旋转工具，它通过将手放置到所述的齿轮箱和把手上，施加握力或释除握力，而使齿条进出于齿轮箱内。由此，使与齿条啮合的小齿轮转动。此时，设于两组小齿轮与输出齿轮间的单向离合器根据齿条的移动方向而设定为，当一方连接上时另一方即空转，同时，由于设计成相互扣合时使上述输出齿轮沿同一方向转动，因而能在齿条前行或回行两种状态下，使输出轴按同一方向转动。
如以上详细所述，本发明的旋转工具通过用手握住上述的齿轮箱与把手，并施加握力或释除握力，使齿条前行与回行。可在此前行或回行两种状态下，使输出轴能按同一方向转动。因此能加快作业的进程并提高工作效率。
此外，根据本发明，就不会象以往之改锥一类旋转工具那样，朝着与旋转轴转动方向相同的方向施加扭力，而降低工作效率，而是采用了握持这种有极高工作效率的操作形式，因而能够迅速简捷地转动旋转轴，使紧固与拧下大量螺钉与螺母的工作效率大幅度提高。
同时，与电动改锥等动力式工具相比，本发明的旋转工具制造成本低，能降低设备费用。
下面结合附图来阐述本发明的实施例，在附图中
图1为表示本发明之旋转工具一实施例之结构的主视剖面图;
图2为表示图1中同一结构的侧视剖面图;
图3为表示图1中同一结构的横剖面图;
图4为图1所示实施例中齿轮支承板与小齿轮的平面图;
图5是图4所示部件的侧视图;
先参看图1至图3。在所示的这一实施例中设有略呈长方体的箱状齿轮箱1，该齿轮箱1形成可由手握持住的大小形状。在此齿轮箱1内，沿其上下方向贯穿有直棒状的旋转轴2。在此旋转轴2上于齿轮箱1内的上下端分别装配有输出齿轮3、4，由于此种输出轴3、4起到了阻止旋转轴2滑脱出的作用，使旋转轴2以可转动的方式支承于齿轮箱1中。旋转轴2的下端从齿轮箱1之下面笔直朝下方突出，此轴的前端则牢固装配有夹盘6。这一夹盘6用来装配上和脱卸下十字改锥的前端部件7、或一字改锥的前端部件、或上螺母器上的可换部件。
如图2所示，在齿轮箱1的侧面1A上，从上部和下部通入有两根可沿该侧面1A的垂直方向出没的齿条8、9。齿条8、9的外侧端部由与侧面1A相平行的平面状把手10相连接，此把手10形成可用手与前述齿轮箱1一起握持的形状。前述的齿条8、9如图1所示，以可滑动的方式嵌入到齿轮箱1中左右侧面上所形成的凹沟状导轨1B、1C之内。此外，上述齿条8、9上的齿则如图3所示，形成以夹持着旋转轴2的形式而相互相对的侧面。
在把手10的中央内面与齿轮箱1的侧面1A之间，中介有弹簧11，利用此弹簧11，把手10就能在从齿轮箱1的侧面1A离去的方向，即在使得齿条8、9突出的方向上增添能量。在齿条8、9的上面和下面，突出地设置有横截宽度方向上的止挡件10A、10B，用来阻止齿条8、9的脱出。
在上述齿轮箱1内，旋转轴2上除了装配有所说的上、下位置的输出齿轮3、4之外，还在此输出齿轮3、4之间的居中位置另装配有一输出齿轮5。这样，在此三个输出齿轮3～5之间，与上下输出齿条8、9一对一啮合的两个小齿轮12、13，即以松动嵌合状态配置于旋转轴2之上。
在上述两个小齿轮12、13的上下面上，设置有由多个楔状齿按圆形排列组成的离合器齿14～17。小齿轮12上下方的离合器齿14与15相互朝相反方向倾斜，同样，另一小齿轮13上下方的离合器齿16与17也相互朝反向倾斜。从两个小齿轮12、13来看，离合器齿14与16朝相同方向倾斜，而离合器齿15与17朝相同方向倾斜。
在上部的输出齿轮(以下简称为上输出齿轮)3之下面，形成有与上方小齿轮(以下简称为上小齿轮)12上面所形成的离合器齿14相互啮合形状的离合器齿18。而在下部的输出齿轮(以下简称为下输出齿轮)4的上面，形成有与下方小齿轮(以下简称为下小齿轮)13下面形成的离合器齿17相互啮合形状的离合器齿21。此外，在中间的输出齿轮(以下简称为中输出齿轮)5的上面，形成有与在上小齿轮12下面形成的离合器齿15相互啮合形状的离合器齿19，而在此中输出齿轮5的下面，则设有与下小齿轮13上面所形成的离合器齿16相啮合的离合器齿20。这些离合器齿14～21是一种可在啮合方向上传递转动，但在相反方向上则超越相互的倾斜面而空转的单向离合器机构，即构成了所谓“运行，平面，棘轮”。
在上中下的输出齿轮3～5之间，如图1所示，设置有较上下小齿轮12、13之高度更大的间隔，当上下小齿轮12、13下面的离合器齿15、17与相对的离合器齿19、21啮合时，则另一面的离合器齿14、16便从啮合状态下脱开;相反，当上下的小齿轮12、13上面的离合器齿14、16与相对的离合器齿18、20相啮合时，另一方的离合器齿15、17便从啮合状态下脱开。
与齿轮箱1中的齿条8、9所穿通之侧面1A相对的侧面1B，在其旁侧沿上下方向有支柱22贯穿。在支柱22上装有止挡件23、24，下方的止挡件23与齿轮箱1的内底面接触，而上方的止挡件24则位于比齿轮箱1内的上表面稍低的位置，由此，支柱22可以往上移动到止挡件24与齿轮箱1内上表面相接触的位置。
在支柱22上固定安装着两块齿轮支承板25、26。如图5所示，齿轮支承板25从上下方向夹持上小齿轮12，而如图4所示，由于形成了半圆形缺口25A，既显露出离合器齿14、15，又夹持上小齿轮12。下方的齿轮支承板26与上方的齿轮支承板25具同一形状，以同样的方式夹持下小齿轮13。
如图2所示，在支柱22上，齿轮支承板25、26之间，以及齿轮支承板25、26与齿轮箱1内的上下面之间，嵌装着弹簧27，使齿轮支承板25、26定位于上下小齿轮12、13的旁侧。
支柱22的上端从齿轮箱1的上面突出，在此突出的上端上安装有杠杆体29，在此杠杆体29的一个侧面上突出地设置有杠杆28。杠杆体29当杠杆28沿图2中箭头方向旋转时即行转动，将支柱22提升到上方并保持这一状态。当杠杆28从此状态按相反方向旋转时，杠杆体29向把支柱22下移的方向转动，成为图2所示状态并保持此种状态。
如图2所示，当把杠杆28放倒而支柱22处于下降状态时，由于齿轮支承板25、26下降，因而上下小齿轮12、13则形成下面的离合器齿15、17分别与中输出齿轮5上面的离合器齿19以及下输出齿轮4上面的离合器齿21相啮合的状态。从这一状态将杠杆28上抬时，支柱22就被带向上方。这样，齿轮支承板25、26也把上下小齿轮12、13提升。于是，上下小齿轮12、13上面的离合器齿14、16便分别与上输出齿轮3下面的离合器齿18以及中输出齿轮5下面的离合器齿20啮合。
下面说明这一实施例的操作当杠杆28倾斜到图2所示的状态时，而使上下小齿轮12和13下面的离合器齿15、17与中输出齿轮5上面的离合器齿19以及下输出齿轮4上面的离合器齿21啮合。
在这种情况下，当用于握持把手10与齿轮箱1时，齿条8、9、被推入齿轮箱1内(此时称齿条8、9的移动为“前行”)。于是，与齿条8、9啮合的上下小齿轮12、13由于齿条8、9的前行而转动。这时，上下小齿轮12、13的转动方向互为相反。据此，从第2图可知，上小齿轮12下面的离合器齿15虽然与中输出齿轮5上面的离合器齿19相啮合，但下小齿轮13则空转。因此，由于离合器齿15与19啮合，上小齿轮12的转动便传递到中输出齿轮5，此中输出齿轮5便促使旋转轴2转动(称这时的旋转轴2的旋转方向为正转方向)。
然后将握持把手10的手放松，齿条8、9借助弹簧11所赋予的能量，移向从齿轮箱1突出的方向(称此时齿条8、9的移动为“回行”。于是，上下小齿轮12、13按照与齿条8、9前行时相反的方向转动。同样，这时，上下小齿轮12、13的转动方向也互为相反的，因而从图2可知，下小齿轮13下面的离合器齿17虽与下输出齿轮4上面的离合器齿相啮合，但上小齿轮12则空转。这样由于离合器齿17和21的啮合，下小齿轮13的转动便传递给下输出齿轮4，此下输出齿轮4使旋转轴2转动。这时旋转轴2的转动方向与前述齿条8、9前行时相同，为正转方向。
此后，通过对把手10进行握持或松释，使齿条8、9往复运动，于是上下小齿轮12、13下面的离合器齿15、17，便交替地与相对应的输出齿轮5、4上面的离合器齿19、21啮合，能在齿条8、9前行和回行两种状态下，可使旋转轴2正转。这样，例如在转动螺丝时，可将改锥的前端部件7装于夹盘6上，通过对把手10的握持或松释，能使此改锥的前端部件7沿正转方向连续转动，提高工作效率，而且由于没有必要象以往的旋转工具那样，朝与旋转轴转动方向相同的方向施加扭力，因而即令是体力弱的人也容易转动旋转轴2。
其次，在改变旋转轴2的转动方向时，使上述杠杆28竖起，上提支柱22。于是如前所述，上下小齿轮12、13向上移动，它们各自上面的离合器齿14、16便和上输出齿轮3下面的离合器齿18，以及中输出齿轮5下面的离合器齿20相啮合。在这种情况下，握持或松释把手10使齿条8、9往复作前行与回行运动时，则在齿条8、9前行之际，上小齿轮12空转，与此同时，下小齿轮13的离合器齿16与中输出齿轮5的离合器齿20相啮合，使旋转轴2依反转方向转动。而在齿条8、9回行时，随着下小齿轮13的空转，上小齿轮12的离合器齿14与上输出齿轮3的离合器齿18相啮合，使旋转轴2朝反转方向转动。
以后，通过将把手10握持或松释使齿条8、9往复前行或回行动作时，上下小齿轮12、13上面的离合器齿14、16便交替地与相对应的输出齿轮3、5的离合器齿18、20相啮合，而在齿条8、9前行时和回行时的两种状态下，都能使旋转轴2反转。
据此，在紧固或松释螺栓与螺母等作业中，通过变换杠杆28的位置就能变更旋转轴2的转动方向，从而便于使用。
此外，在上述实施例中，是把齿条8、9设定为相互平行的直线形状，以表示出使把手10作直线式往复运动的结构，但是，例如可把齿条8、9设定成平行的圆弧状，则亦可成为使把手10以一点为轴进行转动，而齿条8、9依圆弧路径往复运动的结构。
权利要求
1.一种旋转工具，其特征在于它包括齿轮箱，它具有可用人手握持住的形状；旋转轴，它能沿上下方向插过上述齿轮箱，依可旋转的形式被支承，而且其下端可装配上从齿轮箱下面突出的工作部件；两根齿条，它们能从上述齿轮箱侧面的上部与下部插入，且能沿垂直于该侧面方向进出；把手，与上述两根齿条的外端连接，并形成用人手与上述齿轮箱一起被握持住的形状；增能部件，它可对上述把手沿上述齿条从齿轮箱突出的方向增附能量；多个输出齿轮，它们设置在上述齿轮箱内，装附于前述旋转轴上；两个小齿轮，它们可自由转动地嵌合于前述旋转轴上，并与上述的两齿条作一一对应的相互啮合；以及单向离合器，它们设于上述输出齿轮和小齿轮之间；除此之外，上述的一方之小齿轮的单向离合器是在上述齿条前行时扣合，而另一方之小齿轮的单向离合器则是在上述的齿条回行时扣合，并且，上述的小齿轮是在上述的单向离合器扣合时，与上述的输出齿轮按同一方向转动。
全文摘要
一种高效的适于拧紧或松释螺栓之类工件的旋转工具，它包括齿轮箱、旋转轴、两根齿条、把手、增能部件、多个输出齿轮、两个小齿轮以及设于输出齿轮与小齿轮间的单向离合器。其中，一方的小齿轮的单向离合器是在齿条前行时扣合，而另一方之小齿轮的单向离合器则是在前述的齿条回行时扣合，并且这种小齿轮是在单向离合器扣合时与输出齿轮按同一方向转动。
文档编号B25B17/00GK1065620SQ91102279
公开日1992年10月28日 申请日期1991年4月10日 优先权日1991年4月10日
发明者井口允英 申请人:特电宇宙株式会社