专利名称：单击式气动冲击器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种以压缩空气为动力，每次操作只打击一次的新型气动冲击工具。尤其是一种适于打标记的单击式气动冲击器。
目前，国内外应用最多的单击式气动工具为气动打钉机，由于其采用握式把柄，用手指开关来控制气源的开闭，用它间接控制进气活阀的开闭，因此，其体积较大，结构也比较复杂，并且只能适用于打钉的单一用途。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、可变换多种用途的单击式气动冲击器。
本实用新型的目的是这样实现的该装置包括缸体和组装其中的带有工作工具的冲头、活塞及其气动控制系统，其中后端设有气室的缸体外圆周套装可沿轴向滑动的手柄套，在缸体工作腔前端与手柄套前端相对应位置设有气孔，与缸体气室相通的手柄套气室分别利用其上的气路与缸体工作腔前端或后端相通，手柄套后端气孔与缸体工作腔后端气孔相通。
由于本实用新型冲头前端组装的工作工具，可根据不同的需要进行更换，套装在缸体上的手柄套沿轴向滑动就能控制活塞往复运动，所以该装置直接操纵手柄套即能利用各式工作工具打字头、刻花纹、刻沟槽等。因其取消传统手指开关控制气源的开闭系统，采用手柄套套装在缸体上直接控制气动系统的工作状态，该结构形式使本实用新型的结构更紧凑，明显减少体积，操作更方便，利于提高工效和减轻操作者体力劳动强度。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
根据
图1详细说明本实用新型的具体结构。该装置包括缸体3、活塞2、可夹装各种工作工具8的冲头5、手柄套1及其气动控制系统。其中缸体3后端设置气室9，前端利用张紧弹簧7和限位销6组装冲头5，使冲头5在缸体工作腔内的活塞2冲击下，带动工作工具8动作，完成打字头、刻花纹、刻沟槽等工作。手柄套1套装在缸体3的外圆周，利用限位销4定位，使手柄套1只能沿缸体3轴向滑动而不能周向转动。手柄套1前端与缸体3工作腔前端相对应位置分别设有气孔15、14，二者后端相对应位置也分别设有气孔18、11，每两相对应气孔相对时，缸体工作腔内气体排出。手柄套气室10与缸体气室9相通。手柄套气室10分别利用其上的外气路16(如
图1所示)或内气路(手柄套内壁上加工出气路，图中未画)与缸体工作腔前端进气孔17相通。缸体气室9的进气口与气动系统的动力源相接。
工作时，根据需要选择工作工具8夹装在冲头5前端。向被加工件压下工作工具8，手柄套1沿轴向滑动，如
图1下半部所示状态，压缩空气由缸体气室9经手柄套气室10、气孔18进入缸体工作腔后端12，推动活塞2冲击冲头5，与此同时，缸体工作腔前端13内的气体沿相对的两气孔14、15排出缸体3，即完成一次冲击。冲击完毕，靠缸体A部压缩空气的推力，使手柄套1与缸体3处于
图1上半部所示状态，此时压缩空气由缸体气室9经手柄套气室10、外气路16(或内气路)、进气孔17进入缸体工作腔前端13，因气孔14、15错开不再相对，压缩空气推动活塞2返回工作腔后端12，并将其内的气体由两相对的气孔11、18排出缸体3，即完成一次回程。如此往复操作，每压下一次手柄套1即可实现冲击一次工作工具8，直至全部完成打印字头、刻花纹、刻沟槽的任务。
权利要求1.一种单击式气动冲击器，包括缸体和组装其中的带有工作工具的冲头、活塞及其气动控制系统，其特征是后端设有气室的缸体外圆周套装可沿轴向滑动的手柄套，在缸体工作腔前端与手柄套前端相对应位置设有气孔，与缸体气室相通的手柄套气室分别利用其上的气路与缸体工作腔前端或后端相通，手柄套后端气孔与缸体工作腔后端气孔相通。
2.根据权利要求1所述的冲击器，其特征是手柄套的气室通过外气路或内气路与缸体工作腔前端进气孔相通。
3.根据权利要求1所述的冲击器，其特征是套装在一起的手柄套与缸体之间利用限位销定位。
4.根据权利要求1所述的冲击器，其特征是冲头利用张紧弹簧与限位销组装在缸体前端。
专利摘要一种单击式气动冲击器，包括缸体和组装其中的带有工作工具的冲头、活塞及其气动控制系统，其中后端设有气室的缸体外圆周套装可沿轴向滑动的手柄套，在缸体工作腔前端与手柄套前端相对应位置设有气孔，与缸体气室相通的手柄套气室分别利用其上的气路与缸体工作腔前端或后端相通，手柄套后端气孔与缸体工作腔后端气孔相通。本实用新型结构紧凑，明显减少体积，操作方便，利于提高工效和减轻操作者体力劳动强度。
文档编号B25D9/08GK2207263SQ9423130
公开日1995年9月13日 申请日期1994年11月22日 优先权日1994年11月22日
发明者王济美 申请人:沈阳风动工具厂