电动剃须刀的制作方法

文档序号:2323981阅读:430来源:国知局
专利名称:电动剃须刀的制作方法
技术领域
本发明涉及具有拱形外刃和矩形外刃的电动剃须刀,尤其是那种把矩形外刃配设在拱形外刃的两侧的电动剃须刀。
为了使电动剃须刀能进行深剃而且能高效地剃掉胡子,开发出一种3联外刃式的。这种电动剃须刀由于把弯成拱形的网刃的曲率半径做得较小。因而能紧紧地沿突出部进行深剃。而且具有能用3联外刃高效地剃胡子的特点。虽然3联的电动剃须刀具有能高效地剃须的特点,但存在几乎不能切割弯曲胡子的缺点。这是因为弯曲胡子不是从皮肤沿垂直方向突出,而是弯曲地使其前端密接着皮肤。这种形状的胡子不能插入到在拱形外刃上开口的剃须孔里。
为解决这问题,开发出一种在2联拱形外刃间配设狭缝外刃的3联电动剃须刀。这种电动剃须刀是把狭缝外刃的上表面做成平面状,而且开设着平行狭缝。
将狭缝外刃配设在拱形外刃之间的电动剃须刀与带有3连拱形外刃的电动剃须刀相比较,能迅速地切割弯曲胡子,但是、这种结构的电动剃须刀未必能高效地切割弯曲胡子达到能令人满意的程度。

图1和图2表示被配设在拱形外刃101之间的狭缝外刃102切割弯曲胡子K的状态。如图所示,是使电动剃须刀的拱形外刃101和狭缝外刃102沿着皮肤H进行往复运动而切割弯曲胡子K。
如图所示,弯曲胡子大多是弯曲的,而且它不是与皮肤成直角地生长,大多是朝着与皮肤平行的方向倾斜地生长的,因此难从皮肤突出,不能导入到拱形外刃的剃须孔里。尤其是如图所示、当弯曲的前端完全密接皮肤时,就不能导入拱形外刃的剃须孔里。
为了使狭缝外刃能切割这种弯曲形状的胡子,必须将弯曲胡子导入到狭缝外刃的平行狭缝里。但是,如图1和图2所示、当使狭缝外刃配设在拱形外刃之间的电动剃须刀一边按压着皮肤H一边往复运动时,拱形外刃101把弯曲胡子K压倒、而且密接皮肤H。由于变成这种姿势的弯曲胡子K不从皮肤H突出,因而不能导入到狭缝外刃102的平行狭缝里。
图1表示使狭缝外刃102朝着胡子K生长的方向移动的状态。当使狭缝外刃102朝这方向移动时,弯曲胡子K被在狭缝外刃102之前移动的拱形外刃101压倒而密接皮肤H,变成不能导入到平行狭缝里。特别是想要剃掉的长的弯曲胡子K被在前移动的剃须孔切切实实地压倒而密接皮肤H,从而变成用狭缝外刃102不能切割。
如图2所示、当使狭缝外刃102沿着与图1相反的方向,即、朝着与弯曲胡子K生长方向相反地移动时,弯曲胡子K的切割变成更难。这是因为在先行的拱形外刃101不仅将弯曲胡子K压紧在皮肤H上,而且使弯曲胡子K的方向形成横向,变成不朝着与平行狭缝平行的方向。要用平行狭缝高效地切割弯曲胡子K、必需将长的弯曲胡子朝着与平行狭缝平行的方向,并将其导入平行狭缝里。
为了使弯曲胡子确实与平行狭缝平行,还开发出一种将狭缝外刃做成梳子形的电动剃须刀。但是,即使让梳子形的狭缝外刃沿着皮肤移动,比狭缝外刃还先前地移动的拱形外刃仍然将弯曲胡子压倒而使其密接皮肤,或者使弯曲胡子的方向混乱失常,用拱形外刃按压方向混乱失常的弯曲胡子前端的电动剃须刀即使用梳子形的狭缝外刃也不能确实地切割弯曲胡子。
另外,3联电动剃须刀还有不能使内刃较好平衡地进行往复运动的缺点。这是因为例如即使2联内刃和其余1联内刃朝相反方向进行往复运动,也不能使其完全平衡地振动。
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的。其主要目的是提供一种电动剃须刀,该剃须刀能确实地切割弯曲胡子,而且能用拱形外刃高效干净地剃掉胡子。
本发明的上述及其他目的和特点将由下面的参照附图的详细说明更充分地表示出。
为了达到上述目的而作出的本发明的电动剃须刀包含下列构件,即、带有被弯曲成拱形的网刃的拱形外刃;带有沿拱形外刃的内表面的刃缘、使这刃缘在拱形外刃的内表面滑动的拱形内刃;带有与拱形外刃相平行地配设、而且开设着沿横向延长的多条狭缝的平行刃的狭缝外刃;带有沿狭缝外刃的内表面的刃缘,使这刃缘在狭缝外刃的内表面滑动的狭缝内刃。
2列狭缝外刃被配设在拱形外刃的两侧。而且狭缝外刃带有将上表面作成平面状或大致平面状的矩形状之平行刃。这矩形状的平行刃是将上面开口的平行狭缝从外侧的角部延长到外侧垂直部地开设着的。
具有这种结构的电动剃须刀,如图3和图4所示,在拱形外刃之前、狭缝外刃先向弯曲胡子K移动。即,在拱形外刃没按压弯曲胡子K的状态下,换句话说,在使弯曲胡子K从皮肤H突出的状态下,能把弯曲胡子K导引到狭缝外刃的平行狭缝里。如图3所示,当使狭缝外刃朝弯曲胡子K生长的方向移动时,平行狭缝起梳子的作用,将弯曲胡子K形成与平行狭缝平行的姿势而导引到平行狭缝里。这时,弯曲胡子K不会像以前那样被电动剃须刀的拱形外刃按压,处在能自由地变更方向的状态下,被上述起硫子作用的平行狭缝高效地弄齐方向。相反地使狭缝外刃如图4所示地移动时,可将能自由变形的弯曲胡子K从皮肤H离开地推上。由于从皮肤H突出的弯曲胡子K变成容易被导引到平行狭缝里,因而用狭缝外刃能确实地切割。
本发明的电动剃须刀最好把狭缝外刃的平行刃做成比拱形外刃厚,而且将平行狭缝的开口面积开设成比剃须孔的开口面积大。由于厚的平行刃使平行狭缝的宽度加大,因而就利于弯曲胡子的导入,能减少皮肤的损伤。薄的网刃可把导引到剃须孔里的胡子深剃掉。
而且,本发明的电动剃须刀把拱形外刃作成2联,并把狭缝外刃配设在它的两侧。具有这种结构的电动剃须刀,由于使2联拱形内刃朝相反方向往复运动,使2联狭缝内刃也朝相反方向往复运动,而且使1联拱形内刃和1联狭缝内刃成一体地一起进行往复运动,因而平衡较好,能减少振动。
具有上述结构的电动剃须刀具有这样的优点,即,能用狭缝外刃在理想的状态下切割弯曲胡子,而且能用拱形外刃干净地剃掉胡子。这是因为本发明的电动剃须刀把狭缝外刃配设在拱形外刃的两侧,而且把这狭缝外刃的平行刃做成矩形状,将开设在其上面的平行狭缝从外侧的角部延长到外侧垂直部地开设。具有这种结构的电动剃须刀就不像以前那样,继拱形外刃之后,平行刃剃掉胡子。而是如图3和图4所示,在使外刃沿皮肤往复运动地剃胡子时,开设着一直延长到外侧的垂直部的平行狭缝的狭缝外刃2在拱形外刃之前先剃胡子。在拱形外刃之前往复运动的狭缝外刃朝图3所示方向移动时,如梳子那样地将从皮肤H突出的弯曲胡子K排列后确实地导引到平行狭缝里,或者如图4所示地使弯曲胡子K从皮肤H进一步突出,而且导引到平行狭缝里后将其确实地切割。
本发明的电动剃须刀,当使它沿皮肤往复移动时,如图3和图4所示,从两侧朝相反方向接近弯曲胡子K地加以确实切割。它还能够在拱形外刃没把弯曲胡子K压倒的状态下,使弯曲胡子K从皮肤H突出的状态,将其导引到平行狭缝里而将其确实地切割。这是因为把狭缝外刃配设在拱形外刃的外侧,在它的两侧。
具有上述结构的电动剃须刀还具有能极顺利地将弯曲胡子导引到平行狭缝里的优点,这些平行狭缝是一直延长到平行刃外侧的垂直部地开设的。这是因为这种结构的电动剃须刀,如图3和图4所示,在使狭缝外刃沿皮肤H移动时,拱形外刃不在狭缝外刃的前方,使前面开放着的。这个被开放着的狭缝外刃的前面,换句话说,狭缝外刃的开设着从外侧角部到垂直部的平行狭缝接近弯曲胡子K,能迅速将其导入。不用说那些从皮肤H突出地生长的弯曲胡子K,就连那些几乎不从皮肤突出的弯曲胡子、也能用平行刃如梳子那样地将它们弄齐、并迅速地导入平行狭缝而加以确实地切割。
把狭缝外刃的平行刃做成比拱形外刃的网刃还厚、把平行狭缝的开口做成比剃须孔还大的电动剃须刀具有能用狭缝外刃确实地切割弯曲胡子,而且还能不损伤皮肤、干净地剃胡子的优点。这是因为能把弯曲胡子确实地导引到口开设得较大的平行狭缝里、用厚的平行刃不会损伤皮肤、而用薄的网刃的剃须孔则能把胡子剃刮成较短较干净。用厚的平行刃不会损伤皮肤是因为不进行深剃之故。
使拱形外刃比狭缝外刃更突出的电动剃须刀还具有能用拱形外刃高效地深剃皮肤上的胡子的优点。
图1是表示以前的狭缝外刃切割弯曲胡子的状态的剖视图,图2是表示以前的狭缝外刃切割弯曲胡子的状态的剖视图,图3是表示本发明实施例的电动剃须刀的狭缝外刃切割弯曲胡子的状态的剖视图,图4是表示本发明实施例的电动剃须刀的狭缝外刃切割弯曲胡子的状态的剖视图,图5是表示本发明实施例的电动剃须刀的主视图,图6是图5所示的电动剃须刀的分解主视图,图7是表示把图5所示的拱形外刃和狭缝外刃分解后的状态的分解透视图,图8是图5所示的电动剃须刀的拱形外刃和狭缝外刃的透视图,图9是表示狭缝外刃和狭缝内刃将胡子导引到平行狭缝里后加以切割的状态的透视图,图10是能自由卸装外刃外壳的部分的剖视图,图11是表示将拱形内刃和狭缝内刃与内刃座连接的状态的局部剖视侧视图,图12是表示使内刃座振动的机构的透视图,图13是表示将拱形内刃和狭缝内刃与内刃座连接的部分的透视图,图14是表示本发明另一个实施例的电动剃须刀的分解透视图,图15是图14所示的电动剃须刀的分解透视图,图16是表示使图14所示的电坳剃须刀的装饰板反转后的状态的透视图,图17是表示图16所示的电动剃须刀的将装饰板与表面外壳相连接的状态的剖视图,图18是表示图14所示的电动剃须刀的将外刃架、外刃外壳和外刃相连接的状态的透视图,图19是表示把图14所示的电动剃须刀的拱形外刃、狭缝外刃、中间座和外刃外壳分解后的状态的分解透视图,
图20是图14所示的电动剃须刀的拱形外刃、狭缝外刃和梳子的透视图,图21是图14所示的电动剃须刀的狭缝外刃的分解透视图,图22是图21所示的狭缝外刃的外刃托的仰视图,图23是表示图14所示的电动剃须刀的梳子、狭缝外刃和狭缝内刃把胡子导入平行狭缝里后加以切割的状态的透视图,图24是表示图14所示的电动剃须刀的把拱形外刃和狭缝外刃通过中间座装在外刃外壳里的状态的剖视图,图25是表示图14所示的电动剃须刀的狭缝外刃切割胡子的状态的剖视图,图26是表示图14所示的电动剃须刀的将拱形内刃与内刃座相连接的状态的透视图,图27是表示图14所示的电动剃须刀的将内刃座与刀片托相连接的状态的斜视图,图28是表示图14所示的电动剃须刀的将拱形外刃和狭缝外刃与内刃座相连接的状态的局部剖视侧视图,图29是表示图14所示的电动剃须刀的将内刃座通过振动托而与刀片托相连接的状态的透视图,图30是表示图14所示的电动剃须刀的狭缝内刃和狭缝外刃的连接结构的分解透视图,图31是图15所示的电动剃须刀的修边刃的分解透视图,图32是表示把中间振动臂与剃须刀主体相连接的部分的透视图。
下面,参照着附图来说明本发明的实施例。
图5~图7所示的电动剃须刀设有下列一些构件,即,2联的拱形外刃1;2联的狭缝外刃2;将拱形上刃1和狭缝外刃2平行配置并能自由卸下地装着的外刃外壳6;将外刃外壳6能自由卸下地装着的外刃架7;被压在拱形外刃1里面而滑动的拱形内刃3;被压在狭缝外刃2里面而滑动的狭缝内刃5;连接拱形内刃3和狭缝内刃5的内刃托11;使内刃托11往复运动的驱动机构。
2联的拱形外刃1和2联的狭缝外刃2如图7所示、分别独立地被装在外刃外壳6里。狭缝外刃2被平行地配置在2联的拱形外刃1的外侧。拱形外刃1被配置在比狭缝外刃2还突出的位置上。这是为了将拱形外刃1确实压在皮肤上、干净地精剃胡子。
如图7所示,拱形外刃1是把网刃1A固定在塑料制的座8上的。网刃1A是把厚度为30~100μm、最好是约50μm的薄金属板弯成拱形后固定在座8上。网刃1A开设着无数个剃须孔。座8是把硬塑料形成上下开口的长方形方筒状的。
如图8所示、狭缝外刃2是将平行刃2A固定在塑料制的座8上的。如图9所示、平行刃2A是在金属板上沿横向延长地开设多条平行狭缝4的。平行刃2A是把金属板折弯成上面成平面的矩形状,并从上面和外侧的角部延长到外侧垂直部2a地开设着平行狭缝4。图8所示的狭缝外刃2是把平行狭缝4的宽度做成向外侧加宽的锥形状。这种形状的平行刃2A具有能像梳子那样地将弯曲胡子K弄齐后、由平行狭缝4顺利地导入的优点。
图8和图9所示的平行刃2A是把上面做成平面状。本发明的电动剃须刀未必把平行刃的上面做成完全的平面状,例如可将它弯曲成拱形的曲率半径比拱形外刃大的、大致成平面状。
平行刃2A的厚度比网刃1A厚,例如0.1~0.5mm,最好取成0.2~0.3mm,可把它做成是网刃1A的2~10倍、最好是约5倍。平行刃2A做成较厚是因为将狭缝外刃2的宽度加宽后可减少对皮肤的损伤。为了把弯曲胡子顺利地导引到平行狭缝4里,必需把平行狭缝4的宽度加宽。但是,平行狭缝4宽度一加宽、就容易把皮肤压入其中,容易使皮肤受到在其里面滑动的狭缝内刃5损伤。为了防止这弊病、将平行刃2A增厚。厚的平行刃2A只要不把皮肤深压到平行狭缝4里就不会使皮肤受狭缝内刃5损伤。
将平行狭缝4的宽度加宽,比设有剃须孔的网刃1A厚的平行刃2A就能确实地切割弯曲胡子,而且能少损伤皮肤。狭缝外刃2的平行刃2A对弯曲胡子进行粗剃。被粗剃过的弯曲胡子被继狭缝外刃2之后沿着皮肤移动的拱形外刃1精剃。被切割成较短的弯曲胡子,它的前端容易被导引到拱形外刃1的剃须孔里,在剃须孔处被干净地精剃。
拱形外刃1和狭缝外刃2被分别独立地装在外刃外壳6里。拱形外刃1和狭缝外刃2是在矩形筒状的塑料制的座8上固定着网刃1A或平行刃2A。
如图7所示、配设在拱形外刃1的两侧的狭缝外刃2的座8是在两端部成一体地形成从下面突出的而且具有弹性的弹性变形部8A。弹性变形部8A是把狭缝外刃2弹性地压出的构件。弹性变形部8A是做成杆状的、从座8的中央部向两端朝下倾斜地突出。如这图所示、在两端部分设有弹性变形部8A的座8具有用2个弹性变形部8A能使狭缝外刃2平行移动的优点。
弹性变形部8A用前端压在外刃架7的开口窗侧壁7A的上表面,将狭缝外刃2向皮肤的方向压出。为此,弹性变形部8A是在狭缝外刃2被装在外刃架7上的状态下,被设置在从外刃外壳6向下方突出地压外刃架7的开口窗侧壁7A的上表面的位置。装有4联外刃的电动剃须刀能把配设在两侧的狭缝外刃2压在外刃架7的开口窗侧壁7A的上表面。配设在两侧的2联狭缝外刃2在座8的一侧、能压在开口窗侧壁7A的上表面的那一面设置着弹性变形部8A。
配设在狭缝外刃2的内侧的拱形外刃1不是用弹性变形部、而是用作为螺旋弹簧的端部弹簧16将其向肌肤压出。这样,拱形外刃1的座8上就不必设置弹性变形部。端部弹簧16是大行程的、用比弹性变形部还弱的按压力使拱形外刃1按压皮肤。使拱形外刃1比两侧的狭缝外刃2还轻地按压皮肤的4联电动剃须刀,当处在与皮肤近似直角的状态下、拱形外刃1会较深地沉入、直到形成与狭缝外刃2处在同一平面,能使狭缝外刃2和拱形外刃1的这4联都舒适地按压在皮肤上。
狭缝外刃2能上下移动地装在外刃外壳6里。为此,在狭缝外刃2的座8的两端面设置上下沟槽9,在外刃外壳6的内表面突出着的导向突起10在上下狭缝9中导向。狭缝外刃2借助上下沟槽9和导向突起10能上下移动地装在外刃外壳6里。当狭缝外刃2上下移动时,导向突起10在上下沟槽9内上下移动。
拱形外刃1借助外刃外壳6的中间托22而能上下移动地装在外刃外壳6里。这图的外刃外壳6设有用来连接拱形外刃1的中间托22。拱形外刃1在被端部弹簧16压出的状态下,能上下移动地装在中间托22里。中间托22以不能上下移动的状态与外刃外壳6相连接。将拱形外刃1与外刃外壳6的中间托22相连接的结构做成与上述的将狭缝外刃2与外刃外壳6相连接的结构相同。即,在拱形外刃1的座8的两端设置上下沟槽9,在中间托22上设置被插入到这上下沟槽9里的导向突起12,使导向突起12在上下沟槽9里滑动,就使拱形外刃1上下移动。
在外刃外壳6的内表面设置着连接筒6D、中间托22被插入在连接筒6D里而与外刃外壳6相连接。在连接筒6D的下端设有结合突起13,它与插入的中间托22的结合孔14勾上,用结合突起13防止中间托22脱开。
外刃外壳6能自由卸下地装在外刃架7里。如图7和图10所示,外刃外壳6是借助把挂勾片6A挂勾在作为凹部的挂勾部7B上而能自由卸下地装在外刃架7里。挂勾片6A是从外刃外壳6的两端面突出而且从下向上延长地设置。挂勾片6A被做成里面设有弹性金属板6B而使其能弹性变形。挂勾片6A做成上端的宽度加宽而成T字形。外刃架7在装着外刃外壳6的状态下,如图10的剖视图所示,在挂勾着挂勾片6A的位置上设置着挂勾部7B。一旦把外刃外壳6装到外刃架7里、挂勾片6A就被导引到挂勾部7B而装在外刃架7里。
为了把外刃外壳6从外刃架7卸下,在外刃架7的挂勾部7B上配设着着脱捏手15。着脱捏手15是用能进行弹性变形的塑料整体地形成板状。着脱捏手15做成上部能弹性变形地将下端部固定在外刃架7上。在着脱捏手15的上部成一体地形成按压上述的被形成T字形的挂勾片6A的两端的按压杆15A。而且在着脱捏手15上还成一体地形成从外刃架7突出到外部的按钮15B。按钮15B能自由进出地插入在外刃架7的贯通孔里。在要把外刃外壳6从外刃架7卸下时,按压上述按钮15B。一按压按钮15B,按压杆15A就把挂勾片6A从挂勾部7B压出,由此将外刃架7与外刃外壳6的挂勾状态解除,就能将外刃外壳6从外刃架7拉出。
外刃架7设有开口窗7c,它是用来几乎没间隙地安装外刃外壳6的。开口窗7c是使开口窗侧壁7A的上表面位于狭缝外刃的下端面上。开口窗侧壁7A的上表面厚度被设计成能对设置在座8上的弹性变形部8A进行按压。虽然在图示的电动剃须刀中,把外刃架7能自由卸下地装在电动剃须刀的主体上,但是也可把外刃架做成与电动剃须刀主体成一体的结构。
图7所示的拱形外刃1、狭缝外刃2、外刃外壳6和外刃架7是如下所述地组装的。
①把拱形外刃1装在中间托22上。使上下沟槽9受导向突起12导向地将拱形外刃1装到中间托22上。
②将狭缝外刃2和已被装在中间座22上的拱形外刃1平行排列地装到外刃外壳6里。借助上下沟槽9和导向突起10将狭缝外刃2装到外刃外壳6里。使中间托22插入到外刃外壳6的连接筒6D里地加以连接。
③将装着拱形外刃1和狭缝外刃2的外刃外壳6装到外刃架7的开口窗7c上。借助将挂勾片6A插入到挂勾部7B里,把装在外刃架7上的外刃外壳6简单地以不会脱落的状态装到外刃架7里。
在这状态下,被装在外刃架7里狭缝外刃2用弹性变形部8A弹性地按压开口窗侧壁7A的上表面。用按压开口窗侧壁7A的弹性变形部8A的反作用、将狭缝外刃2装在外刃外壳6里,成弹性地被压上的状态。因此在使用电动剃须刀时,一旦将狭缝外刃2按压到皮肤H上,则拱形外刃1和狭缝外刃2就分别弹性地被按压到皮肤H上,从而能高效率地剃须。
如图11所示,内刃是将拱形内刃3和狭缝内刃5与内刃托11连接着的。使2联中的拱形内刃3朝相反方向往复移动,使配设在拱形内刃3外侧的2联中的狭缝内刃5也朝相反方向地往复移动地将1联拱形内刃3和1联狭缝内刃5形成一体,并与相互朝相反方向振动的2个内刃托11相连接。
如图11所示、拱形内刃3是把多枚刀片3A平行排列地嵌入在塑料里而制成。刀片3A是金属板,将上端形成弯曲状,以与弯曲成拱形的拱形外刃1的里面相接触。
如图9所示,狭缝内刃5是将前端折弯成L字形,成梳子状地设置着狭缝的金属刃,与拱形内刃3同样地是嵌入到塑料中而制成。使狭缝内刃5的上表面在平行刃2A的内表面滑动,由此对导入到平行刃2A的平行狭缝4里的胡子进行切割。
嵌入拱形内刃3的刀片3A或狭缝内刃5的金属刃的塑料制的托23在相对平行地配设的平行板23A的内侧、如图13所示、形成一体地设置着一对连接支柱23B。连接支柱23B是插入在内刃托11的垂直筒11B里而连接的。如图13的虚线所示、将狭缝内刃5弹性地压出的中央弹簧21被配设在连接支柱23B之间。因此把连接支柱23B的间隔设计成要能够把中央弹簧21插入在其间地稍微比中央弹簧21的外径大些。又如图13所示,把连接支柱23B的作为相对着的表面的内侧弯曲成沿着中心弹簧21的表面、将中央洼上的形状。由于连接支柱23B被插入在内刃托11的垂直筒11B里,因而将其外侧的间隔设计成与垂直筒11B的内侧间隔基本相等。
平行板23A还形成在内表面上突出的结合部23C。结合部23C是在把狭缝外刃2与2内刃托11连接上时,能简便地阻止从内刃托11脱落的结合构件。结合部23C位于平行板23A的中央而且被设置成与其下端部成一体形成。而且将结合部23C形成能顺利地插入内刃托11里而被挂勾的,如图13所示,将相对着的面形成斜面的钩形。结合部23C在把狭缝外刃2与内刃托11连接上时,被导引到垂直筒11B的结合窗11d里、由此防止内刃从内刃托11脱开。在把内刃的平行板23A和连接支柱23B插入到内刃托11的垂直筒11B里而连接时,平行板23A发生弹性变形,由此使其间隔稍微加宽,将结合部23C导引到垂直筒11B的结合窗11d里,当结合部23C被导引到结合窗11d里时,平行板23A的间隔变狭窄,将结合部23C与结合窗11d挂勾上。
由于平行板23A被插入在内刃托11的垂直筒11B的外侧,连接支柱23B被插入在垂直筒11B的内侧,因而在平行板23A和连接支柱23B之间设有能够把内刃托11的垂直筒11B插入的间隙。
狭缝外刃2被直接与内刃托11相连接、将配设在狭缝外刃2的内侧的拱形内刃3通过上下托11A而与内刃托11相连接。如图11所示、上下托11A是被压在作为螺旋弹簧的中央弹簧21上而能上下移动地与内刃托11的垂直筒11B相连接的。
使上下托11A不能轻易地从垂直筒11B脱落而在下端设有止动突起11a。止动突起11a与上下延长地设置在垂直筒11B侧面上的挂勾窗11b的上面挂勾,由此阻止上下托11A从垂直筒11B脱落。上下托11A能以垂直的姿势上下移动地被插入在垂直筒11B里。为了将上下托11A的姿势保持成垂直,在垂直筒11B上形成相对的面很浅的沟,将上下托11A的滑动面11e形成沿着这沟的形状。上下托11A上端连接着拱形内刃3。拱形内刃3被连接成相对于上下托11A不上下移动。这是因为使上下托11A上下,才使拱形内刃3上下地移动。将上下托11A的上端做成与两侧的垂直筒11B的上部形状相同地在其两侧面上开设着将内刃3的结合部挂勾的结合窗11d。而且把上下托11A做成能内藏中央弹簧21的矩形筒状,将内藏的中央弹簧21的上端被按压的底板11e设置在中间。底板11e的下面形成凸部,它插入中央弹簧21的上端。
内刃托11的垂直筒11B在内侧的底部设置着对中央弹簧21进行定位的插入杆11h。插入杆11h如图11和图13所示,成一体地形成从它的表面突出的挂勾中央弹簧21的结合凸部11f。结合凸部11f是突出在卷绕成螺旋状的中央弹簧21的簧丝间而挂勾中央弹簧21的。因此,结合凸部11f被设计成插入在中央弹簧21簧丝间的宽度。结合凸部11f挂勾中央弹簧21的下端,在把内刃从内刃托11卸下时,防止中央弹簧21从插入杆11h脱落。但是,当把中央弹簧21强劲地拉伸、或者使中央弹簧21回转的同时进行拉伸时,由于使中央弹簧21变形,或者使螺旋状的中央弹簧21从结合凸部脱落,因而就能将中央弹簧21卸下。
如图11所示、在连接狭缝内刃5的垂直筒11B的底面上、位于结合凸部11f的下方地开设着窗11g。结合凸部11f位于窗11g的上方地设置在插入杆11h的单侧。设置在插入杆11h上的结合凸部11f的上下位置被设计在把插入到插入杆11h上的中央弹簧21的下端挂勾的位置上。
为了防止装着的狭缝内刃5的结合部22c勾上后脱落,在内刃托11的垂直筒11B的侧面开设着上下延长、成沟槽状的结合窗11d。把狭缝内刃5的结合部22c挂勾在结合窗11d上,就能防止装在内刃托11上的狭缝内刃5简单地脱落。但是,一旦强力地拉拔狭缝内刃5,就能把狭缝5的结合部22c从结合窗11d拔出,从而把狭缝内刃5从内刃托11卸下。
中央弹簧21被插入在内刃托11上所设置的插入杆11h上,它弹性地将狭缝内刃5和上下托11A推出,被中央弹簧21推出的狭缝内刃5弹性地压在狭缝外刃2的内表面上,高效地将贯通狭缝外刃2的胡子切断。
使拱形内刃3和狭缝内刃5振动的2个内刃托11如图12所示地、由装在主体壳体内的驱动机构的作用而朝相反方向往复运动。驱动机构设有连接内刃托11的振动座17、使这振动座17往复运动的马达18、将马达18的回转变换成往复运动并使振动座17往复运动的变换机构。
变换机构由被固定在这马达18的回转轴上的凸轮轴19、将这凸轮轴的偏心轴与振动座17相连接的连杆20构成。为了使2根连杆20朝相反方向振动、把凸轮轴的中心配设在以回转轴为中心的对称位置上。当一方的连杆20朝右移动时、另一方的连杆20朝左移动,从而使内刃托11朝相反方向进行往复运动。
这种结构的驱动机构由马达18使凸轮轴19回转,将凸轮轴19的偏心轴的回转运动变换成连杆20的往复运动,由此使振动座17往复运动。在振动座17的中央垂直地开设着连接内刃托11的连接杆的孔。将内刃托11的连接杆插入在振动座17的孔里,使内刃托11和振动座17相连接。
而且、图14所示的电动剃须刀设有剃须刀主体1424、能自由卸下地装在这剃须刀主体1424上的外刃架147、连接被装在外刃架147内侧的内刃的刀片座1426。
剃须刀主体1424如图15的分解透视图所示、在主体外壳1425内装着包含马达1418的驱动机构和固定电路元件的印刷线路板1427。主体外壳1425是塑料成形制品、被做成分割成正面外壳1425A和背面外壳1425B的2分割形状。正面外壳1425A和背面外壳1425B是通过图上没表示的上下各自2个部位螺钉紧固而连接着。
在图15中、位于左侧的正面外壳1425A在前面装着开关板1428和装饰板1429。正面外南1425A的装着开关板1428和装饰板1429的那部分较低,而使开关板1428和装饰板1429与外壳面为同一平面。将开关板1428能上下移动地装在正面外壳1425A上、将装饰板1429不能移动地固定在正面外壳1425A上。
开关板1428与开关支承板1430连接着,开关支承板1430在正面外壳1425A的内表面上滑动,它是塑料制的、成一体地形成连接钩1430A,连接钩贯通正面外壳1425A的纵孔1431而与开关板1428的背面相连接。开关板1428在背面形成图中没表示的将连接钩1430A系紧的系紧凹部。通过连接钩1430A连接的开关板1428和开关支承板1430从正面外壳1425A的两面将其夹在中间地、能沿上下地滑动。当开关板1428上下移动时,连接钩1430A沿纵孔1431移动。开关支承板1430固定着与印刷线路板1427的表面相接触地滑动的开关端子(图中没表示)。开关支承板1430被上升时,变成连通,使马达1418回转;开关支承板1430被下降时被切换成切断。当马达1418回转时,内刃就进行往复运动。
把挂勾片1429A与挂勾部1432连接而将装饰板1429固定在正面外壳1425A上。装饰板1429是表面经金属电镀的塑料成形板。不过、装饰板1429也可以整体全用金属制成。为了容易理解把装饰板1429与正面外壳1425A相连接的结构,图16所示的透视图是将装饰板1429的内外翻转地加以表示。而且图17的剖视图是表示将装饰板1429与正面外壳1425A相连接的部分。这些图所示的装饰板1429在上部2个部位和下部2个部位成一体地形成挂勾片1429A。在上部的挂勾片1429A的中央、在它们的上方、成一体地形成止动凸部1429B。止动凸部1429B的前端面如图17的剖视图所示做成倾斜面、以便能顺利地导引到作为挂勾部1432的凹部里。下部的挂勾片1429A被设置在装饰板1429下部的弯曲部分上。下部的挂勾片1429A较长地突出而与正面外壳1425A下端的弯曲部相连接。
上下的挂勾片1429A被做成使前端向外侧突出的钩状。而且图示的装饰板1429在下端缘的两侧成一体地形成插入凸起1429c。
正面外壳1425A在上下设置着系紧装饰板1429的挂勾片1429A的挂勾部1432。上挂勾部1432是在正面外壳1425A的前面开口的凹部,凹部的底由与正面外壳1425A成一体形成的绝缘底板1432A封闭。绝缘底板1432A将凹部底面全体无间隙地封闭。不过,绝缘底板也可在有稍许空隙的状态下将凹部底面封闭。作为挂勾部1432的凹部是把开口部的平面形状做成长方形,而且具有沿上下方向延长的一定的上下幅度。在凹部的开口部的下端设置着向内侧突出的挂勾肋1432B。挂勾肋1432B把钩状的挂勾片1429A勾上。图示的挂勾部1432是使挂勾片1429A从上向下移动而与挂勾部1432系紧。为此将挂勾肋1432B设置在凹部的下端。而使挂勾片从下向上移动地与挂勾部系紧的凹部是把挂勾肋设置在开口部的上端的。
作为设置在正面外壳1425A的下部的挂勾部1432的凹部,系紧装饰板1429的下挂勾片1429A。这个挂勾部1432,由绝缘底板1432A将凹部的底封闭,而且成一体地形成从绝缘底板1432A突出的系紧挂勾片1429A的系紧支柱1432c。系紧支柱1432c被做成从内侧突出的钩状,以便能系紧挂勾片1429A的下端。另外、下部的挂勾部1432还设置着嵌接沟1432D,该沟是用来对突出地设置在装饰板1429的下端的插入凸起1429c加以导引的。
这种结构的装饰板1429如图17的箭头所示地、使其沿着正面外壳1425A地向下方移动时,就把挂勾片1429A勾在挂勾部1432上,由此固定在正面外壳1425A上。使装饰板1429降下,就能在固定在正面外壳1425A上的状态下,将上下的挂勾片1429A挂勾在上下的挂勾部1432上,将装饰板1429下端的插入凸起1429c插入在嵌接沟1432D里。而且在这状态下、使装饰板1429不会上升脱落地将止动凸部1429B与上挂勾部1432的凹部的上表面相接触。在这种状态下,固定在正面外壳1425A上的装饰板1429被做成表面是沿着正面外壳1425A的形状,而且表面经过电镀,因而把正面外壳1425A的前面装饰成很漂亮。
图16所示的装饰板1429还开设着使指示灯的光照射到外部的贯通孔1429D。在这贯通孔1429D的内侧、在正面外壳上也开设着贯通孔1433,在其内侧、配设着图中没表示的LED等的指示灯。指示灯是固定在被装在主体外壳1425内的印刷线路板1427上地配设在一定位置上。
印刷线路板1427如图15所示地被装成使它的背面接近正面外壳1425A的内表面。这是为了使装在由开关板1428而往复运动的开关支承板1430上的开关端子在印刷线路板1427的正面上滑动。在印刷线路板1427的正面上固定着二次电池1434和构成二次电池1434的充电电路的电子元件。
剃须刀主体1424上能自由卸下地装着的外刃架147通过外刃外壳146而装着2联的拱形外刃141和2联的狭缝外刃142。刀片座1426内装设着由剃须刀主体1424的驱动机构往复运动的内刃托1411。这个内刃托1411连接着在拱形外刃141的内表面上滑动的拱形内刃143。图15的电动剃须刀是把狭缝内刃与狭缝外刃142连接着。在把刀片座1426装在剃须刀主体1424上时,狭缝内刃与内刃托1411连接而往复运动。
具有上述结构的电动剃须刀具有能简单容易地将经过金属漂亮地表面处理的装饰板正确地固定到一定位置上,能增长沿表面距离的优点。这是因为这种电动剃须刀为了连接装饰板而把设置在主体外壳上的挂勾部作成开口于外壳正面的凹部,用与主体外壳形成一体的绝缘底板将这凹部的底面封闭,用绝缘底板将装饰板的挂勾片和壳体内部绝缘。特别是与主体外壳形成一体的绝缘底板因配设在主体外壳和印刷线路板之间的绝缘板没位置偏离而具有能极可靠地将装饰板和外壳内部绝缘的优点。又因为在形成主体外壳时就把绝缘底板固定到一定位置上,所以不必在组装工序将绝缘底板固定到一定位置,也没必要采用将绝缘底板连接到主体外壳和印刷线路板的一定位置上的复杂连接结构,这样就有能便宜地进行大量生产、能有效地绝缘装饰板和外壳内部的优点。
而且,具有这种结构的电动剃须刀具有使装饰板沿主体外壳正面移动就能简便地将其固定在主体外壳上的优点。另外,在装饰板的背面设置着阻止装饰板朝脱落方向移动的止动凸部的电动剃须刀,在将装饰板固定在主体外壳的一定位置上的状态下,即,使挂勾片和挂勾部系紧的状态下,使止动凸部与作为挂勾部的凹部相接触,由此阻止装饰板朝脱落方向移动。这种结构的电动剃须刀具有用简单的结构就能将装饰板和主体外壳连接成不会脱落的优点。
图18~图20表示装在图14所示的电动剃须刀的上部的零件。这些图是把这些零件分解的透视图,即,2联的拱形外刃141、2联的狭缝外刃142、3列梳子1435、将拱形外刃141和狭缝外刃142平行配设地装着的外刃外壳146、能自由卸下地装着外刃外壳146的外刃架147、按压在拱形外刃141的内表面而滑动的拱形内刃143、按压在狭缝外刃142的内表面而滑动的狭缝内刃145、连接拱形内刃143和狭缝内刃145的内刃托1411。
图21是表示狭缝外刃142的分解透视图,图22是表示外刃座1436的仰视图。图中的狭缝外刃142是将狭缝外刃板142B与外刃座1436相连接。狭缝外刃板142B是将金属板折弯成“”字形、在相对着的两侧的下部设置着与外刃座1436相连接的连接部142b。连接部142b向下方突出地设置着外侧连接部142c和内侧连接部142d,前者是与设置在外刃座1436的外侧的外侧连接面1436a相连接;后者是与设置在外刃座1436的内侧的内侧连接面1436b相连接的。外侧连接部142c设置在狭缝外刃板142B的两端,而内侧连接部142d设置在狭缝外刃板142B的中央部。
外刃座1436是用塑料形成长方筒状。外刃座1436在两端部的两面上形成外侧连接面1436a;在中央的内表面上形成内侧连接面1436b。由于图示的狭缝外刃板142B是将外侧连接部142c和内侧连接部142d设置在同一平面上,因而外侧连接面1436a被形成能嵌装狭缝外刃板142B的外侧连接部142c那样地低一级的级差形状;内侧连接面1436b被做成将内侧连接部142d嵌装后,内侧连接部142d和外刃座1436的内表面成同一平面地产生在内侧的级差形状。
使连接在外刃座1436上的狭缝外刃板142B不会脱落地在外侧连接部142c和内侧连接部142d上设有贯通孔142g,并且从外刃座1436的外侧连接面1436a和内侧连接面1436b突出地形成插入到这些贯通孔142g里的挂勾凸部1436c。在外侧连接部142c和内侧连接部142d这两方上都设置贯通孔142g、而且将外刃座1436的挂勾凸部1436插入到这两方的贯通孔142g里的系紧结构能使狭缝外刃板142B与外刃座1436最可靠地连接。被插入到内侧连接部142d的贯通孔142g里的内侧连接面1436b的挂勾部1436c的高度被形成不从内侧连接部142d的表面突出的。这是因为当从内侧连接部142d突出时就会勾住往复运动的内刃座而不能顺利地运动。不过,在外侧连接部设置贯通孔、在外侧连接面设置挂勾凸部、不设置内侧连接部的贯通孔和内侧连接面的挂勾凸部也能把狭缝外刃板连接到外刃座上。相反、在内侧连接部设置贯通孔、在内侧连接面设置挂勾凸部的结构也能把狭缝外刃板连接到外刃座上。
当把狭缝外刃板142B的外侧连接部142c和内侧连接部142d与外刃座1436的外侧连接面1436a和内侧连接面1436b相连接时,是将挂勾凸部1436c插入到贯通孔142g里而将狭缝外刃板142B连接在外刃座1436的一定位置上。
这种狭缝外刃具有能简单、容易地把外刃的狭缝外刃板连接到外刃座的正确位置上的优点。这是因为用这样的连接结构进行连接的结果,即,在狭缝外刃板两侧的下端部所设置的连接部上设置着外侧连接部和内侧连接部,前者是与设置在外刃座的外侧的外侧连接面相连接的;后者是与设置在外刃座的内侧的内侧连接面相连接的,把狭缝外刃板的外侧连接部和内侧连接部与外刃座的外侧连接面和内侧连接面系紧的结构。与外刃座的内侧和外侧相连接的狭缝外刃板从里外夹持着外刃座地与外刃座相连接。因此能把狭缝外刃板与外刃座连接成既不能沿内侧移动也不能沿外侧移动的状态。因此能简便地将狭缝外刃板插入到外刃座上地将其连接到外刃座的一定位置上。
由于这种狭缝外刃是用系紧结构将狭缝外刃板的外侧连接部和内侧连接部连接在外刃座的外侧连接面和内侧连接面上,因而就不必在把狭缝外刃板装到外刃座的一定位置上之后,对连接凸部进行加热、熔融和将其压倒的工作。这样,就具有可不使用对塑料进行加热、熔融的机器,把狭缝外刃板插入到外刃座上就能确实可靠地连接的优点。尤其是由于这种狭缝外刃是用狭缝外刃板的外侧连接部和内侧连接部、将外刃座的两面夹持地将狭缝外刃板和外刃座相连接,因而具有这样的优点,即,通过把狭缝外刃板和外刃座做成不会脱落的系紧结构,就能使挂勾部分不脱开地将狭缝外刃板可靠地与外刃座相连接。
尤其是那种在狭缝外刃板的连接部设置贯通孔、把外刃座的挂勾凸部插入到这贯通孔里的结构还具有能把狭缝外刃板可靠地连接后不会脱落地加以连接的优点。还具有通过把挂勾凸部插入到贯通孔里而能把狭缝外刃板连接到更正确的位置上的优点。
而且,把狭缝外刃板的外侧连接部和内侧连接部形成同一平面的电动剃须刀能简单地用压力加工高效率地大量生产狭缝外刃板。由于外刃座用塑料成形,因而能简单地在连接外侧连接部和内侧连接部的位置上形成外侧连接面和内侧连接面。
在狭缝外刃板的两端设置外侧连接部、在中央设置内侧连接部的电动剃须刀还具有这样的优点,即,能用中央的内侧连接部防止外刃座的中央部分朝内侧弯曲,能使内刃座在外刃座内部顺利地往复运动。
如图19的分解透视图所示、将2联狭缝外刃142和拱形外刃141一起借助中间托1437、分别独立地能上下移动地,即,能出入地装在外刃外壳146里。把狭缝外刃142与2联拱形外刃141的外侧邻接、平行地配置。把拱形外刃141配置在将它压出的状态下比狭缝外刃142更突出的位置上。采用上述这种结构配置是因为它能把拱形外刃141可靠地按压在皮肤上,从而进行干净地剃须。
上述拱形外刃141和狭缝外刃142是借助作为螺旋弹簧的端部弹簧1416而被弹性地压向肌肤的。端部弹簧1416用较大的行程将拱形外刃141和狭缝外刃142按压在皮肤上。虽然弹性地被压出在外刃外壳之外的拱形外刃141和狭缝外刃142是如图14和图18所示、被端部弹簧1416压出的状态是拱形外刃141比狭缝外刃142更突出,但也可以是拱形外刃141和狭缝外刃142两者全压下地、直到拱形外刃141和狭缝外刃142形成同一平面而较深地压在皮肤上、用狭缝外刃142和拱形外刃141这四联所有的外刃来切割胡子。
拱形外刃141和狭缝外刃142是能上下移动地被装在外刃外壳146上。
装着拱形外刃141和狭缝外刃142的中间托1437被嵌接地固定在外刃外壳146的内侧上。中间托1437由位于两端的弹性板1437a和连接这弹性板1437a的3根连接杆1437b构成,用塑料形成一个整体。弹性板1437a的内侧设置着连接拱形外刃141和狭缝外刃142的导向突起1410。
将弹性板1437a的外侧形状形成能被嵌接在外刃外壳146两端的内面上。弹性板1437a的下端开设着系紧孔1414,它是用来导引外刃外壳146的系紧突起1413,使中间托1437不从外刃外壳146脱落的。而且在弹性板1437a的上面还突出地设置着插入端部弹簧1416的连接销1438。
连接杆1437b被做成薄板状,被配设在4联的外刃之间并将弹性板1437a上面的3个部位连接起来。把弹性板1437a中央的连接杆1437b形成比两侧的连接杆1437b更向上方突出,而且将其上面形成梳子状。
外刃外壳146由位于两端的端板146a和连接这端板146a的两端的侧板146b构成。由端板146a和侧板146b构成的外刃外壳146是用塑料成一体地形成矩形状。外刃外壳146是中间托1437能嵌接在其内侧上的矩形状。
端板146a上、能以燕尾槽的结构连接中央的弹性板1437a地形成使开口部较窄的燕尾槽146E;中央的弹性板1437a则被形成能插入在这燕尾槽146E中的形状。在这状态下、与端板146a相连接的中央的弹性板1437a就不向左右偏置地被连接。
这种结构具有能简便、容易而且的确较快地将拱形外刃和狭缝外刃这两方连接到外刃外壳上的优点。这是因为借助中间托把拱形外刃和狭缝外刃这两方连接到外刃外壳上。特别是由于中间托是用连接杆将弹性板连接成这样的形状、即在装拱形外刃和狭缝外刃时、弹性板间的间隔能弹性地扩开的,因而在没把中间托连接到外刃外壳上的状态下,是能极简单地把拱形外刃和狭缝外刃这两方装到中间托上的。装着拱形外刃和狭缝外刃的中间托被装到外刃外壳上后、弹性板的扩形就受阻止。因此,借助中间托而与外刃外壳相连接的拱形外刃和狭缝外刃具有能简单地安装、而且能不脱落地与外刃外壳相连接的优点。
由于这种结构当然能把3联以上的外刃装到中间托和外刃外壳上,因而能消除安装时破损连接部分的隐患,能体现高效地大批生产的优点。
而且,把中间托和外刃外壳做成不同构件的这种结构,由于能用色彩不同的塑料成形中间托和外刃外壳,因而能使其局部显示在外部、从而形成美丽的外观;又因为可用不同材料成形,例如中间托用容易弹性变形的塑料成形、外刃外壳用强韧的塑料成形,所以还有能在较理想状态下安装拱形外刃和狭缝外刃的优点。
这样的电动剃须刀,由于它是把拱形外刃和狭缝外刃这两方能自由出入地装在中间托上,而且是通过端部弹簧而将拱形外刃和狭缝外刃与中间托相连接,因而具有能以较大的行程使拱形外刃和狭缝外刃顺利出入地将其与外刃外壳相连接的优点。
而且这种把中间外刃做成拱形外刃、将旁侧外刃做成狭缝外刃的电动剃须刀还具有能用狭缝外刃确实地切割弯曲胡子、用拱形外刃干净地进行精剃的优点。特别是设有2联拱形外刃和2联狭缝外刃的电动剃须刀还具有能用四联外刃高效而且干净地剃掉包括弯曲胡子等各种胡子的优点。
在侧板146b的上面设有梳子1435。梳子1435的间隔被形成比狭缝外刃142的平行狭缝144的间隔还宽。这是为了把弯曲的胡子顺利地导引到狭缝间。而且如图23所示的梳子1435是把前端部做成弯向外侧地突出的。这种形状的梳子1435具有能以倾斜的姿势非常舒适地与皮肤H相接触,突出部能高效地将弯曲胡子排齐导引到狭缝外刃142里的优点。
梳子1435的位置是如图24的实线所示、在狭缝外刃142由端部弹簧1416压出的状态下、换句话说、在未把狭缝外刃142按压在皮肤上的状态下,位于比狭缝外刃142的上表面还下方。在把狭缝外刃142按压在皮肤上,而且在最压入的状态下、如图中的虚线所示,梳子1435的上端处在与狭缝外刃142的上表面成同一平面。拱形外刃141在被按压状态下、处在与狭缝外刃142同一平面;在未被按压状态下处在比狭缝外刃142还突出。为此,把拱形外刃141和狭缝外刃142能自由进出地配设在比梳子1435还突出的位置,当把拱形外刃141和狭缝外刃142压到最下时与梳子1435的前端成同一平面。
这种结构的电动剃须刀如图25所示、在拱形外刃141和狭缝外刃142之前、梳子1435先向弯曲胡子K移动。移动的梳子1435在狭缝外刃142和拱形外刃141没按压弯曲胡子K的状态下,换句话说,在弯曲胡子K从皮肤H成拱形弯曲地突出的状态下,将弯曲胡子K弄齐到朝向导入狭缝外刃142的平行狭缝144里的方向。朝向平行狭缝144方向的弯曲胡子K迅速地被导入狭缝外刃142的平行狭缝144里。即使处在这状态下、弯曲胡子K仍处在以前的电动剃须刀那样情况下、没受拱形外刃141按压,处在能自由变更方向的状态下,由起梳子作用的狭缝外刃142的平行狭缝144弄齐方向。相反、当使3狭缝外刃142朝着弯曲胡子K生长的方向移动时,使弯曲胡子K通过梳子1435的间隙后被导入到狭缝外刃142的平行狭缝144里。这时能把可自由变形的弯曲胡子K离开皮肤地抬起、能更可靠地将弯曲胡子K导引到平行狭缝144里,并由狭缝外刃142确实地加以切割。而那些图上没表示的与梳子和狭缝外刃相平行地生长的弯曲胡子也能和图25所示的弯曲胡子K同样地、由移动的梳子1435将其整理到狭缝外刃142的平行狭缝144的方向后、导入到平行狭缝144里。为此,朝这方向的弯曲胡子也能用狭缝外刃142确实地切割。
另外,把拱形外刃141和狭缝外刃142能自由出入地配置在比梳子1435更突出的位置、把拱形外刃141和狭缝外刃142被压到最下的位置完成与梳子1435的前端在同一平面上的电动剃须刀、能使梳子1435和狭缝外刃142和拱形外刃141都与皮肤H相接触而进行最有效地切割弯曲胡子K。
把梳子1435的间隔做成比狭缝外刃142的平行狭缝144的间隔还宽的电动剃须刀能把弯曲胡子K更确实地导引到梳子1435里而排齐方向。
把狭缝外刃142配设在拱形外刃141的两侧、把梳子1435配置在狭缝外刃142的两侧、把拱形外刃141做成2联的电动剃须刀,由于把拱形外刃141的两侧形成对称,因而能高效地沿两个方向移动地切割弯曲胡子。而把梳子1435的前端部向外侧弯曲地突出的电动剃须刀能舒服地接触皮肤、并能高效地把弯曲胡子等导引到狭缝外刃142里。
如下所述地组装图19和图20所示的拱形外刃141、狭缝外刃142、中间托1437、外刃外壳146、外刃架147。
①将拱形外141和狭缝外刃142装到中间托1437上。这时中间托1437没和外刃外壳146相连接。通过将上下沟槽149导引到导向突起1410上而把拱形外刃141和狭缝外刃142装在中间托1437上。这时将弹性板1437a的下端部向外侧扩、并把上下沟槽149导引到导向突起1410上。
②把装着拱形外刃141和狭缝外刃142的中间托1437装到外刃外壳146里。把外刃外壳146的系紧突起1413导引到系紧孔1414里的将中间托1437连接到一定位置上。
③通过中间托1437,把装着拱形外刃141和狭缝外刃142的外刃外壳146装到外刃架147的开口窗147c上。将挂勾片146A插入挂勾部147B里地、在不会简单脱落的状态下、将被装在外刃架147里的外刃外壳146装到外刃架147上。
狭缝内刃145如图23所示、具有将狭缝设置成梳子形的金属刃145A。由金属刃145A的上表面在平行刃142A的内表面上滑动而对导入到平行刃142A的平行狭缝144里的胡子进行切割。
拱形内刃143是在嵌入刃板143A的塑料制的座1423上、如图26所示地成一体形成一对连接支柱1423B。连接支柱1423B借助上下托1411A而与内刃托1411相连接。上下托1411A能出入地被连接在内刃托1411上。由于连接支柱1423被插入在上下托1411A里,因而将外侧的间隔设计成大致与上下托1411A的内侧间隔相等。
上下托1411A受到作为螺旋弹簧的中央弹簧1421的按压而能上下移动地与内刃托1411的连接筒1411B相连接。因此,上下托1411A是如图27所示地弹性按压中央弹簧1421的状态下与内刃托1411相连接。
将上下托1411A能上下移动但又不会脱落地与内刃托1411相连接。上下托1411A被做成能在其内部安装中央弹簧1421的矩形筒状,如图28所示,在中间设置着受装在其内部的中央弹簧1421的上端按压的底板1411e。在底板1411e的下面形成凸部,它是插入在中央弹簧1421的上端中的。
如图29所示、内刃托1411借助振动座1439而与刀片座1426相连接。振动座1439的两端具有能弹性变形的弹性臂1439A,将这弹性臂1439A的前端与刀片座1426相连接。弹性臂1439A能沿水平方向振动地把振动座1439与刀片座1426相连接。
图27和28所示的内刃托1411连接着使狭缝内刃145振动的塑料制的驱动片1411C。驱动片1411C设有弹性地夹持着内刃托1411的夹持臂。驱动片1411C还设有连接凹部,它是用来插入狭缝内刃145的下端而与其连接的。驱动片1411C是在将振动座1439与刀片座1426相连接而且将橡皮衬垫1440装上后才与内刃托1411相连接。这种结构的内刃托1411能简便地安装橡胶衬垫1440。这是因为在装橡皮衬垫1440时驱动片1411C不从内刃托1411突出。
狭缝内刃145借助驱动片1411C、由内刃托1411振动。因狭缝内刃145被装在狭缝外刃142上、将狭缝外刃142装在中间托1437上,所以狭缝内刃145也被装在中间托1437上。狭缝内刃145如拱形内刃143那样没装在内刃托1411上。狭缝内刃145借助狭缝外刃142其被装在中间托1437上而被配设在一定位置上。
图30是表示狭缝内刃145和狭缝外刃142的连接结构的分解透视图。其中的狭缝内刃145具有金属刃145A、塑料制的内刃座145B、刃压弹簧1441。金属刃145A和刃压弹簧1441被叠层地固定在内刃座145B上。内刃座145B整体形状被做成“T”字形,在上部侧面的一定位置上设置着连接金属刃145A和刃压弹簧1441的多个凸起145D。在金属刃145A的内刃座145B的凸起145D插入的位置上设置着连接孔145E。
刃压弹簧1441是压力加工薄的弹性金属板而成形的,在内刃座145B的凸起145D插入的位置上设有连接孔1441A,在两侧使弹性片1441B成“八”字形地突出。弹性片1441B按压狭缝外刃142的内刃座145B的上表面,将金属刃145A弹性地按压在狭缝外刃42的内表面上。
借助使凸起145D插入各个连接孔145E、1441A,可将金属刃145A和刃压弹簧1441设置到内刃座145B的上部,从而能简便地将图示的狭缝内刃145连接到正确位置上。在这状态下,对内刃座145B的凸起145D前端进行加热并将其压倒,则能将金属刃145A和刃压弹簧1441更确实地与内刃座145B相连接。连接金属刃145A和刃压弹簧1441的“T”字形的内刃座145B、通过将它的向下方延长的杆部托入到狭缝外刃142的外刃座1436里而与狭缝外刃142相连接。
将内刃座145B插入到狭缝外刃142的外刃座1436里之后,将折弯成“”字形的狭缝外刃板142B连接到狭缝外刃142的外刃座1436上,由此将狭缝内刃145保持在狭缝外刃142的一位置上。连接金属刃145A和刃压弹簧1441的内刃座145B、在它的整体厚度被做成大致与狭缝外刃板142B的内幅相等情况下,不倾斜地被保持在狭缝外刃142的内部的一定位置上。
具有这种结构的狭缝外刃有这样的特点,即,即使让外刃接触皮肤地使外刃进出,也能确实地用外刃和内刃切割胡子,又能使内刃高效地振动、从而能高效地剃掉胡子。这是因为不改变接触压力地使用刃和外刃成一体地出入。这种狭缝外刃由刃压弹簧连接内刃和外刃,做成用刃压弹簧将内刃弹性地按压在外刃的内表面的状态、用端部弹簧将外刃和内刃成一体地从剃须刀主体出入。
又因为把内刃连接到外刃上、把外刃装到剃须刀主体上的电动剃须刀不必把外刃和内刃分别装在一定的位置上,将连接着内刃的外刃装到剃须刀主体上就能组装,所以它有能简单容易而且高效地组装外刃和内刃,还能自由卸下的优点。由于不是把内刃和外刃分别地装着,而是将内刃直接装在外刃上,因而具有能把内刃装在外刃的正确位置上的优点。
而且,用狭缝外刃板和连接这狭缝外刃板的外刃座构成外刃;用金属刃和连接金属刃的内刃座构成内刃,将刃压弹簧和金属刃装到内刃座,用这刃压弹簧按压内刃座而把内刃金属刃压到狭缝外刃板的内表面上的狭缝外刃具有能用简单的结构弹性地将内刃按压到外刃的内表面上的优点。
将刃压弹簧做成板弹簧、将这刃压弹簧叠在金属刃上后连接到内刃座上,而且把连接成叠层状态的板弹簧和金属刃和内刃座的厚度做成大致与狭缝外刃板的内幅相等,用狭缝外刃板保持板弹簧和金属刃和内刃座的狭缝外刃还具有能用简单的结构将内刃的金属刃和刃压弹簧配设在正确的位置并确实地加以连接的优点。
图15所示的电动剃须刀具有修边刃1442。
图31是表示修边刃1442的分解透视图。图中所示的修边刃1442是通过图15的突出托1443而被连接在剃须刀主体1424上,这个修边刃1424具有下述构件,即,能自由倾动地与剃须刀主体1424相连接的修边基座1444、使前端突出地被固定在这修边座1444上的固定刃1445、与这固定刃1445密接地进行滑动而往复运动的可动刃1446、使可动刃1446往复移动的驱动托1447、借助驱动托1447使可动刃1446弹性地按压在固定刃1445上的修边弹簧1448、按压修边弹簧1448地与修边基座1444相连接的弹簧罩1449。
修边基座1444能转动地被连接到突出托1443的上端。修边基座1444设置着轴孔1444A,孔中插入突出托1443上所设的回转中心轴(图中没表示)。修边基座1444还成一体地形成将固定刃1445配置在一定位置上的凸起,还设置着带有连接孔1451的加强肋1452,这连接孔1451是连接将修边刃1442折叠的折叠杆1450的。
固定刃1445和可动刃1446是能相互进行相对运动而把胡子切断的将前端缘做成梳子状的金属板。固定刃1445开设着连接到修边基座1444的一定位置上的贯通孔;可动刃1446开设着将驱动托1447连接到一定位置上的贯通孔。
驱动托1447是塑料制的,整体被做成“T”字形,由此使与中间振动臂1453相连接的振动杆1447A突出着。驱动托1447还形成凸起,它是把可动刃1446连接到一定位置上的。
修边弹簧1448是板弹簧,由形成“八”字形的臂将可动刃1446按压在固定刃1445上。弹簧罩1449是用压力加工金属板而制成,有凸起在两端突出而与修边基座1444连接。
修边刃1442由能上下移动地装在剃须刀主体1424里的折叠杆1450使其起伏。折叠杆1450如图15所示,使细长的臂向上方延长,这臂贯通剃须刀主体1424的主体外壳1425后、与修边基座1444的连接孔1451相连接。若使折叠杆1450上升、可使修边刃1442从剃须刀主体1424垂直地立起。若使折叠杆1450下降、则可使修边刃1442折叠。
驱动托1447的振动杆1447A借助中间振动臂1453而与装在剃须刀主体1424内的振动托1417相连接。图32表示将中间振动臂1453与剃须刀主体1424相连接的部分。图示的中间振动臂1453借助回转轴1454,能自由转动地与剃须刀本体1424的外侧表面相连接。回转轴1454与塑料制的主体外壳1425成一体地形成。回转轴1454垂直于主体外壳1425表面地设置着。设置在中间振动臂1453的中间的贯通孔1453A装入在这回转轴1454上,能转动地与主体外壳1425相连接。
将修边刃1442与振动托1417相连接的中间振动臂1453、它的下端与振动托1417相连接、上端与振动杆1447A相连接。中间振动臂1453的上端能连接修边刃1442的振动杆1447A地被做成将上方开口的沟形。中间振动臂1453的下端设置着能插入到振动托1417上所设置的连接沟里的凸起1453B。凸起1453B从主体外壳1425的开口窗1425C向内部突出而与振动托1417相连接。
以回转轴1454为中心地、由振动托1417使中间振动臂1453往复运动、中间振动臂1453上端的往复运动被传递给振动杆1447A,由此使修边刃1442往复运动。
将修边刃1442与剃须刀主体1424相连接的突出托1443被螺钉拧紧地固定在剃须刀主体1424上部的侧面上。突出托1443使构成修边刃1442的回转中心轴的回转中心轴位于比剃须刀主体1424的上端还上方。回转中心轴被托入在修边基座1444的轴孔1444A里、使修边基座1444能转动地连接。为了使回转中心轴突出在比剃须刀主体1424还上方,突出托1443设有向上延长的延长部1443A。回转中心轴在延长部1443A的上端沿其正面形成。图15表示的是突出托1443的背面、图中没表示回转中心轴。回转中心轴设置在这图中所示的突出托1443的延长部1443A的上缘没能看见的正面上。
将中间振动臂1453与剃须刀主体1424相连接的回转轴1454被配设在突出托1443和剃须刀本体1424之间。被配设在这里的中间振动臂1453被突出托1443和剃须刀主体夹持而不偏向地连接。在突出托1443的与剃须刀主体1424相对着的面上形成凹部1443B,以便配设中间振动臂1453。
具有这种结构的电动剃须刀具有这样的优点,即,能把修边刃与振动托分离地配置在便于使用的位置上,而且能高效地使修边刃进行往复运动。这是因为本发明的电动剃须刀借助中间振动臂,把修边刃的振动杆与振动托相连接,而且借助回转轴、把中间振动臂的中间与剃须刀主体相连接。由于将振动托的往复运动传递给修边刃的中间振动臂是把中间与剃须刀主体相连接,因而能将被振动的臂的实际长度减少到振动杆和振动托之间的间隔的一半;又由于不用把中间振动臂形成自由状态,就将其中间部能回转地与剃须刀主体相连接,因而能减少中间振动臂的无用的振动。为此,具有中间振动臂能高效地将振动托的往复运动传递给修边刃,并能减少噪声的优点。
借助突出托、把修边刃装在剃须刀主体上,用这突出托使修边刃的回转中心轴位于剃须刀主体的比上端还上方的电动剃须刀,由于将修边刃配设在上方,因而能有非常便于使用的优点。
而在突出托和剃须刀主体之间配设着连接中间振动臂的回转轴,将中间振动臂能转动地保持在突出托和剃须刀主体之间的电动剃须刀具有能将中间振动臂动不偏向地和剃须刀主体相连接的优点。尤其是由于这个结构把突出托和连接修边刃的基座和阻止中间振动臂偏向的零件兼用,因而具有用简单的结构能把修边刃和中间振动臂配设在理想位置的优点。
在不脱离本发明基本特征的主题内容情况下,可用几种方式实施本发明,本发明并不局限于上述的说明性实施例,因为本发明的范围由所附的权利要求书确定,而不是由上述的说明确定。在不超出本主题范围的所有的变换或改进都将落在权利要求范围里。
权利要求
1.电动剃须刀,其特征在于它包含下列构件,即,(1)具有被弯曲成拱形的网刃的拱形外刃;(2)具有沿拱形外刃的内表面的刃缘,使这刃缘在拱形外刃的内表面滑动的拱形内刃;(3)位于拱形外刃的外侧,与拱形外刃相平行地配设,而且将上表面作成平面状或者大致平面状的矩形状,具有开设着沿横向延长的多条狭缝的平行刃,上表面被开口的平行狭缝从外侧的角部延长到外侧垂直部地开设着的2列狭缝外刃;(4)具有沿狭缝外刃的内表面的刃缘、使这刃缘在狭缝外刃的内表面滑动的狭缝内刃。
2.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于狭缝外刃的平行刃被做成比拱形外刃厚,而且将平行狭缝的开口面积开设成比剃须孔的开口面积大。
3.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于拱形外刃比狭缝外刃还突出。
4.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于拱形外刃是2联的,在其两侧配设着狭缝外刃而构成。
5.如权利要求4所述的电动剃须刀,其特征在于2联拱形内刃朝相反方向往复运动,配设在拱形内刃的外侧的2联狭缝内刃也朝相反方向往复运动;1联拱形内刃和1联狭缝内刃成一体地一起往复运动。
6.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于设有与狭缝外刃邻接而且平行地配置的梳子。
7.如权利要求6所述的电动剃须刀,其特征在于拱形外刃和狭缝外刃被配设成在比梳子还突出的位置上能自由出入。
8.如权利要求6所述的电动剃须刀,其特征在于拱形外刃和狭缝外刃的最被压下的位置是与梳子前端成同一平面的。
9.如权利要求6所述的电动剃须刀,其特征在于狭缝外刃的平行刃比拱形外刃的网刃厚,把平行狭缝的开口面积开设成比剃须孔的开口面积还大。
10.如权利要求6所述的电动剃须刀,其特征在于把梳子的间隔做成比狭缝外刃的平行狭缝的间隔还宽。
11.如权利要求6所述的电动剃须刀,其特征在于在拱形外刃的两侧配设着狭缝外刃,在这狭缝外刃的外侧配设着梳子。
12.如权利要求6所述的电动剃须刀,其特征在于在2联的拱形外刃的两侧配设着狭缝外刃、在这狭缝外刃的两侧配设着梳子。
13.如权利要求6所述的电动剃须刀,其特征在于梳子的前端部向外侧弯曲地突出。
14.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于在狭缝内刃和狭缝外刃之间设有刃压弹簧。
15.如权利要求14所述的电动剃须刀,其特征在于刃压弹簧将狭缝内刃弹性地按压在狭缝外刃的内表面上,狭缝内刃被形成能借助刃压弹簧,与狭缝外刃相对,朝按压方向移动地和外刃相连接。
16.如权利要求14所述的电动剃须刀,其特征在于设有将狭缝外刃能弹性、自由出入地装在剃须刀主体上的端部弹簧。
17.如权利要求14所述的电动剃须刀,其特征在于狭缝外刃设有狭缝外刃板、与这狭缝外刃板连接着的外刃座。
18.如权利要求14所述的电动剃须刀,其特征在于狭缝内刃设有金属刃、和这金属刃连接着的内刃座。
19.如权利要求18所述的电动剃须刀,其特征在于将刃压弹簧和金属刃装在内刃座上,用刃压弹簧按压内刃座的反作用,将金属刃按压在狭缝外刃板的内表面上。
20.如权利要求19所述的电动剃须刀,其特征在于刃压弹簧是板弹簧,将金属刃和板弹簧叠层地与内刃座相连接。
21.如权利要求20所述的电动剃须刀,其特征在于板弹簧具有按压内刃座的上表面的弹性片,而且做成使连接成叠层状态的板弹簧和金属刃和内刃座的厚度大致与狭缝外刃板的内幅相等,狭缝外刃板将板弹簧和金属刃和内刃座保持着、板弹簧弹性地按压内刃座。
22.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于具有把拱形外刃和狭缝外刃装在剃须刀主体上的外刃外壳。
23.如权利要求22所述的电动剃须刀,其特征在于借助中间托而将拱形外刃和狭缝外刃与外刃外壳相连接。
24.如权利要求23所述的电动剃须刀,其特征在于将中间托做成在安装拱形外刃和狭缝外刃时能将其间隔弹性地扩开的弹性板、由连接杆将它连接的形状;装着中间托的外刃外壳被做成能阻止弹性板扩开地嵌装在它的内侧的框形;将拱形外刃和狭缝外刃装在中间托上,将中间托装在外刃外壳里,由此将拱形外刃和狭缝外刃装在剃须刀主体上。
25.如权利要求23所述的电动剃须刀,其特征在于它是将拱形外刃和狭缝外刃安装成在中间托的内表面上滑动而且能自由出入的。
26.如权利要求23所述的电动剃须刀,其特征在于具有将拱形外刃和狭缝外刃从中间托弹性地压出的端部弹簧。
27.如权利要求22所述的电动剃须刀,其特征在于具有2联的拱形外刃和2联的狭缝外刃。
28.如权利要求23所述的电动剃须刀,其特征在于将中间托做成用连接杆连接弹性板的上面的形状,把连接杆配设在拱形外刃和狭缝外刃的边界处的。
29.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于在剃须刀主体的侧面有能自由折叠的修边刃。
30.如权利要求29所述的电动剃须刀,其特征在于设有将修边刃与剃须刀主体的振动托相连接的振动杆。
31.如权利要求30所述的电动剃须刀,其特征在于修边刃的振动杆是借助中间振动臂而与振动托相连接的。
32.如权利要求31所述的电动剃须刀,其特征在于中间振动臂是借助回转轴而与剃须刀主体相连接的。
33.如权利要求32所述的电动剃须刀,其特征在于回转轴以与剃须刀主体表面垂直的姿势配置,而且中间振动臂的中间与剃须刀主体连接。
34.如权利要求33所述的电动剃须刀,其特征在于中间振动臂的下端与振动托相连接,它的上端与振动杆相连接;中间振动臂被做成以回转轴为中心地被振动托驱动而使上端进行往复运动,将这上端的往复运动传递给振动杆而使修边刃进行往复运动。
35.如权利要求29所述的电动剃须刀,其特征在于具有把修边刃装在剃须刀主体上的突出托。
36.如权利要求35所述的电动剃须刀,其特征在于突出托将修边刃的回转中心轴支承成使其位于比剃须刀主体的上端还上方。
37.如权利要求36所述的电动剃须刀,其特征在于把连接中间振动臂的回转轴设置在突出托和剃须刀主体之间,而且将中间振动臂做成能在突出托和剃须刀主体之间转动的。
38.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于剃须刀主体的主体外壳被做成设有挂勾在主体外壳的挂勾部上的挂勾片,而且把至少正面具有导电性的装饰板装在正面上。
39.如权利要求38所述的电动剃须刀,其特征在于主体外壳的挂勾部是将口开设在外壳正面上的凹部。
40.如权利要求39所述的电动剃须刀,其特征在于作为挂勾部的凹部是用与主体外壳成一体形成的绝缘底板将底面封闭,这绝缘板被做成将挂勾片和外壳内部绝缘、将装在外壳内的电子元件和挂勾片绝缘的。
41.如权利要求40所述的电动剃须刀,其特征在于作为挂勾部的凹部是沿上下方向延长地设置在主体外壳正面;在凹部的开口部的上端或下端设有挂勾加强肋,系紧在挂勾部上的挂勾片被做成能挂勾在这挂勾加强肋上的钩状。
42.如权利要求40所示的电动剃须刀,其特征在于在装饰板的背面设置着阻止上装饰板朝脱落方向移动的止动凸部;在使挂勾片系紧挂勾部的状态下,止动凸部与挂勾部的凹部相接触而阻止装饰板朝脱落方向移动。
43.如权利要求1所述的电动剃须刀,其特征在于狭缝外刃是将狭缝外刃板与外刃座相连接,狭缝外刃板是把金属板折弯成“”字形至拱形,而且在相对着的两侧部的下端部设有与外刃座的连接部。
44.如权利要求43所述的电动剃须刀,其特征在于连接部具有与设置在外刃座的外侧的外侧连接面相连接的外侧连接部以及与设置在外刃座的内侧的内侧连接面相连接的内侧连接部;用系紧结构把狭缝外刃板的外侧连接部和内侧连接部与外刃座的外侧连接面和内侧连接面相连接。
45.如权利要求44所述的电动剃须刀,其特征在于狭缝外刃板和外刃座的系紧结构是设置在狭缝外刃板的连接部上的贯通孔以及设置外刃座上的被插入在这贯通孔里的挂勾凸部。
46.如权利要求44所述的电动剃须刀,其特征在于外侧连接部和内侧连接部从狭缝外刃的下端突出,而且外侧连接部和内侧连接部位于同一平面上;在外刃座的能与处在同一平面上的外侧连接部和内侧连接部相连接的位置上设有外侧连接面和内侧连接面。
47.如权利要求46所述的电动剃须刀,其特征在于狭缝外刃板在两端部具有外侧连接部、在中央部具有内侧连接部。
全文摘要
本发明提供的电动剃须刀具有拱形外刃以及开设着多条沿横向延长的平行狭缝的狭缝外刃。为使两外刃能切割突出的胡子而使内刃在它们的内表面上滑动。将2列上述的外刃配设在拱形外刃的两侧。狭缝外刃具有上表面做成平面状或大致平面状的矩形状的平行刃。矩形状的平行刃是将上表面开着口的平行狭缝从外侧的角部延长到外侧垂直部地开口设置的。
文档编号B26B19/04GK1167028SQ97111130
公开日1997年12月10日 申请日期1997年5月8日 优先权日1996年5月29日
发明者渡边诚, 高尾信寿, 富士本孝 申请人:三洋电机株式会社
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